卫生瓷组合浇注成形工艺及其进展

介绍了组合浇注成形工艺的特点、综述了国内外组合浇注工艺概况及国外设计的‘立浇平脱“系统的技术控制。通过对分析。论证了组合浇注将成为今后卫生瓷生产最优越的成形方式。     

卫生瓷立式浇注成形对浆料性能的要求

1前言卫生瓷立式浇注成形工艺是目前世界上比较先进的一种成形工艺，国外在七十年代就已普遍采用。我国从八十年代末开始，先后陆续引进立式浇注成形工艺生产线。其引进方式有引进单机部分设备，引进关键设备和生产技术、全线引进等。经过安装调试到九十年代初，许多厂家引进的面盆、水箱、洗涤槽等生产线容易上去，但坐便器的生产线很难上去，即使上去了半成品及成品率很低，只有全线引进的少数厂家上得好些。针对“立浇”工艺存在的问题，国家建材局中国卫生陶瓷协会于91年8月在唐山及时召开了全国卫生瓷立式浇注研讨会。本人认为主要是浆…     

泥浆浇注成形刚玉瓷生产工艺要点分析

注浆成形是一种占地面积大,劳动强度大的成形方法,但是其适应性强、生产效率高、生产成本低,特别是对于瘠性料含量高的大型刚玉瓷产品的成形,更是有效的好方法.笔者主要讨论泥浆浇注成形刚玉瓷时,在生产工艺中应控制的几个要点问题,并对可能产生的缺陷进行了分析.     

浅谈卫生瓷的重烧工艺

结合生产实际，讨论了卫生重烧工艺中的产品选择，重烧曲线的设计及重烧曲的制备。     

柠檬酸对凝胶浇注成形工艺中氧化铝浆料固化的影响

本文研究了pH=4.5时柠檬酸对氧化铝浆料固化的影响。用流变仪测试过硫酸铵(APS)和四甲基乙二胺(TEMED)氧化还原体系作为引发体系引发丙烯酰胺(AM)自由基聚合过程,交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)。通过体系聚合过程的复数模量G*和温度的变化曲线,讨论了柠檬酸对丙烯酰胺自由基聚合的阻聚作用,并用乙酸加以验证,说明有机酸使氧化铝浆料不能固化的原因。     

用朝鲜土试制卫生瓷

对朝鲜土进行了化学组成和矿物组成的研究,并用其试制卫生瓷。工艺实验表明,用朝鲜土研制的卫生瓷坯体泥料的工艺性能良好,产品的性能均符合卫生瓷质量标准规定的各项指标。朝鲜土可用作生产卫生陶瓷的原料。     

卫生瓷坯体配方的改进

利用本地瓷石和厂内废料代替河北邢台碱、长石和部分石英生产卫生瓷，可降低产品烧成温度，提高产品质量。     

微波干燥卫生瓷的研究

本文对微波干燥和常规干燥卫生瓷的干燥过程进行了比较,对其干燥过程的不同阶段进行了讨论,并分析了台式洗面具不同部位对干燥速度的影响,证明了微波干燥卫生瓷坯体优于常规干燥的特性。     

梦幻蓝色釉的研制

介绍了高档卫生瓷梦幻蓝色釉的研制过程 ,讨论了颜料本身属性、烧成制度和其它工艺因素对梦幻蓝色釉的影响 ,其工艺特点是底釉和面釉分别制备 ,两次施釉 ,一次烧成。     

湿法成形轻质高强棒形支柱瓷绝缘子配方的研制

对原料特别是可塑性原料进行了研究和选择,研制成功了适合于湿法成型的高强度棒形支柱瓷绝缘子配方,并进行了生产性试验,实现了产品的轻质高强。经过江西湿法基地大规模生产,干燥合格率和烧成合格率均稳定在95%以上。     

陶瓷成形加工技术新进展

陶瓷材料以其优异的耐高温、高强度、耐磨损、耐腐蚀等性能被广泛应用在各个领域中.本文介绍了几种主要的陶瓷成形加工技术的特点和进展.     

排蜡制度对热压铸滑石瓷性能的影响

通过改变热压铸滑石瓷的排蜡制度．对同一配方的滑石瓷进行了吸水率、抗弯强度、抗拉强度和断面扫描等试验．探讨了排蜡制度对热压铸滑石瓷相关性能的影响．确定了一种通用于热压铸滑石瓷的排蜡烧成制度。     

关于陶瓷成型工艺的讨论

陶瓷制造经历数千年历史,直到20世纪中叶因为烧结理论的创立获得了飞速发展,上世纪七八十年代关于超细粉体制备和表征的发展,促使陶瓷工艺第二次大发展,当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成型工艺技术没有突破,压力成型不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求,传统的湿法成型工艺可以获得复杂形状,但不能保证坯体的均匀性,90年代以来发展起来的多种胶体原位成型工艺和气相成型工艺有望促使成型工艺获得突破。     

仿石瓷质砖包裹颗粒制备工艺及其生产的研究

笔者根据目前流行的仿石瓷质砖包裹颗粒制造方法的弊端,采用逆向思维,既提高了包裹效率,又节省了大量人力物力,并取得了较好的仿石效果.     

强化瓷和高强度日用瓷

解释了强化瓷，并从制作工艺上指出了强化瓷与高强度日用瓷的区别。把机械强度高的骨灰瓷和滑石质日用瓷列为高强度日用瓷。简要叙述了高铝强化瓷和高硅强化瓷的制造工艺，简要说明了骨灰瓷和日用滑石瓷机械强度高的原因。     

注凝成型(gelcasting)工艺及其新发展

简要概括了注凝成型的工艺过程及其特点,着重介绍了低毒性凝胶系统的选择、注凝成型技术的扩大应用2个方面.分析了注凝成型现阶段存在的问题,并指出了新的发展方向.     

浅析陶瓷行业的技术贸易壁垒及其对策

本文主要分析了我国陶瓷行业面临的技术贸易壁垒,包括当前陶瓷行业出口贸易的现状,技术贸易壁垒的内涵及成因、特点以及表现形式,最后探讨了解决技术贸易壁垒的对策。     

聚丙烯硬弹性膜的挤出流延工艺及拉伸成孔性

以某进口均聚聚丙烯(PP)(PP1)为原料,通过挤出流延工艺制备了PP1硬弹性膜并在130℃下对其进行热处理,研究了挤出温度、流延辊转速及温度、热处理温度和时间等工艺参数对PP1硬弹性膜弹性回复率的影响,得到了最佳工艺条件,即挤出温度为195℃、流延辊温度及转速分别为90℃,26 r/min,热处理温度和时间分别为145℃,30 min。将该工艺应用于分子量及其分布与PP1基本相似的国产PP(PP2),发现由此工艺制备的PP2硬弹性膜的弹性回复率可达94.6%,与PP1硬弹性膜相差不大。通过冷热单向拉伸将PP1和PP2硬弹性膜制备成微孔膜,发现两者具有相似且优异的微孔结构。在此基础上,通过扫描电子显微镜研究了冷热拉伸工艺参数对PP2微孔膜拉伸成孔性的影响。结果表明,当冷拉伸倍数为15%,热拉伸倍数为100%,冷热拉伸速率均为50 mm/min时,制备的PP2微孔膜形成了完整规则的多孔结构。