气含率与浮选动力学常数的研究

气含率大小是决定浮选柱回收能力和分选效果的重要参数之一,浮选柱内气含率直接决定了气泡荷载上浮矿物的数量与质量,从而决定了浮选过程中精矿的产率和回收率。本文考察了磷矿在充填浮选柱的浮选过程中,表观气体流速和矿浆质量分数对充填浮选柱捕集区气含率的影响。将浮选过程中的气含率与浮选动力学常数相联系,并结合充填浮选柱的工艺特征,推导出了具体的关联式。     

充填式浮选柱中径向返混及流速分布对浮选效果影响的研究

建立了充填式浮选柱的二维混合模型,并对该模型进行了数值法求解,探讨了径向返混系数和轴向气、液流速沿径向的分布对充填式浮选柱捕集区的回收率的影响.结果表明,增大径向返混系数有助于提高回收率;轴向气、液流速沿径向的分布越均匀越好;气速的不均匀分布将对回收率造成较大影响.分析结果对提高充填式浮选柱的浮选效果具有一定的理论指导意义.     

硅-钙(镁)质胶磷矿柱式分选工艺研究

采用充填浮选柱正-反柱式浮选工艺流程,以云南某胶磷矿为研究对象,考察了捕收区高度、表观气体流速、表观洗水流速等操作条件对分选效果的影响。结果表明,采用柱式正-反静态浮选工艺,可以得到精矿品位32.77%,回收率82.64%,MgO质量分数0.42%的分选指标,为寻求胶磷矿分选的短流程工艺提供了依据。     

充填浮选柱分选胶磷矿的工艺研究

充填浮选柱是一个复杂的气液固三相体系。本文考查了用充填浮选柱分选胶磷矿的主要操作参数的影响，讨论了Ｐ２Ｏ５的品位的沿柱高的分布，证实了充填浮选柱具有优良的分选性能，并为寻求缩短胶磷矿浮选工艺流程的途径提供了依据。     

充填静态浮选柱在胶磷矿浮选中的应用

考察了在充填式静态浮选柱中浮选低品位胶磷矿时,药剂用量、洗涤水加入位置及用量及各种操作因素对浮选结果的影响,得到了合适的浮选条件,为工业放大提供了依据。     

浮选柱发展历程及其在磷矿浮选中的应用现状

浮选柱的开发和应用已有120多年的历史,主要应用在煤和硫化矿的浮选,在磷矿选矿领域的应用相对较少。从浮选柱的发展历程、柱体结构、发泡器类型的介绍出发,围绕浮选柱类型和浮选柱浮选工艺详细阐述了浮选柱在磷矿选矿领域的应用,实践证明,浮选柱处理细粒级磷矿效果良好,具有较好的应用前景。     

充填浮选柱正-反浮选胶磷矿工艺研究

通过充填浮选柱浮选胶磷矿的工艺实验,提出了串联操作的正一反浮选流程,得到了较为合适的工艺条件,为生产放大提供了理论依据。     

中低品位磷矿柱式短流程分选试验研究

采用充填浮选柱通过正-反两段流程柱式分选云南某中低品位磷矿,考察了磨矿时间、药剂用量等工艺条件对分选指标的影响.结果表明,通过柱式短流程分选可以获得P2O5品位32.79％、回收率82.92％、MgO质量分数0.42％的精矿,且药剂用量与机械搅拌浮选机所用有差别.     

充填式浮选柱二维返混特性的实验研究

以二维扩散模型为基础，采用点源脉冲示踪法对开式浮选柱和装有不同类型规整填料的充填式浮选柱内液相的轴向与径向返混进行了实验研究，得到了各种填料内轴向和径向彼克列准数与气相、液相表观雷诺数的关联式。通过比较发现，在所用填料中，装有250Y或350Y型填料的浮选柱不仅轴向返混最小，而且径向返混最大，最有利于提高回收率。另外，对起泡剂的影响进行了实验研究，发现起泡剂可以减小返混，但当起泡剂浓度大于一定值时反而会增大径向返混。     

充填式浮选柱某些参数的相关关系研究

本文叙述了通过对充填式浮选柱模拟装置的测试，分析探讨了柱内的气泡直径与填料片波纹高度、起泡剂用量、充气量等因素之间的相关关系。     

运用CFD模拟浮选柱内的流体流动

根据浮选柱内气液流动的特点,在气速与气含率的径向分布一致的基础上,建立了通用的计算浮选柱内流体流动模型,简便且较准确地模拟出了浮选柱内气液的流动状况,为浮选柱内气体发生器设计以及柱内返混的研究提供了依据和方法。     

采用优先浮选工艺提高铜金浮选指标

针对利国铁矿铜金选厂铜精矿回收率偏低的生产情况,在借鉴同类矿山成功经验和选矿试验基础上,对该选厂进行了浮选工艺和浮选药剂的技术改造,改造后钢精矿品位提高3.31%,回收率提高5.17%,黄金回收率提高4.15%.     

浮选柱中液相轴向返混的研究

An experimental study on the axial dispersion of liquid was carried out in a 0.382-m-ID flotation column packed with different structured packings or free of packings. The correlations of axial Peclet numbers with the liquid and gas superficial Reynolds numbers were developed for various packings. Among the packings tested, it is found that in the column packed with 250Y or 350Y packings the axial dispersion is the lowest. The addition of frother can decrease the axial dispersion. By the simulation analysis of the one-dimension dispersion model of packed flotation column, it is found that small axial dispersion, high collection rate constant and low axial liquid velocity can increase the collection zone recovery.     

气浮工艺及影响净水效果的主要因素探讨

总结对比了分散空气气浮法、电凝聚气浮法、生物及化学气浮法、溶解空气气浮法和静电喷涂空气法等五种气浮净水工艺的特点及应用范围,重点分析了近年来国内外溶气气浮新工艺的特点,并详尽阐述了影响气浮工艺效果的的各种控制因素。     

气浮净水技术及应用

介绍了气浮工艺的基本原理和发展现状，总结了气浮工艺在工业水处理中的适用范围和要注意的问题，该技术分别适宜在给水和排水领域推广使用。     

An experimental study of copper sulfide flotation in a packed cyclonic–static microbubble flotation column

A method using a cyclonic–static microbubble flotation column packed with fluid guiding media was proposed for improving flotation efficiency of copper sulfide. The installation of packed fluid guiding media in a cyclonic–static microbubble flotation column was for changing flow pattern in 10 the column by avoiding strong cyclonic flow in the upper region of the column, which can cause bubble-particle detachment. Therefore, the attached particles can be more likely to enter the froth zone instead of swirling in the column. The flow rectification contributed to a smaller bubble size in the column and significantly reduced the number of big bubbles with diameter above 1 mm. This scenario was caused by the damping of swirling liquid motion where bubbles tended to 15 concentrate and coalescence in the center of an eddy. The packed fluid guiding media changed the hydrodynamics in the upper column from a cyclonic flow to a gentle flow and as a result improve the column separation. The application of packed fluid guiding media can decrease the bubble-particle detachment and the flotation recovery of copper sulfide could constantly improve with the installation of packed fluid guiding media in the FCSMC column.