提高中碱玻璃钢性能的研究

本文综述了中碱玻璃钢的性能.通过用偶联剂处理后的中碱玻璃钢与无碱玻璃钢的对比试验,论证了偶联剂能明显地提高中碱玻璃钢的性能,其湿态性能可达到或超过偶联剂处理的无碱玻璃钢.     

中碱玻璃纤维表面析碱与强度关系研究

本文通过中碱、无碱玻璃纤维单丝、原丝和方格布水侵蚀下的浸出动力学研究,强度变化研究以及偶联剂处理效果和对玻璃钢强度影响的研究,从而对我国大量工业生产的中碱玻璃纤维的耐水性能、强度性能有了更深刻的认识和评价,为中碱纤维的扩大应用和提高中碱玻璃钢的性能,提供更多的数据资料.     

增强型中碱玻璃钢的强度试验

本文采用增强型浸润剂改善中碱聚酯、中碱环氧玻璃钢的界面性能和偶联效果,使中碱玻璃钢的强度明显提高,基本达到或略超过无蜡型(浸润剂)无碱玻璃钢的强度水平。代替无碱玻璃钢,其玻璃布的成本可降低30～60％。中碱单向方格布有利于玻璃钢制品的设计、选材’也有利于手糊成型和树脂浸渍,并可在某方向得到更高的强度。     

中碱玻璃钢电学性能的研究

本文对中碱、无碱玻璃钢的电学性能进行了试验研究;中碱玻璃纤维经偶联剂处理后能明显改善玻璃钢的电学性能,能满足电气绝缘材料的要求.     

发挥中碱玻纤在玻钢造船中的优势

中碱玻纤是我国玻纤工业的主要产品,虽然电性能不及无碱,但它具有许多无碱纤维所没有的特点,如产量大、价格低,特别是它的后期耐水、耐腐强度都高于无碱纤维,作者认为在玻璃钢造船方面有很大潜力.为此提出,应积极发挥中碱玻纤的特点,扩大中碱玻纤在玻钢造船中的应用,以推动玻钢造船工业的发展.     

机械缠绕玻璃钢用中碱无捻粗纱的性能与应用分析

本文对机械缠绕玻璃钢用中碱无捻粗纱的物理性能、玻璃钢的强度性能以及中碱缠绕纱的实际应用状况进行了讨论与分析。结果表明:本试验生产的缠绕用中碱无捻粗纱应用效果较好,完全可以满足机械缠绕玻璃钢的工艺要求,其物理性能、玻璃钢性能可以达到用户提出的技术指标要求。     

用于玻璃钢的无碱、中碱玻璃布在沸水中的强度变化

玻璃纤维化学成份是影响玻璃钢性能、质量、价格的重要因素之一。在国际上,作为玻璃钢使用的玻璃纤维增强材料,几乎全部采用E玻璃纤维(无碱玻璃)。我国虽然有无碱、中碱、高碱、高强、高模量等成分玻璃,但作为玻璃钢用增强材料是以中碱、无碱成份为主。近年来,我国采用中碱纤维作为增强材料约占玻璃钢用玻璃纤维量的80％以上(不包括电绝缘材料),与世界上其他国家比较,采用中碱成份纤维较多。     

TM型透明玻璃钢的性能

本文报导的TM型透明玻璃钢是以环氧丙烯双酯型透明不饱和聚酯树脂为基体、A-174偶联剂前处理无碱无捻短切玻璃纤维纱或方格布为增强材料所组成的透光复合材料,它不仅具有高的可见光透过率,且具良好的耐老化性和高的紫外光透过率,特别适宜用于农业温室采光。     

中碱玻璃钢性能研究及其应用

本文分别对中、无碱玻璃纤维、玻璃布及玻璃钢进行了较系统的试验研究；通过产品调查列举了中碱玻璃钢的应用实例，论证了中国的“Ｃ”玻璃可用作玻璃钢的增强材料。     

纤维对玻璃钢管性能的影响研究

中碱和无碱纱增强聚酯玻璃钢管材在某油田污水中的长期浸泡试验结果表明：中碱玻璃钢管材在高矿化度污水中浸泡后的性能随温度变化较大，其耐热，耐渗透及耐化学稳定性较无碱玻璃钢管材差。同时两种管材皆不适合于６０℃以上的油田环境。     

中碱玻璃钢透光性能的研究

玻璃钢板材的透光率与树脂折射率有关,当树脂折射率低于1.5020时,中碱玻璃钢板材的透光率将高于无碱板;玻璃钢板材的透明度对树脂折射率更加敏感,当树脂折射率低于1.4990时,中碱板的透明度将大大高于无碱板;采用玻璃纤维表面处理和合适的树脂,可显著提高中碱玻璃钢板的透光性能,其中以A174硅烷后处理效果最佳.     

表面化学处理剂对中碱玻璃钢的作用

一、前 言 玻璃钢的早期用途主要是电气绝缘材料,现在,除用作电气绝缘材料外,已广泛用于建材、化工、车船等行业中。尽管如此,国外一直使用E玻璃作为玻璃钢的增强材料。我国在七十年代以前,也大部分使用无碱纤维作为玻璃钢的增强材料。但76年以后,我国中碱纤维的产量开始高于无碱纤维。80年以来,中碱纤维已占玻璃钢增强材料的90％以上。     

漂珠／不饱和聚酯复合材料的耐化学腐蚀性

讨论了漂珠/不饱和聚酯复合材料的耐化学腐蚀性及硅偶联剂处理对复合体系性能影响。浸泡介质选用了沸水、20%盐酸、4.5%和45%氢氧化钠水溶液、饱和食盐水、丙酮、甲苯。测定了浸泡前后拉伸强度和质量变化以及复合材料断面的SEM形貌。结果表明:漂珠/不饱和聚酯体系耐饱和盐水浸蚀性良好,而耐其它几种介质腐蚀不太理想。用偶联剂处理后的复合材料耐沸水、饱和盐水、盐酸腐蚀性有较大改进,而对其它介质则不显著。     

矿用中碱玻璃钢支柱中间试验情况汇报

矿用玻璃钢支柱是无产阶级文化大革命中涌现的新生事物。几年来,在毛主席革命路线的指引下,在国家建委、建委上海管理局、燃化部和省局各级领导的关怀支持下,逐步发展起来的。由于玻璃钢支柱具有重量轻、强度大、安全、耐腐蚀、耐用等优点,深受煤矿工人的欢迎。初步统计,69年以来,我们陆续试验使用了玻璃钢支柱(无碱)2460根,节省坑木570米~3,安全采煤     

一种适用于聚酯玻璃钢的JF增强型浸润剂

去年,我们采用《正交试验设计》方法研制出一种JF增强型聚酯玻璃钢用的玻璃纤维浸润剂。通过生产中碱45s(200孔)、高强80s(100孔)原丝以及制造0.4方格布、0.2斜纹布,缠绕应力环、石油液化气瓶,手糊成型板材等试验,证明用这种浸润剂涂覆的玻璃纤维具有良好的加工工艺性能。同时,在制造玻璃钢时,容易被苯乙烯和聚酯树脂渗透。把使用这种浸润剂的中碱纱或其织物用于缠绕和手糊聚酯玻璃钢,其机械性能可以达到目前最适于聚酯的浸润剂的增强效果。由于配方中引进了一种偶联剂,也使聚酯玻璃钢的湿态强度得到了改善。     

中碱、无碱方格布聚酯玻璃钢在沸水中的强度变化

一、前言国际上作为玻璃钢增强材料的连续玻璃纤维有99％以上是采用E-玻璃。我国近年来中碱纤维迅速增长。1980～1984年,中碱方格布产量以72％递增。目前,我国玻璃钢产品有90％左右是使用中碱纤维为增强材料。     

关于严禁陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维用于玻璃钢和其它玻纤增强建材制品的通知

为保证我国玻璃纤维和玻璃钢工业及其它玻纤增强建材制品工业的健康发展,1984年以来,我局先后两次发文,明确指出用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维当做无碱或中碱玻璃纤维使用危害极大,并提出严禁用陶土坩埚生产的玻璃纤维制作玻纤制品.然而,至今仍有一些企业和个人对上述通报置若罔闻,仍以碎玻璃为原料,用陶土坩埚生产低劣的高碱玻璃纤维充当中碱或无碱玻璃纤维使用,欺骗用户,牟取暴利,以至酿成人民群众生命财产安全的重大事故.今年5月1日南京市玄武湖公园“大空飞车”游乐机在运行中,玻璃钢车体突然断裂飞出,造成一死二伤重大的事故,经国家玻璃纤维产品质检中心对断裂车体的玻璃钢材质测试分析,使用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维作为玻璃钢车体的增强材料是造成车体断裂的主要原因之一.陶土坩埚生产玻璃纤维,拉丝作业极不稳定,     

中碱玻璃钢性能的研究

一、概 况 我国由于硼酸缺乏,无碱纤维的生产受到限制,而中碱玻璃球原料充足,价格低廉,因而我国在六十年代初就生产了中碱纤维与中碱方格布。自1976年全国中碱方格布大量生产以来,产量迅速上升,以我厂(玻纤总产量占全国总量的1/4左右)为例,中碱方格布总产量从1977年开始一直高于无碱方格布的产量。全国的中碱方格布产量在1980～1984年的几年中,其年递增率达72％,84年全国中碱方格布的产量达5125.20万米。据统计,我国的玻璃钢产品有90％左右使用中碱纤维作为增强材料。     

环氧树脂玻璃钢增强结构混凝土的研究

以玻璃纤维织布为增强剂,环氧树脂为粘结剂制备玻璃钢,研究了固化剂、稀释剂、偶联剂及玻璃纤维织布等对玻璃钢力学性能的影响,并用玻璃钢增强结构混凝土。研究表明,以60％聚酰胺－650为固化剂、15％丙酮为稀释剂、2％KH－570为偶联剂、用800g/m^2的玻璃纤维织布制得的玻璃钢具有较高的拉伸强度,用此玻璃钢增强结构混凝土材料能使混凝土的弯曲强度提高40％,压缩强度提高30％。     

粘合与界面化学(下)

五、玻璃钢界面机理 前已述及优质高强的玻璃钢主要取决于三个因素:(1)玻璃纤维的强度;(2)树脂的强度;(3)玻璃纤维与树脂的粘结强度与耐久性。如何增加两者之间的粘结性是获得优质复合材料的技术关键之一。用经过化学(偶联剂)处理的玻璃纤维制成的玻璃钢,其性能、特别是湿态性能有很大的提高,促使人们对这一问题展开了广泛的研究。有水膜的玻璃的临界表面张力为70达因/厘米,玻璃表面涂有偶联剂后,临界表面张力下降至25～40达因/厘米,而一般热固性树脂的表面张力在35(聚酯)～50(环氧)达因/厘米范围内。涂覆有偶联剂的表面使树脂的浸润性变差,但由此制得的玻璃钢