液压支架工作阻力确定方法

探讨了目前国内液压支架支护强度主要的确定方法,分析了各种方法的优缺点,指出了各种方法在现场使用中的注意事项。通过讨论,对不同条件下液压支架支护强度的选取方法给出了建议方案。     

成庄矿综放工作面液压支架工作阻力的确定

根据成庄矿的地质条件以及现有的计算分析公式对成庄矿综放工作面支架工作阻力进行了估算,并对如何合理确定成庄矿综放工作面支架工作阻力提出了建议。     

覆岩多层坚硬顶板条件下特厚煤层综放工作面支架阻力确定

为分析覆岩多层薄采空区坚硬顶板条件下特厚煤层工作面的强矿压显现机理,合理确定工作面支架支护阻力,采用理论分析、相似模拟与现场实践相结合的研究方法,对特厚煤层开采条件下的多层顶板破断规律与工作面支架阻力确定问题进行了探讨,得出了工作面支架阻力确定原则与方法。研究表明:多层坚硬顶板的破断形式与破断次序对工作面矿压显现影响较为明显;关键层顶板的单层垮断或多层同步失稳将对应不同的工作面支架阻力;坚硬厚层顶板同步失稳条件下,单纯提高支架阻力将难以满足特厚煤层工作面合理支护要求。以大同矿区某煤矿工作面生产实际为背景,对特厚煤层工作面进行了支架合理选型同时配以坚硬顶板的水压致裂控制技术,取得了良好的顶板控制效果。     

坚硬顶板综采工作面支架选型及应用分析

针对神农煤业15号煤层赋存地质条件,结合矿井设计采煤方法,根据"传递岩梁"理论,对工作面液压支架支护强度、工作阻力以及支架高度进行了分析,确定了工作面采用ZZ8000/23/47型四柱支撑掩护式液压支架可满足安全生产。矿压观测表明,工作面液压支架额定工作面阻力具有一定的富余量,取得了良好的支护效果。     

厚硬顶板综采工作面支架合理工作阻力的确定

根据顾桥煤矿1117(1)工作面的顶板岩性与矿压观测实际结果,应用矿山压力基础理论的"砌体梁结构力学"模型理论和实测统计法,来确定液压支架的沿米支护阻力和合理工作阻力,通过分析比较,确定了合理的支架工作阻力参数,并为厚硬顶板工作面合理确定液压支架工作阻力提供借鉴。     

同煤集团坚硬顶板特厚煤层6m一次采全高液压支架研究

根据大同煤田12号煤层地质情况,分析了坚硬顶板条件下工作面的矿山压力显现特点以及在该地质条件下大采高液压支架应具备的能力,研制开发了相应的液压支架,满足了该条件工作面开采需要。     

长壁工作面坚硬岩层顶板结构及采场支架载荷计算方法

以“铰接板结构”为力学模型,建立了回采工作面顶板来压步距,来压强度及支架载荷的计算公式。并用工程实例进行了验算,证明理论计算与工程实测结果基本吻合。     

厚硬顶板条件下支架合理工作阻力确定

针对乌兰木伦煤矿3-1煤四盘区开采中的两起压架事故,通过31402工作面后续开采阶段的矿压实测,结合厚硬顶板破断块体结构的稳定性分析,对后续综采面支架合理工作阻力进行了预计。保障了31403工作面安全高效生产,为神东矿区类似条件下综采面的支架选型提供依据。     

厚冲积层薄基岩条件支架合理工作阻力的确定

为了选定支架合理的工作阻力,通过科学的理论计算分析,提出在厚冲积层薄基岩条件下采用台阶岩梁结构计算方法确定支架工作阻力是较准确的,并得到矿压监测系统监测数值反算验证,为该条件下选定支架工作阻力的计算方法提供借鉴。     

缓斜厚煤层坚硬顶板安全综采支架适应性研究

针对顾北矿A组煤13121~上工作面坚硬顶板俯斜长壁综采实际,建立了坚硬顶板支架结构力学模型,计算液压支架的最大支护阻力,并进行支撑掩护式液压支架的选型校核。通过在13121上工作面切眼和两巷分别进行超前深孔预裂爆破,结合FLAC~(3D)数值模拟和综采支架压力在线监测。研究表明:采取分层开采和超前预裂爆破,有效地防止坚硬顶板悬顶过大,预裂爆破后初次来压步距为40.8 m,工作面周期来压步距为10.1～11.7 m,工作面选用短臂强支撑掩护式ZZ13000/24/50型支架,额定支护阻力13 000 kN,动载系数为1.2～1.6,有效地实现A组煤上分层安全高效开采。     

坚硬顶板工作面岩层移动规律及支架合理选型研究

针对山西宁武榆树坡煤业有限公司2201工作面顶板坚硬、采高大及支护困难等问题,采用理论分析、数值模拟和工程实践的方法,对坚硬顶板条件下大采高一次采全高工作面岩层移动规律进行了研究,选取支架型号为ZY8000/26/56并进行了工程应用。现场应用中支架工作状态良好,取得了有效的顶板控制效果,满足工作面安全高效开采的要求。     

坚硬顶板大采高工作面压架事故及支架阻力分析

针对大同晋华宫煤矿坚硬顶板大采高综采工作面生产过程中发生压架事故的情况,深入分析压架事故的类型和原因,并基于大采高综采工作面覆岩结构特征,采用理论分析方法,分析得到了坚硬直接顶关键层的悬顶长度的计算方法及其影响因素;对大采高坚硬顶板综采工作面支架工作阻力的确定进行了载荷估算法的修正算法;并根据修正结果及地质条件,计算得到了402盘区工作面支架的合理工作阻力为12 184 kN,支护强度为1.22 MPa,同时确定了合理的支架架型;通过工业性试验,实测分析了所选支架的适应性,结果表明了理论分析计算结果和所选架型的合理性,保障了402盘区大采高综采工作面的安全高效开采。     

改善支撑式液压支架控制破碎顶板的途径

本文根据有关工作面矿压研究成果，建立了采场支护系统的顶板结构模型。通过力学计算及分析，得出了支架总工作阴力作用点移向工作面煤壁可以改善支架对支架对破碎顶板的控制。提出了一些改善支撑式液压支架控制破碎顶板的具体途径。通过分析得出了合理的支护参数。     

定向水力压裂在煤矿坚硬顶板弱化中的应用

以古书院煤矿153303工作面坚硬顶板为工程背景,分析了坚硬顶板的地质力学参数,并以此为依据,进行了定向水力压裂设计,通过监测工作面推进过程中顶板来压步距和液压支架工作阻力评价压裂效果,且与深孔爆破预裂技术进行了对比。研究表明:采用定向水力压裂技术弱化坚硬顶板岩层,顶板及时垮落,来压时支架工作阻力小,控顶效果好;与爆破控顶法相比,定向水力压裂更能削弱坚硬顶板岩层的完整性和强度,来压步距和工作面支架工作阻力更小,控顶效果更好,还具有安全性高、成本低、施工速度快和适应性强等优点,有较好的推广价值。     

液压支架架型、结构及工作阻力合理选择专家系统

概述液压支架架型、结构及工作阻力合理选择专家系统知识库内容、结构及不确定性推理方法的设计。应用表明,该专家系统可靠性高、实用性强。     

确定综放面支架工作阻力的基本概念

长壁综放技术的发展给采场矿压显现、支架－围岩关系等提出了一些新的基本概念，传统的采场矿压基本理论往往很难解释综放工作面的一些新问题，特别像确定液压支架工作阻力这个采场矿压的中心课题，即使是条件近似的工作面，实际使用的支架工作阻力也相差甚远。     

两硬条件下工作面大采高液压支架工作阻力的确定

分析了晋华宫煤矿两硬顶板的矿压显现规律及不同区域液压支架受力特性,并依据理论分析确定了液压支架的工作阻力。同时通过现场监测对支架的工作参数进行分析得出:液压支架的初撑力平均值9 218 k N,是额定值的91.01%;工作阻力平均值12 156 k N,为额定值的92.74%,支架选型合理。     

综采支架工作阻力确定方法综述

综采支架工作阻力的确定一直都是采矿界的难题之一。文章从经验估算法、现场实测法、垮落带法、砌体梁结构分析法等方面,介绍了国内外支架工作阻力确定方法的研究进展情况,并对各自的优缺点和适用条件进行了综述。针对我国复杂的矿山地质条件和新的开采技术,指出了综采支架工作阻力确定方法的研究发展趋势。