沐若主轴热套转子支架工艺研究

介绍了沐若水电站水轮发电机转子支架热套在主轴上的工艺过程,阐述了在热套转子支架过程中的准备工作,以及在满足厂房吊车起吊高度的前提条件下,如何保证转子支架热套质量,为后续类似机组的转子支架热套奠定基础。     

大型圆环部件利用感应加热的热套工艺方法

指出了传统的热套工艺难以控制温度、工件表面发蓝且变形大,工件加热吊运及找正的时间长,热量损失严重,热套时可能因温度控制不当而卡住等缺点,并指出感应加热热套工艺有设备简单、可在工地现场操作减少运输时间及成本,工期短,工作加工尺寸精度容易控制等优点。详细介绍了感应加热热套工艺的技术方案及检查方法、仪器设备等。     

水轮发电机转子支架电磁感应热套工艺研究

以周宁水轮发电机转子支架热套为例,介绍了转子支架热套的工艺方法和工艺参数的计算过程。     

笼型转子应用管状加热器进行热套工艺

应用管状加热器对笼型无轴转子进行内孔加热是新型的热套工艺技术。其主要优点是节约能源、应用方便、提高工效和质量。一、热套轴的工艺参数热套轴的工艺主要掌握热套温度、轴孔和轴的配合公差。我厂 Y 系列电机热套时轴公差采用基孔制 t8而轴孔公差采用基孔制H8,定位假轴和轴孔的配合公差为轴的名义尺寸 -0.06 -0.08毫米。这样轴和无轴转子的配     

小型电机铸铝转子热套加热装置

铸铝转子采用 U 形管状加热器,从转子内孔进行加热,随后热套。经计算较箱式炉加热省电较多。本文详细介绍了加热装置的结构设计。     

热装卸对汽轮发电机护环使用性能的影响

汽轮发电机用18Mn-18Cr护环锻件被热套在转子端部,用来卡紧转子上纵向线槽中的励磁绕组,使其在离心力作用下线圈端部不致沿径向甩出。护环采用加热后热套上转子,或加热后从转子本体端部卸下工艺。作为护环热套上汽轮发电机转子锻件这一传统且成熟工艺方法,不时因某些原因需多次加热到一定温度后反复热套装和拆卸护环情况。多次热套装和拆卸护环工艺究竟将对护环锻件内部冶金质量、力学和物理等使用性能造成多大影响,本文将予以说明。     

三峡ALSTOM机组转子磁轭热套工艺改进

本文总结三峡电站左岸.11#机转子热套经验,对12#机转子热套工艺进行改进,使热套加热升温时间由原来60h降为40h,热套后转子磁轭圆度等主要技术指标达到优良标准.     

阿萨汉水轮发电机主轴加工中挠度控制

<正>阿萨汉水电站位于印度尼西亚北苏门达腊省棉兰市东南部Ashan河上游河段,水电站工程以发电为主,共2台机组,单机容量90 MV,总装机180 MW,电站设计水头163.5m。1主轴结构阿萨汉水轮发电机组主轴采用热套转子支架结构(见图1),主轴由轴身、转子支架、上、下导挡油管,上、下导滑转子组成。主轴长度为8400 mm,轴颈为Φ580 mm,小头端键槽位置最细尺寸为Φ540 mm,热套转子支架、滑转子后重量为40.3 t。     

Y80～132电机转子冷压入轴工艺研究与实践

1.概述 长期以来,Y80～132电机转子入轴基本上都是采用热套工艺。这种热套工艺简单可行,过盈量可选取较大值,轴的公差带可适当放宽,方便加工。由于过盈量较大,可承受较大的转矩,提高电机的可靠性。但热套工艺也存在一些不足,需要加热设备,消耗能量高,生产周期长,工效低。加热时,如温度过高会引起转子铝导条部分铝熔化而“过烧”,影响质量;加热温度过低,则会因孔膨胀不够而产生轴入不到位而报废。由于热套工艺存在这些问题,人们在寻求冷压入轴工艺替代热套工艺。从60年代起,一些厂家采用轴滚花,转子铁心内孔推削加工的冷压入轴工艺。但由于轴、孔均需增加加工工序,花费工时大,生产效率低,没有绝对优势取代热套工艺而未能推广。到了80、90年代,随着经济不     

中频热套转子工艺的探讨

我厂自1987年来,转子热套采用中频感应加热。开始时,采用二次加热法。即在~#1感应圈内把转子预热,然后预热过的转子再送入~#2感应圈内再加热(台面回转60°)。其原来的目的是为了能使转子均匀受热而膨胀,有利于套轴。实践证明二次加热存在转子顶部重复加热,易烧熔铝环、效率低和损耗大等问题。后来,对中频热套工艺进行了改进,采用转子一次加热。这种方法有如下优点。     

SDS/隧道式(炉内循环)电机转子加热炉介绍

SDS/N隧道式(炉内循环)电机转子加热炉是为解决电机行业长期存在的转子加热问题而设计研制的,适用于电机转子离心浇注前的预热、压铸转子热套轴之前的预热及硅钢片退火等工序。自1990年初问世并先后在广东东莞电机厂、大连电机厂投入使用,事实证明该专用设备在提高转子加热方面具有温度均匀、劳动强度低、自动化程度高、生产效率高、节能等优点,1990年11月在大连召开的全国电机行业专用设备交流及定货会上受到与会领导和专家     

中频加热套轴工艺方法讨论与分析

阐述了电机转子铸铝铁心中频加热套轴的工艺方法,确定了工艺方法中的关键技术参数,并通过两种计算方法对转子铸铝铁心加热的温度进行导算与验证。     

俄罗斯TBΦ-120-2和TBM-160-2系列汽轮发电机拆装转子护环工艺

在详细介绍俄罗斯TBΦ-120-2和TBM-160-2系列汽轮发电机转子与护环的连接结构及拆装原理的基础上,针对以上型号的汽轮发电机的转子端部故障,提出采用挠性感应加热护环方法,温度和温升时间控制方便,加热过程简单,消除了明火加热对转子护环的损伤.     

百色水轮发电机滑转子现场中频电磁感应加热热套工艺

百色水轮发电机滑转子发生松动,在现场采用中频感应加热插片的处理大大降低了成本和缩短工期,以往处理过的是滑转子松动是直接套在轴上的,而这次是在轴上缠绕绝缘层,这样对加热的温度要求非常精确,温度过高就会烧损绝缘,该文是对整个处理过程的计算方法的介绍和工艺过程的总结。     

水机转子支架热套轴松动的分析和修复

通过对电站2号水轮发电机组转子支架热套轴工艺、松动原因的分析和修复工艺的研究实施,制定合理的修复工艺和方案,对热套轴松动进行了处理,。     

“热打键”采用铜损加热与电炉加热并用方法探讨

文章对采取铜损加热与电炉加热与并用方法，在现场实施大，中型水轮发电机转子磁轭“热打键”进行了探讨，介绍了该厂在现场“热打键”中，所采用的加热电炉配置，测温点设置，温度和电流调节的依据和措施，可供有关厂家参考。     

汽轮机转子预热的非线性、非连续性计算模型

<正> 本文介绍了在考虑金属材料热物理特性变化情况下建立转子预热计算模型。作者从圆柱体热传导一维非线性微分方程出发,考虑了导热系数与温度的变化关系,加热介质     

俄罗斯TBФ-120-2和TBM-160-2系列汽轮发电机拆装转子护环工艺

在详细介绍俄罗斯TBФ-120-2和TBM-160-2系列汽轮发电机转子与护环的连接结构及拆装原理的基础上,针对以上型号的汽轮发电机的转子端部故障,提出采用挠性感应加热护环方法,温度和温升时间控制方便,加热过程简单,消除了明火加热对转子护环的损伤。     

俄罗斯ТВФ-120-2和ТВМ-160-2系列汽轮发电机拆装转子护环工艺

在详细介绍俄罗斯ТВФ-120-2和ТВМ-160-2系列汽轮发电机转子与护环的连接结构及拆装原理的基础上,针对以上型号的汽轮发电机的转子端部故障,提出采用挠性感应加热护环方法,温度和温升时间控制方便,加热过程简单,消除了明火加热对转子护环的损伤。     

汽轮机转子热应力监控

汽轮机转子热应力监控是转子寿命管理的一个重要内容,本文介绍了汽轮机转子加热过程中动态传热的一维数学模型及拉氏变换后的温度和应力解,对一种典型的汽轮机转子热应力实时监控系统进行了简单分析。