基于双机冗余的联合站监控系统

结合延长油田靖边采油厂联合站工艺流程和安全要求,开发了基于双机冗余的高可靠性联合站监控系统.该系统采用IPC工控机和S7-300PLC,构成了IPC+PLC+Profibus的双机冗余系统.系统既有双机冗余热机备份,又具有工程师站和操作员站功能,大大提高了联合站监控系统的可靠性和稳定性,在陕北油田具有典型的应用示范作用.     

联合站计量自动化及网络化应用技术研究

联合站微机自动计量系统包括在线原油含水分析，管线油、气、水、温度和压力的自动计量和监控；现场控制系统通过稳定可靠的无线网络技术和油田局域网相连，实时数据发往局域网中心数据库保存，并提供基于Web形式的数据查询。由下而上构成整个原油集输系统的自动化管理和网络应用，解决了人工计量管理的一系列弊端，取得了良好的应用效果。     

联合站监控系统可靠性分析

联合站是集油过程中最重要的生产环节。它集油水分离、污水处理、原油和天然气集输于一体,主要包括原油脱水、浅层污水处理、深层污水处理、注水、锅炉和配电。目前,油田主站生产过程的控制方法主要有手动监控、常规仪器的自动监控和计算机监控。本文以联合站监控系统的可靠性为研究对象,运用建立故障树的方式,对联合站监控系统等方面的可靠性进行分析和研究,以期为提升更多的联合站监控系统的可靠性提供参考。     

光纤传感与控制技术在油田联合站的应用研究

将光纤传感技术引入油田联合站，解决原油储罐液位检测和报警，解决储罐负压检测和报警，解决原油流量检测和信号远传，解决三相分离器油、水液位检测与信号远传。采用分布式控制技术和现代网络技术组成先进的生产过程控制系统和安全监控系统，实现联合站生产、安全实时监控与管理。并将联合站实时的生产和安全信息联入油田开发网和安全信息网，为油田经营管理层的决策工作提供及时、全面、准确的信息资源。     

延长油田“桥式”分队计量体系建设与应用

延长油田不完善的计量系统导致各生产环节存在不同程度的计量矛盾,影响了生产效率,因此建立一种以分队计量为桥体,以计量技术、信息技术、现代管理为桥墩的"桥式"分队计量体系。汽车拉运原油在联合站进行过磅与在线含水分析仪结合,管输原油在集输系统关键节点进行液量和含水计量,所有计量数据上传服务器信息系统。通过建设计量体系,可解决站与站、队与队之间的计量矛盾,提高单井计量数据准确性,提高生产经营决策水平。     

浅议如何做好油田联合站的监理服务工作

油田联合站是油田原油处理系统中的重要组成部分,原油在联合站通过脱水、脱气等处理后成为合格的商品原油,可以说是油田生产的重点组成部分,如何在建设联合站时期做好各项监理工作是保证联合站高质量投入平稳运行的基础。本文介绍如何做好油田联合站的监理服务工作,为其他从事监理行业人员提供帮助。     

原油码头油库站控系统的开发与应用

为保障油田原油低成本外输,沿海油田最经济做法就是建立原油码头末站油库,油库除本身常规存储功能,还承接装船,商业计量等工作。站场的工艺生产过程控制系统,除负责末站的生产过程的数据采集、监控、联锁保护和运行管理控制外,还与外运码头系统对接,以保证原油装卸船的配合运行。并按有人值守、远程控制的思想,提高自动化水平,减少操作人员,提高生产效率。     

自动化盘库系统在油田联合站中的应用

采用移动式传感器实时检测罐内液面、界面、温度及不同高度油层的含水率,运用可变积分限的近似方法计算沉降罐油量。检测油水界面油液位以计算净油罐油量,通过检测外输原油含水率、密度及流量以及计算外输原油总量。从而实现了联合站原油储量及净油输出总量的在线、实时自动计量,解决了油田联合站动态油量盘库工作的难题,保证了原油生产及集输系统准确、安全、可靠地运行。     

浅析尕斯联合站污水处理系统改造中存在的问题及改进方法

尕斯联合站是尕斯库勒、油砂山、砂西等油田的原油．天然气．清污水处理中心，是上述油田的心脏。随着油田原油产量的不断上升，油田进入了中、后开发期，使联合站各系统处理负荷增大，尤其是清、污水处理系统。我们希望通过对尕斯联合站水处理区的改造，来保证油田的高产、稳产，以及满足环境保护对油田含油污水的要求．本文主要就联合站污水处理系统改造工程中所遇见的问题以及下一步改进思路，作简单分析．     

油田联合站多参数光纤传感系统的开发

油田联合站多参数光纤传感测控系统主要由外输控制站、内输控制站、总控站、原油罐区安全监控系统和事故预案管理等几部分组成。系统中应用了自行开发的GY系列光纤液位计、GLF光纤流量发讯器和YGO光纤负压报警器。利用光纤传感技术独有的高精度、非电非接触式检测的特点,实现了油田联合站多点多参数全天候自动检测和监控,系统液位控制精度达到±5cm,压力控制精度±2kPa,大罐液位检测精度±2mm,温度检测精度±2℃,使联合站内管理控制达到一体化、智能化。     

采油生产的枢纽联合站

正凡是到过油田生产现场的人,都会见过星罗棋布的油水井、计量间、注水站、转油站和规模宏大的联合站,埋入地下的管网把井与站连接在一起,构成了油田生产的集输系统。每个采油作业区都建有一座或者几座联合站,汇集从油层中开采出来的混合流体。所谓联合站,顾名思义是指将混合液中的油、气、水三项介质通过技术手段进行分离、净化处理、最终生产出符合国家质量标准的商品原油、天然气干气、轻烃,对产成品精准计量后输送到储存的罐区或者直接     

采油厂联合站原油集输自动化实时监控系统的应用

目前很多采油厂都引进了自动化技术,原油集输自动化实时监控系统实现了数据采集、分析、监控等技术一体化,实现了采油厂联合站运行的全过程监视,确保生产安全。本文针对采油厂联合站原油集输自动化实时监控系统的应用进行了探究。     

稠油远程自动计量系统设计及应用

油井产量计量是油田生产管理中的一项重要工作,油井产量计量准确对掌握油藏状况、制定生产方案具有重要的指导意义。目前稠油油井常通过接转站就地人工计量,劳动强度大,计量工作效率低。结合风城油田现场情况,改造稠油单站计量系统,通过统一控制器功能、接口协议,全新开发现场控制程序,建立稠油接转站远程自动计量系统。系统投用后,在厂级监控中心一人可完成油田所有稠油油井的计量任务,实时监控接转站计量过程,有效提高工作效率,保障稠油接转站运行安全。该系统可推广应用到其他稠油油田。     

联合站监控系统可靠性分析

以延长油田定边采油厂联合站监控系统可靠性为研究对象,结合联合站工艺流程,建立联合站监控系统故障树模型,进行可靠性定性及定量分析研究,确定监控系统故障发生的概率和重要度,为联合站监控系统研究开发、维护和故障预测提供参考依据.     

孤东油田原油脱水工艺

孤东油田现有联合站4座,原油脱水基本上采用热化学沉降、高压交直流电脱水和污油回掺工艺。孤东油田综合含水达到94%以上,已进入特高含水期,原有的脱水工艺已难以适应要求。1孤东集输系统现状孤东油田原油脱水处理工艺整体设计是以一号联合站为中心,东二、东三、东四联合站为卫     

双容积油井计量监控系统

油井计量是油田生产中的重要工艺过程。本文介绍了一种适合陕北油田生产特点的双容积油井计量控制系统，阐述了系统的工艺流程、系统组成、硬件实现、软件设计。系统计量准确，运行可靠，操作方便，在陕北油田生产中发挥了重要作用。     

塔河油田一区油气集输与处理工艺技术

塔河油田位于新疆塔里木河畔 ,处于塔克拉玛干大沙漠边缘 ,自然条件恶劣。在新星石油公司的总体部署下 ,相继发现含油区块 7个 ,油田区内奥陶系储集体属于碳酸盐岩岩溶缝洞储层类型 ,原油物性较差 ;建成了两座原油集输处理站 (西达里亚集输站、塔河油田一号联合站 ) ,开发了一套先进的、具有自身特点的油气集输处理工艺技术 ,特别是对稠油的生产集输处理 ,已达到国内先进水平。1 塔河油田一区油气集输与处理工艺技术概况( 1)西达里亚油田。西达里亚油田集输系统采用的工艺是单管不加热混输 ,计量站 (或集输站计量间 )选井计量 ,一级半及二级…     

无线网络技术用于油田安防监控系统

无线网络视频监控系统由信息采集系统、传输系统、监控中心和客户端组成。在油田安防系统中,将油井、计量间、中转站、联合站等站点的视频监控信息数据集中起来,通过有线、无线或有线无线混合的IP网络,与采油厂现有的计算机网络相连接,实现对生产现场的实时监控和生产设备的远程测控。     

联合站原油脱水加药自动控制系统应用研究

联合站是油田原油集输和处理的中枢,随着油田开发不断深入,进站原油含水不断上升,各采油井站将生产的原油管输到联合站后,需要同时对原油进行加药脱水处理,合理控制加药量是控制原油脱水和提高药品使用效率的关键。通过对原油脱水过程中各类参数的收集汇总分析,利用分析结果控制加药量,提高原油脱水环节自动化程度．解决人工加药种种不利因素,是未来油田联合站管理的发展趋势。     

低产油井单罐计量的设计

油井计量是油田生产中的重要过程。介绍了单井计量技术的现状,各种方法的优缺点及适用对象;设计了一种适合陕北油田低产井的单井单罐计量控制系统,阐述了系统的原理、功能、软硬件设计的内容。系统计量准确,运行可靠,操作方便,在陕北油田生产中发挥着重要作用。