采煤机联接拉杆断裂原因分析与改进

针对神东煤炭集团大柳塔煤矿52603综采工作面EKF SL900采煤机联接拉杆断裂问题,通过对拉杆材料、硬度、螺纹尺寸、采煤机现场使用工况以及电控箱与牵引箱结合面等几个方面进行技术分析,找出拉杆频繁断裂的具体原因,制定了相应的改进措施,提高了拉杆质量,取得了较好的安全经济效益。     

采煤机整机装配顶升装置的设计

采煤机整机装配调试完成后，一般需要将其拆解成摇臂、牵引箱、电控箱三大部件。由于拆解过程需要对机身进行起吊作业，需要顶撑一个牵引箱和中间段，而两大部件总质量最高在60 t左右，会大于行车的最大起重能力，甚至需要2个行车同时工作。起重因素严重制约了整机拆装的进度，且对生产产生安全隐患。故考虑设计一种自动顶升装置，将其置于机身下方起到顶升的作用，同时其不顶升作业时还需起到机械支撑的作用，防止机身下坠给工人带来的安全隐患。     

MG400/920-WD采煤机机身紧固联接的加固与改进

针对MG400/920-WD采煤机在采煤过程中,由于承载着巨大的冲击载荷,经常出现哑铃销切断、螺钉脱丝以导致电控部与牵引部明显闪缝,结合不稳,通过给采煤机增设16块联接板和32颗高强度螺栓进行联接,大大增加了采煤机的整机联接强度,保证了安全生产。     

MG300/700-AWD1型采煤机滑靴支腿的强化设计

电牵引采煤机的左、右电牵引部和电控箱通过液压螺栓连接合成一个整体,采煤机依靠左右行走箱上的两只导向滑靴和煤壁侧的两组滑靴组件骑在工作面刮板输送机的销轨和铲煤板上。滑靴支腿是采煤机行走中的力量所在,是行走部的关键部件和易损件。针对滑靴支腿与底托架连接处螺栓经常折断的问题进行探讨分析,对其结构进行优化设计,既有效延长了采煤机滑靴腿的使用寿命,也减少了采煤机停机检修时间,取得了较为显著的经济效益。     

基于Hesmor专用控制器的悬臂式掘进机电气控制系统设计

<正>掘进机电控系统主要由电控箱、掘进机防爆型操作箱、矿用防爆电铃、防爆型照明灯、高低浓度甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。掘进机用防爆兼本质安全型电控箱是整个掘进机电控系统的核心,控制各个电动机的启、停,同时对油泵电机、二运电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。控制系统可靠的HESMOR控制器为核心,系统可靠、性能好,采用模块设计,主控制器与各检测控制单元部件之间通过CAN总线方式,联接形成网络结构。     

井下大容量备用电源电池管理系统的设计

介绍了解决煤矿井下大容量镍氢电池的管理系统。本电池管理系统通过1个电控箱管理4个电池箱充放电,电控箱运用RS485总线和4个电池箱通讯,采集电池箱的状态参数。为煤矿井下紧急避险系统提供直流12V电源。     

基于变频调速系统的急倾斜采煤机机载电控箱设计及应用

针对急倾斜工作面采煤机非机载电控箱远距离变频配电干扰大、牵引负载分配不均衡的问题，自主研发适应60°急倾斜煤层的采煤机机载电控箱。该电控箱采用机载一拖一和能量回馈型的四象限运行交流变频调速系统，实现了急倾斜煤层下负载均载控制。该电控箱结构尺寸小、强度高，适应60°倾角煤层及复杂地质条件工况开采需求。通过现场工业性试验，运行状况良好，故障率低，成功解决了急倾斜采煤机非机载变频器开采的技术难题，具有良好的经济效益和社会效益。     

电牵引采煤机电控箱煤安检验试验

介绍电牵引采煤机电控箱在国家防爆检验中心检验认证步骤及实验过程。针对一些试验方法及实验过程给出理论依据。对采煤机电控箱壳体设计及电控箱企业标准编写等具有一定的参考价值。     

采煤机无链牵引机构的改进

<正> 本文介绍的是一种采煤机无链牵引机构的改进形式(英国专利2106566)。这种牵引机构是采用通用的齿轮减速器将数个液压马达与主动齿轮联接起来。液压马达、齿轮减速器及主动齿轮都安装在牵引箱里,该牵引箱安装在位于工作面输送机一侧的一条齿轨上,并且,主动齿轮与齿条相啮合。泵站由一台油泵和一个油箱组成。油泵由采煤机的主电动机驱动,并且通过油管向牵引机构的液压马达供油。     

采煤机摇臂与牵引箱联接装置处异响问题解决方法

针对采煤机调试和验收过程中,摇臂与牵引箱联接装置处出现异响的问题,研究了其发生机理,制定了消除异响的措施,并在相关机型上实施,使问题得到有效解决。     

国内大功率自动化电牵引采煤机的现状和发展

本文宏观介绍了目前我国大功率电牵引采煤机的使用情况,并阐述了国内外大功率电牵引采煤机在结构性能参数和自动化技术方面的差距、国内主要采煤机生产厂家研制开发的状况、以及自主研制大功率自动化电牵引采煤机的紧迫性和必要性。     

复杂煤层条件下采煤机自适应截割控制策略

采煤机是综采工作面的核心装备,复杂煤层条件下,其工况恶劣、环境复杂,采掘装备智能化程度不高,导致我国煤矿开采灾害多、煤机适应性不强、故障率高、效率低,提高煤机装备的可靠性与适应性是煤矿智能化发展的主要任务之一.采煤机工作机构与复杂煤层耦合作用机理及煤岩截割状态与动力传递系统的导控机制,是实现采煤机智能高效截割的关键.基...     

新型高效电牵引采煤机嵌入式健康状态监测与故障诊断系统研发

在综采工作面复杂的地质条件下电牵引采煤机若发生故障,很难及时判断,容易造成传动系统的损坏,提出并研制了电牵引采煤机健康状态监测与智能故障诊断系统。该系统采用独立工作模式,构建以DSP芯片为核心的嵌入式系统,实现对采煤机运行状态及关键部件的监测、通讯、报警等功能。通过对电牵引采煤机进行健康状态监测与故障诊断,使采煤机的电气和机械故障率大大降低,提高了采煤机的安全性和可靠性,验证了该系统的实用性。     

电牵引采煤机调高系统常见故障的分析与处理

以MGTY300系列电牵引采煤机为例,分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成和各液压元件的作用,阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因和处理方法,总结了液压调高系统判断故障的一般方式、排除故障的一般步骤和原则。     

大功率电牵引采煤机的发展概况及趋势

从电牵引采煤机的发展历程着手,介绍了国内外大功率电牵引采煤机的发展现状,对主要生产厂家的技术现状及重要的技术参数做了对比,并提出了国内大功率电牵引采煤机的发展趋势和研究方向。     

基于滚筒实验载荷的采煤机滑靴动力学特性分析

针对采煤机平滑靴、导向滑靴、刮板输送机销排之间寿命不匹配、可靠性低的问题,采用虚拟样机技术建立了包含刮板输送机中部槽线路形态特征、摇臂柔性变形特征、平滑靴与中部槽接触摩擦特征、导向滑靴与销排含间隙接触碰撞特征、驱动轮与销排的接触啮合特征的采煤机刚柔耦合动力学模型,再以滚筒实验载荷为激励对模型进行仿真研究,结果表明：在实验载荷激励下,致使左平滑靴在 y 向的载荷大于右平滑靴,两者载荷仿真均值约为198.2,78.2 kN,在 z 向载荷相接近,仿真均值约为-20.0,-16.5 kN;左、右导向滑靴在 y 向的载荷仿真均值约为42.0,45.2 kN,在 z 向载荷均值约为289.9,270.1 kN;通过实验验证了仿真结果,并利用仿真模型分析了不同俯仰角、侧倾角情况下滑靴受力变化规律,为研究不同工况下采煤机整机力学特性提供依据。     

双联齿轨轮齿形圆弧倒角刀具的设计及应用

随着煤矿向高产高效方向的发展,采煤机的牵引力和牵引速度也在相应增大,对齿轨轮强度的要求越来越高。为解决齿轨轮因断齿而失效问题,对双联齿轨轮的断口进行了分析,找出其断齿失效的主要原因,并进行了技术攻关。     

基于PROFIBUS的采煤机变频牵引单元参数化监控系统设计

为了提高电牵引采煤机变频牵引单元工作的可靠性和稳定性,引进PROFIBUS总线技术,设计了采煤机变频牵引单元参数化监控系统,解决了PLC控制系统和变频牵引单元的数据通讯问题。试验结果表明,该控制系统稳定、可靠、操作简便,满足了工艺要求;同时将参数上传至上位机,还可实现采煤机变频牵引单元的远程监测和控制。     

采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统设计

针对采煤机牵引液压系统加工制造精度高、故障发生率较高、维修困难、维护成本高等问题,以MG475-W型采煤机牵引液压系统为研究对象,设计了一种简单、低成本液压系统防泄漏保护系统。采煤机牵引液压系统防泄漏保护系统可以实现在正常工作条件下出现液压接头、管路泄漏以及液压油缺失情况、紧急情况和牵引供电故障情况时对采煤机牵引液压系统进行保护的作用,防止损坏液压系统,减小液压系统故障率。     

采煤机牵引功率与截割功率的匹配关系

分析采煤机牵引和截割功率匹配计算,构建与采煤机主要参数相关的数学模型,得出了相关的数学关系。