烘丝过程水分控制策略

概述了近年来国内外在烘丝过程水分控制领域的主要研究成果，其中包括PID控制、广义预测控制、模糊控制、MFA（无模型自适应）控制．指出了当前研究的不足，并探讨了今后国内热工自动化控制研究及应用的几个方向．     

烟草烘丝过程的水分控制

讨论了烟草生产中烘丝过程的水分控制问题.根据烘丝过程各阶段不同的工艺要求,提出了包括有开关控制、跟踪控制及预测控制的分段变策略控制方案.针对烘丝过程的非线性、不确定性及存在大滞后的特点,提出了一种基于模糊模型的自校正预测控制算法,并且与前馈控制方法结合,应用于烘丝过程的送料稳定阶段.系统仿真证明的可行性.     

先进控制策略在火电厂热工控制中的应用

控制理论和计算机技术的发展,为工业控制技术的革新与发展提供了便利.由现代控制理论演化而来的各种先进控制策略,如模糊控制、神经网络控制、预测控制、Smith 控制和非线性控制等先进控制策略在工业过程控制中的应用日益广泛.针对电厂热工过程的特殊性,将先进控制方法应用到过程系统是目前研究的热点.主要介绍了先进控制策略在火电厂热工过程典型控制过程中的应用研究现状,并对其发展方向作了展望.     

纯服务过程特性和控制策略研究

分析了纯服务过程特性，提出并研究了问题大小控制、问题变化控制、问题累积控制3种基本纯服务过程控制策略，综合应用3种控制策略的试用效果是满意的。     

织造过程中经丝机械性能变化初探

本文以丝织织造经丝作为研究对象，对织造经丝的主机机械能进行了测试分析，研究结果认为经丝断裂比应力、断裂伸长率、断裂比功、屈服点比应力将随织造的进行而线性下降；经丝织造过程中有两类疲劳形式，当经丝由第二类疲劳转化成第一类疲劳时，将导致经丝断头。     

烟叶烘烤过程的满意控制策略

研究了烟叶烘烤过程自动化控制的特点和难点，并根据我国的现状及自动化技术的最新发展成就，探讨了在烟叶烘烤过程中应用满意控制策略的可行性及系统构成的特殊问题。     

大时延热工过程的模糊控制

本文将模糊控制方法与串级系统结构及参数自调整技术结合起来，构成了单元机组汽温过程Ｆｕｚｚｙ－ＰＩ串级控制系统，仿真结果表明，该系统的调节品质明显优于常规串级系统。     

电厂热工过程动力及其计算机仿真技术

在简述电厂热工过程动力学及其计算机仿真技术的工程实际意义及研究现状的基础上，详细讨论了目前在这一研究领域存在主要问题，提出了研制火电机组一体化通用动力学模型及相应的多功能仿真系统的构想并展望了其应用前景。     

热风烘茧机的温湿度分布初探

本文通过对热风烘茧机内各层的温湿度测定和干茧检验,弄清温湿度分布情况,并讨论了它对干燥均匀程度,干茧质量的影响,为进一步改进烘茧机,提高烘茧质量提供参考.     

热工过程建模方法的研究及其应用

介绍了ＣＴＥＳ－１控制技术实验系统中有关系统建模方面的内容。在该系统中包括有两种建模方法：阶跃响应法和相关分析辨识法。传统的阶跃响应法具有简便、直观、建模速度快等优点，当机组运行条件允许进行阶跃实验时，这种方法有很大的实用价值。相关分析辨识法克服随机干扰能力较强，对运行过程的干扰小，能得到较精确的数学模型。     

烟丝干燥特性实验研究

目前烟草热质传递过程的研究,均采用静态实验研究方法,得出的实验结果与生产实际有一定程度的偏差.针对这种情况,为了使研究结果更加贴近生产实际,模拟了烟丝在转筒内的热质交换规律,自行设计、安装、调试了一座实验台.在该实验台进行了烟丝干燥过程动态试验研究,重点考察了湿烟丝增温减湿条件下的热质迁移的规律,以及该过程对烟草填充力的影响.结果表明,烟丝干燥过程分为恒速和降速两个阶段,恒速阶段干燥速率主要取决于外部干燥条件,提高风温或风速可大大缩短干燥周期.因而在保证烟丝干燥质量的前提下,应该改善流动和传热条件,争取在恒速阶段就把烟丝干燥到工艺要求.烘丝方式、来料温度和水分、干燥介质状态参数等对烘后烟丝的填充力有显著影响.对于转筒式烘丝机,采用顺流烘丝方式,较高的来料温度和水分,较大的热风流速,可获得较高的烘丝填充力.     

滚筒干燥叶丝过程工艺参数优化

采用正交试验设计对滚筒干燥叶丝工艺参数进行优化,并通过双变量相关分析筛选试验指标,应用直观分析和方差分析对干燥后叶丝的感官质量和化学特性变化进行了分析讨论.结果表明:各因素变化对试验样品的感官质量和各类香味成分的影响主次顺序较一致,热风风门开度影响最大,其次是热风温度和滚筒转速;在试验范围内,方差分析表明热风风门开度对各类主要香味成分有一定的影响,但各因素对试验结果的影响均未达到显著水平,反映出滚筒干燥叶丝过程的质量控制水平相对偏低;优化后较佳的工艺参数为热风风门开度30%、热风温度130℃、滚筒转速14r/min,经验证,参数优化后样品的感官质量提高了1.55分     

掏槽控制爆破动焦散试验研究

运用焦散线法基本原理，建立了性能稳定的爆炸加载测试系统．用普通药包掏槽爆破和切缝药包掏槽控制爆破进行了透明材料模型的透射式动焦散试验对照试验，结果表明，在相同药量的情况下，普通药包掏槽爆破的裂纹在各炮孔周围为随机分布，裂纹数目多且较短，各掏槽炮眼间没有形成贯通裂纹，其焦散斑随裂纹分布；采用切缝药包掏槽控制爆破的裂纹主要沿切缝方向分布且较长，各掏槽炮眼间形成贫通裂纹，焦散斑主要分布在切缝方向上．最后探讨了掏槽控制爆破的机理．     

城市供水管网漏损的智能化削减技术研究

针对目前管网漏损的研究现状,系统介绍了管网漏损的数学模型应用、智能化控制、计算机数字化管理系统集成方面的研究应用及进展.着重指出当前漏损控制模型如漏损预测模型、漏损定位模型在城市供水管网漏损控制的智能化削减技术中的理论依据及其重要地位.强调了城市管网的智能化漏损控制研究是漏损控制数字化、集成化的基础,需要科研人员不断地完善,为今后城市供水企业管理中的一项长期而艰巨的任务.     

月季切花贮藏保鲜研究

针对贮藏过程中月季切花的保鲜问题,利用补充水分、营养及吸收杀菌剂,再喷复化学试剂,然后用功能性保鲜纸包装等处理手段,以在维持一定生命活性的基础上,减缓其新陈代谢、抑制衰败,从而达到在不影响切花正常的瓶插观赏期及观赏品质的前提下,延长贮藏期的目的。试验结果表明,经保鲜处理的月季切花,在试验条件下贮放５ｄ以上,其外观形态能够基本保持与贮前相同的程度,将保鲜贮放后的切花插于瓶中又能继续开放,达到与未经贮放切花所具有的相同观赏期及品质。     

片状食品微波干燥特性及温度和水份变化模拟

为掌握片状食品物料微波干燥规律并为生产应用提供参考 ,选择土豆为实验材料 ,在不同微波能水平 (2 .2～ 3.6W/g)和切片厚度 (2～ 6mm)下进行微波干燥实验 ,测定了微波干燥过程中物料温度和湿含量的变化。基于热量平衡方程和扩散方程建立相应的模型并采用有限差分法求解 ,实验结果与模型计算结果基本吻合。片状物料微波干燥经历预热、恒温、快速升温 3个阶段 :在预热阶段物料脱水少 ;在恒温阶段物料失去大部分水份 ,温度随切片厚度和微波功率 /质量比增大而增高 ;在快速升温阶段物料干燥速率减小 ,其温度快速上升。干燥速率不受物料切片厚度变化影响 ,但随微波功率 /质量比增加而增大。     

烘丝过程烟丝中某些化学成分变化数值模拟

在试验基础上，运用参数估计法，建立了烟丝在烘烤过程中某些化学组分变化动态数学模型，并利用Matlab—simulink语言对此进行了数值模拟．计算结果与实验数据基本吻合，表明所建立的理论模型具有较高的准确性，对于烘丝工艺过程的优化具有一定的参考价值．     

基于PLC的中药丸微波干燥控制系统设计

微波作为一种高效清洁的能源和信息载体被广泛应用于生产、生活的各个领域,微波干燥就是微波的主要应用领域之一.本文基于隧道式干燥机构,利用西门子公司的PLC S7-200设计了微波干燥机的自动控制系统,主要包括：磁控管电源的自动控制、灯丝电流的自动控制、整机的自动控制等.