串联式连续拉延模

英国伯明翰 A H Cole 公司经过大约十年的研究,研制出一种串联式连续拉延模。这种拉延模能够在压力机的一个行程中完成五次拉延。虽然这只是一个实验性装置,但表演了用0.38毫米厚的电镀马口铁拉制φ25.4×127毫米、底部和璧部厚度与坯料厚度相同的容器。与人们比较熟悉的单次拉延和并连式连续拉延相比,串联式连续拉延模     

用于无模光刻的连续浮雕谐衍射透镜阵列设计

提出了一种基于连续浮雕谐衍射透镜阵列的无模光刻方法。该方法采用连续浮雕谐衍射透镜阵列作为无模光刻的物镜阵列,在兼顾系统分辨力和衍射效率基础上,使聚焦写入和检焦由同一衍射透镜阵列实现;同时利用谐衍射透镜的深浮雕特性,调制透镜的环带宽度,降低透镜的制作难度。在分析谐衍射透镜特点以及考虑激光直写制作工艺对连续深浮雕衍射聚焦特性影响的基础上,设计、制作并测试了设计波长为441.6nm,F/#为7.5的连续浮雕谐衍射透镜阵阵列。测试结果表明,该阵列同时具有聚焦写入和检焦功能,且对写入激光和检焦激光的衍射效率均优于70%,从而有望改善无模光刻的制作质量。     

无搭边无压痕弯曲模

普通结构的弯曲模在弯曲时,需要工件有搭边量h(图1)。但搭边量是受工件形状限制的,有的工件形状不需搭边量或较小(图2),这类工作若用普通结构的弯曲模,则工件不能弯曲成形或成形效果不理想。     

线包整形模

在生产微型电动机的过程中,由于产品技术要求,定子线包要整形。过去线包是人工整形,费时、费力,跟不上大规模生产的形势。为此设计了这套模具,安装在液压机上进行线包整形,既减轻了工人劳动强度,又提高了产品质量和工作效率。 1.模具工作原理 如图1,工作时,将已下好线的定子31放在     

简易连续弯边模

在制造金属门、窗、箱柜、风洞等方筒形零件和产品时,经常需要制成连续弯边的薄铁板构件,以加强其刚性和便于安装连接。简易连续弯边模具的设计,就是为了提高这类零件的加工效率。它的结构简单,加工容易,操作方便,安全可靠,模具结构见图1。连续弯边模的突出特点,一是使用方便,在一般液压机和冲床上都可使用,特别适用于     

机油泵盖板连续模设计

图1所示,为一摩托车机油泵盖板,材料为45钢板。分析零件形状尺寸,若能在一套模具上完成该件的冲孔、成形、落料工步,则功效高、效率好。若采用复合模,模具制造相对简便,但模具凸、凹模芯受零件形状尺寸的影响,最小壁厚难以满足强度要求,模具寿命和可靠性也无法保证,为此,设计采用连续模结构。     

弹压导板连续模设计

图1所示为某机油泵泵盖,材料为45钢,料厚2mm。该零件外形较为简单,但腔孔多而细小,位置要求严格,用普通机械加工方法不仅难度大,而且泵     

连续拉深模的改进

图1所示零件为铜质空心铆钉,一般制造工艺是用条料连续多次拉深成型,最后冲底落料。整个工序都在一副模具内进行。但当筒体高度与直径之比超过1.5时,由于拉入凹模孔内的部分与四模孔壁接触面增大,使退料力增加,单靠小弹簧12已无法顶出零件,只有借助于模具底部的弹顶器来进行退料。可是由于零件壁薄,     

自动送料连续模设计

1.零件冲压工艺分析 导电体是温控器上的零件,外形尺寸如图1所示,长25.7mm,宽11.8mm,并有一处10mm×20°舌部。该零件要求表面光洁,不能有瑕疵、划痕,毛刺高度在0.05mm以下。材质为半硬态H62黄铜带,料厚0.8mm。成形此零件,需要经冲孔、落料、翻孔及弯曲等多道工序。若采用单工序生     

无凹模冲孔

图1是我厂的两种铜制产品,在它们的侧壁上都有两个相对的长圆孔。为了冲制这对孔,我们采用了无凹模冲孔的方法,效果良好。模具结构如图2所示。除模柄1和底板9之外,上下模的固定板、凸模、导向结构、弹压板等都相同,不同之处就是在下弹压板6上装有定位装     

基于过程数据分析的彩色滤光片产线故障机台定位

为了完成复杂工艺彩色滤光片产线的故障定位问题,提出一种将加工过程数据和机台警报融合分析的故障定位模型。在该模型中,基于缺陷类型和面积权重评分确定多缺陷共存时的滤光片主缺陷标签,通过Xgboost集成方法训练加工过程数据与缺陷的关联模型,以信息熵增益确定各个过程数据源的贡献度;基于K-means聚类机台警报划分各个故障问题子集,以警报来源反推机台故障概率,进而以D-S证据理论融合两者进行判断,确定综合问题机台概率。通过实例验证了该方法的有效性。     

连续感应加热线

由铁道部贵阳车辆工厂研制成功的圆簧连续感应加热线,已向国家申请实用新型技术专利。该加热线由滚轮传动装置、3个感应器及控制部分组成。冷棒料用滚轮连续传动经3个     

链条片冲压工艺改进及无废举排样连续模设计

自动扶梯是在大中型城市的商场、宾馆、机场等公共场所广泛使用的运输设备。近年来,随着国家城市建设步伐的加快,已显现出越来越好的前景。基于此,越来越多的企业纷纷加入到扶梯行业以期望在市场中分享到属于自己的蛋糕。于是在产品质量、售后服务等方面展开激烈竞争的同时,价格也成为夺取订单的一个重要因素。     

循环递进式连续弯曲模

用于任意长度丝料的连续弯曲模具,采用固定的弯曲凸模和循环移动的一组活动凹模块进行弯曲加工,模具的各个部件共有7种运动,通过精确的设计使之具有连续协调的动作,使弯曲加工连续进行.     

细长圆钢连续自动切断模

五金加工中常遇到图l所示细长轴产品,此类产品生产批量大,加工前要将棒料拉直、切断;因棒料直径一般小于5mm,比较细,切断可以用锤击式连续自动切断模。     

连续模内的旋切技术

随着科技的高速发展,连接器在电脑、消费电子、网络通信电子歧汽车等诸多行业中的应用越来越多。而连接器的外壳不是弯曲铆合而成,就是拉深后切除底部和多余顶端。     

垫片套料连续模设计特点

各种规格的垫圈是各种机械设备中的常用零件,规格多,生产批量大,年产量在数十万件以上。旧工艺采用单只垫圈冲孔——落料复合模,该工艺存在着材料利用率低、模具及冲压设备多等问题,关键的问题是生产率低,从而增加了垫圈的生产成本。为了节省材料及提高生产率,利用套料方法设计一副三种垫圈同时冲孔、     

无凹模冲制

无凹模冲制辽宁工学院张铁弓新产品试制时，一般在样品尚未鉴定通过前很少制造工艺装备，以免产品改动时造成工艺装备报废，比如冲裁件，在大批投产前，往往对冲裁件先不做模具，而是依靠钳工逐个制造。这样，在精度、进度和经济上都存在着一定的问题，为此笔者推荐采用无...     

无废料级进模

要加工如图所示厚度为t=0．35mm的硅钢片，我们在实践中研制了一种无废料简易级进模，其结构见图。