高速数控加工技术及应用

阐述高速数控加工技术,分析了提高进给速度与加速度的方法以及高速数控加工对数控系统与机床的要求。应用高速数控加工实例,论述模具高速加工中的问题与基本要求。     

高速数控切削技术的分析与研究

本文介绍高速数控切削加工技术,分析了提高进给速度与加速度的方法以及高速数控切削加工对数控系统与机床的要求。应用高速数控切削加工实例,论述了模具高速数控加工中的问题与基本策略。     

机械模具数控加工制造技术

近年来,随着科学技术的不断进步,机械模具实现了高速发展。借助数控加工制造技术,机械模具在整个加工环节发生了很大变化。同时,人们对机械模具的加工提出了更高要求,加工的零部件结构日益复杂且型面复杂,材料的硬度要求较高。在进行模具制造的过程中,机械模具的数据加工技术发挥着重要作用。本文分析机械模具数控加工中的具体要求,剖析模具制造中机械模具数控加工制造技术的应用和前景。     

模具型面分区域3＋2轴数控加工方式关键技术研究

模具型面的加工品质是模具制造技术中的关键.在分析比较了高速切削时三轴联动数控加工方式和五轴联动数控加工方式的优缺点的基础上,指出了分区域3+2轴(亦称定位5轴)数控加工方式在模具型面高速切削应用上的优势.研究了分区域3+2轴数控加工方式在模具型面高速切削应用中的关键技术,包括刀轴矢量与加工表面法矢倾角的优化,模具型面加工区域划分和最佳刀轴方向设计.     

基于Cimatron E7.0的模具高速加工编程模板设计

论述了高速加工技术应用于模具制造的优点及当前存在的问题。总结了高速加工对刀具路径要求。以飞轮壳凹模高速数控加工程序编制为例,详细介绍了利用Cimatron E7.0软件编制模具高速加工程序的方法。提出了利用设计模具编程模板解决当前某些问题的方法。编程模板在模具数控加工中的应用,实现了CAPP与CAM编程的一体化操作和信息的有效集成,帮助工艺人员快速、精密地完成零件的加工制造,并且不仅使加工效率大大提高,还使模具表面质量更佳,使用寿命更长。     

高速切削在模具数控加工中的技术应用

在现代模具制造中,高速的数控加工技术已成为大型精密模具机械加工的主要手段,阐述高速加工的概念、特征和原理.论述载高速数控加工模具时对刀具的要求和切削用量的选择,并对高速粗加工和精加工数控编程特点和方法进行介绍.     

数控加工技术在机械模具制造中的应用分析

在机械模具制造过程中,数控加工技术发挥着重要的作用。数控加工技术指的是利用提前输入的程序来控制自动化机床对模具所需构件进行精密的加工。将数控加工技术科学合理地应用于机械模具制造中,能够满足机械模具制造的基本要求,能保证机械模具的精密性的同时,解决了模具结构复杂很难制造的困扰。本文就数控加工技术原理、数控加工技术的应用特征、数控加工技术在机械模具制造中的应用价值、数控加工技术在机械模具制造中的应用展开了分析与论述。     

高速切削加工技术在汽车覆盖件模具制造中的应用

正数控加工技术是汽车覆盖件模具制造技术中的一项关键技术,由于汽车覆盖件结构尺寸大,形状复杂、表面质量要求高,因此,数控加工技术水平的高低直接影响到汽车覆盖件模具的加工质量,进而影响到零件的表面质量。近年来,以高速、高精度加工为主要特征的高速切削加工技术发展十分迅猛,已成为先进制造业的关键技术之一。随着科学技术的发展,高速切削加工技术在汽车覆盖件模具制造中逐渐开始得以应用。     

基于HSC技术的模具数控制造工艺

分析了高速数控切削技术在模具制造中的应用,以及基于HSC（High Speed Cutting）技术的模具数控制造工艺技术及策略,并提出了数控加工的编程策略。     

覆盖件模具型面高速切削数控加工方式研究

覆盖件模具型面的加工质量是模具制造技术中的关键。在分析比较高速切削时3轴联动数控加工方式和5轴联动数控加工方式的优缺点的基础上,指出分区域3＋2轴（亦称定位5轴）数控加工方式在覆盖件模具型面高速切削应用上的优势。     

基于高速数控切削工艺的关键技术及应用

本文从刀具与切削用量参数、切削方式及基于CAM的高速数控切削编程技术等方面,分析了高速切削加工工艺的关键技术及应用,提出了高速切削数控切削应注意的问题。     

金属数控切削表面粗糙度分析

为了适应先进制造技术的要求,使数控高速切削加工技术在我国得到更为广泛的应用,满足加工企业和加工人员的需要,研究了几种主要金属材料在数控高速切削加工中的表面质量,通过试验对不同金属在不同高速切削条件下获得的表面粗糙度进行了重点研究和分析,以期为后续研究提供借鉴。     

基于成组技术的NC代码分类及其转换技术的研究

为解决网络化制造环境下各类不同的机床NC系统对NC代码资源共享的需求,以及新的NC系统如何利用原有NC代码资源的问题,提出了运用成组技术的理念来分析NC代码的属性,并对NC代码进行分类、编码的可行性进行了探讨;通过基于代码实现的功能对NC代码进行分类,讨论了建立NC代码全功能集的步骤;最后介绍了NC代码的编码系统的内容,并对其应用进行了讨论.     

基于软插件技术的DNC通信系统研究

描述的系统采用了软插件技术及ＣＡＮＢＵＳ作为数控系统集成化控制的通信平台,解决了数控系统集成化控制的通信竞争问题、环境粉尘及温度对系统可靠性的影响,实现了ＮＣ程序实时传输、异构数控系统集成控制。这种新型的ＤＮＣ通信系统适用于各数控加工车间、数控机床与普通机床混合的机械加工车间集成化控制,可用作未来敏捷制造系统中底层设备的动态重组和集成的工具,具有广阔的应用前景。     

数控轧辊磨床测量误差源分析

数控轧辊磨床是钢铁、汽车等行业的主要生产设备,正在向高速、高效、高精方向发展,而形位误差己成为影响数控轧辊磨床精密度的主要误差因素。笔者对数控轧辊磨床测量误差源进行了全面分析,从总体规律性和因素影响程度两个方面对误差进行了有效分类,为误差的分离和补偿奠定了基础。     

基于PowerMILL的高速切削数控编程策略与应用研究

高速切削是世界制造业中的一项综合性的高新技术。从高速切削的特殊工艺性与自动控制的复杂性出发,阐述了PowerMILL软件所具有的经典加工策略,并通过具体实例研究和分析了基于PowerMILL软件的高速切削NC编程思路、操作方法、工艺处理、NC代码的编辑和调试,实现了一体化作业,更好地适应现代工程需要。