网络化制造中设备层信息集成框架研究

构造了网络化制造中设备层信息交互平台的体系结构，实现现场制造设备与上层应用系统之间的信息无缝交互与集成。在此基础上建立了网络化制造中设备层信息集成框架体系，论述了利用设备层信息交互平台实现设备层与企业内部系统的信息集成和企业外部系统的信息集成，并构建了信息集成框架的网络结构，介绍了其信息交互模式及实现流程。     

面向现代制造企业的集成质量系统模型

结合在制造企业计算机辅助质量系统研究与开发中的实践,对现代制造企业环境下质量系统的集成模式、体系结构和框架模型进行了探讨,首次提出了面向制造企业的计算机集成质量系统的立体模型－“质量锥”,提出面向企业的集成质量系统模型应当是一个能够实现纵向层次集成和横向功能集成的立体集成模型,以真正全面实现企业范围内质量系统的信息集成、功能集成、过程集成。     

叶片数字化制造信息系统的研究及开发

针对某叶片制造企业叶片加工过程中信息流通问题,提出了描述叶片在整个生产流程中所需信息的数字化模型,并建立了叶片数字化制造信息系统。同时通过对CAD系统的二次开发,实现该系统与CAD系统的双向集成。     

钣金冲模集成制造系统的产品信息建模

计算机集成制造是模具生产集成化和智能化的最高体现,建立钣金冲模产品信息模型是实现模具集成制造的基础。本文针对钣金冲模集成制造的功能模块,建立系统的功能模型,并给出结构化分析的 Ｉ Ｄ Ｂ Ｆ０ 图形表达;分解模具集成产品模型为制件模型、制件展开分析模型、工步设计模型、模具设计模型、零件设计模型、数控加工模型和模具装配仿真模型等,并用 Ｅ Ｘ Ｐ Ｒ Ｅ Ｓ Ｓ语言建立信息模型。     

制造信息集成应用技术研究

针对企业信息化系统“信息孤岛”及“低层次集成”日趋严重的现象，阐述了制造信息集成技术对CIMS发展的重要意义，详细论述了不同条件下采用何种制造信息集成技术，并对企业信息集成技术的总体发展方向及方法进行了总结与分析。     

制造过程集成管理系统的研究与实现

为有效整合区域制造资源,实现制造过程各环节的协同,对基于制造资源优化配置的制造过程管理系统进行了深入研究,提出了集成系统的组织形式和体系结构,并重点解决了各异构系统的信息集成问题。集成系统包括可重构制造资源优化配置平台、基于知识的网络化协同工艺规划系统、集成化数控制造与仿真、基于构件的可重构制造执行系统、可视化制造过程项目管理与监控等5个子系统;在对各应用系统功能及数据交换进行需求分析的基础上,具体阐述了基于可扩展标记语言的信息集成的实现过程,包括基于可扩展标记语言的数据接口规范、接口处理工具和基于文档管理平台的集成方案。最后以模具企业中的实际生产过程验证了系统的集成应用。     

基于OWL的分布式制造信息系统语义集成

为了使制造信息系统能够实现正常的功能,建立了系统各单元的本体结构,并采用W3C推荐的本体描述语言标准OWL对单元属性进行描述,实现系统的语义集成和信息共享。以某陶瓷生产企业的信息系统为例,说明了OWL本体在语义集成中的作用。OWL在制造信息系统语义集成中的应用,解决了由单元属性描述差异造成的系统功能无法实现的问题。     

CIMS企业中的多数据库集成技术

计算机集成制造系统是一个极其复杂的系统,同时参与集成的企业之间的信息系统,包括顾各种分散、自治、异构的多数据库系统,因此,如何有效地集成这些异构信息,就成为目前实现CIMS企业的一个关键问题。我们在开发的CIM集成平台HIT－ⅡS系统的基础上,设计了扩充信息服务器类的方案,着重讨论了其中在CIMS集成平台环境下的多数据库系统的集成模式结构,及其基于Client/Server的系统结构,并提出了多数据库集成器的概念与功能结构。     

制造联盟和制造联盟资源计划

提出在企业群体的制造环境中 ,通过制造联盟资源计划实现跨企业信息集成 ,并对链接企业群体的各类资源进行调度和优化。分析了制造联盟资源计划信息集成的原理和系统功能需求 ,以及与ERP系统的关系 ,给出了基于Web服务和多智能体的系统集成框架 ,并分析了制造联盟资源计划的运行机制和关键技术     

基于BOM的CAD/CAPP/MES集成研究

针对企业信息化进程中出现的信息孤岛问题,研究了在产品设计、工艺和制造阶段不同的物料清单视图及其转化,并在此基础上研究了CAD/CAPP/MES系统的集成,给出了集成框架和集成系统的部分数据库模型.该系统能实现制造信息在企业内不同部门间的信息集成和共享,提高企业的整体效益.     

汽车车身开发数据管理技术的研究与应用

提出了基于PDM的车身开发并行设计系统集成框架，建立了集成环境的总体结构、软硬件配置以及PDM与CAX之间的集成模式，开发了车身产品数据库和车身开发产品数据管理系统主要功能模块。实际应用表明，该系统能够有效地支持车身开发并行设计系统的集成，对我国汽车车身及零部件企业实施产品开发并行工程，提高产品开发水平具有参考意义。     

基于PDM的绿色生产过程控制技术研究

以改进后的产品数据管理为信息集成平台, 把基于产品数据管理(PDM)的过程控制理论应用于车间生产,从绿色制造的角度对生产过程进行优化,建立了基于产品数据管理的绿色生产过程控制模型及绿色元过程模型。对产品数据管理的数据库和知识库进行了改进,改进后的PDM数据库管理系统将CAD和资源环境信息集成起来,更好地体现了数据和过程的绿色属性,为绿色生产过程控制提供了有效的数据支撑。      

基于iMAN的CAPP系统的设计与实现

设计了基于 PDM(i MAN)的 CAPP系统的构架 ,着重研究了 CAPP与 i MAN的集成、工艺数据的数据库存储与 JAVA本地动态连接库调用等关键技术。在此基础上开发了基于 i MAN的 CAPP系统—— i MAN CAPP,通过 PDM(i MAN)这一 CAD/CAPP/CAM的集成平台 ,不仅可以实现对工艺设计过程的管理 ,还可以与同样构造在PDM(i MAN)平台上的其它应用系统紧密集成。该系统已在企业运行 ,取得了满意的效果。     

PDM与ERP系统集成方法及应用研究

产品数据管理现企业计划是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,两个系统之间的集成是目前制造企业迫切需要解决的问题。本文提出了产品数据管理与企业资源计划系统集成的框架模型,详细描述了框架模型中的集成信息模型数据结构。数据的获取通过COM／DCOM对API函数进行包装来实现,使其适应分布式环境。在此基础上,开发了产品数据管理与企业资源计划的集成接口原型。     

PDM原型系统的开发研究

根据企业调研 ,本文设计了 PDM原型系统的系统结构和数据库 ,研究了数据的存储模型 ,建立了 PDM原型系统的基本框架。通过定义审批流程的操作 ,建立了原型系统中审批发放流程的过程模型 ,以接口模式 ,研究了CAD系统与 PDM系统间的集成 ,提出了集成的解决方案 ,并以 UG16 .0为例 ,实现了 U G16 .0和 PDM原型系统之间的集成     

CAD/PDM信息集成研究

PDM系统已经成为企业产品开发信息集成的公认平台。研究 PDM系统与其他工程系统的集成是促进企业信息顺利集成的关键。在企业信息集成模式的指导下 ,本文讨论了 CAD系统与 PDM系统的信息集成的三种模式 :封装模式、接口模式和紧密集成模式 ,阐述了CAD/ PDM双向集成过程中涉及的内容、数据及操作方法 ,并简单介绍了作者开发的一个集成实例。     

Developing an Integration Framework to Support the Information Flow Between PDM and MRP

Integrating various kinds of business application has attracted much attention in the business to business (B2B) market. The integration of the production planning functions and engineering design functions is an important area which has been addressed recently by some major enterprises. This paper proposes a methodology to support the integration of information flow between the applications of product data management (PDM) and manufacturing resource planning (MRP). A three-level structure including model development, model analysis, and system implementation was developed. An approach applying the concepts of semantic similarity to find the "common" objects used in different business applications was also proposed. These objects were used as a buffer for the information integration. In addition, a set of business rules was developed to govern the information flow between PDM and MRP. The proposed methodology has been implemented by integrating two commercial PDM and MRP software modules.     

基于PDM的装配BOM数据库系统的研究

产品数据管理（ＰＤＭ）是近年来出现的一种满足企业对信息管理较高层次需求的新兴数据管理技术。物料清单（ＢＯＭ）是ＰＤＭ系统结构与置管理的重要基础数据。本文介绍了装配ＢＯＭ数据库系统的逻辑设计和功能模块,对如何利用已有数据、提高ＢＯＭ自动生成能力进行分析,并提出实现的思路和有效方法。     

PDM—CAD/CAM集成与工程数据管理的新技术

产品数据管理（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａＭａｎａｇｅｍｅｎｔ，ＰＤＭ）是基于分布式网络、主从结构、图形化用户接口及数据库管理四方面技术发展起来框架。本文介绍了ＰＤＭ技术的应用背景、基本概念、开放式体系结构及其基本功能（Ｖａｕｌｔ、面向用户的使用功能、实用功能），并阐述了它在企业信息管理中的角色以及与ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＣＩＭＳ之间的关系     

面向航天产品研制的PM与PDM集成研究

针对航天企业产品研制中存在的问题，提出构建基于PDM的集成项目管理系统的需求。通过研究集成系统体系结构和设计模式，并分析PM与PDM集成关键方法，开发了集成项目管理系统实例。该系统在航天企业中得到成功的应用，提高了企业综合管理水平和产品研制能力。