联碱Ⅱ过程盐析结晶器改造

简要分析了我公司 4 0 2 # 盐析结晶器因原设计不合理对生产造成的不良影响 ;提出了相应的技术改造方案 ;重新改造了该结晶器内相关的工艺管线。实践证明 ,这些改造是成功的。     

钛制螺旋板换热器在联碱Ⅱ过程的应用

钛制螺旋板换热器是一种高效换热设备，很适合于联碱Ⅱ过程ＡⅠ与ＭⅡ换热。因该设备在设计时存在一些问题，本文就母换器的工艺改造和操作上的问题作一简介     

联合制碱法盐析结晶机理初探

根据盐析结晶的机理试验,模拟试验和中间试验结果,初步剖析了联合制碱法的氯化铵盐析结晶机理,提出了扩散传质,接触传质和液膜相变传质过程的机理模型,并指出在实际生产中,应尽可能强化扩散传质,抑制液膜相变过程,以改善盐析氯化铵结晶的质量,强化生产。在此基础上分析了影响盐析结晶生长的各种因素,提出了优化操作的条件。     

联碱氯化铵过程盐析结晶器温升

通过氯化铵过程热量平衡分析,对现今联合制碱生产中早已不复存在的冷、盐析温差5℃概念进行了讨论;停止使用5℃温差概念,以及现阶段联碱生产的盐析结晶器温升2.5℃设计和控制的建议,认为从有效节能出发,氯化铵过程的操作温度仍有进一步提高的趋势,两结晶器温差有继续缩小的趋势。     

内循环盐析结晶器采用埋刮板输送机输送洗盐的尝试

本文主要叙述了该小联碱厂的结晶器改造,即自行修改设计了内循环盐析结晶器,并首先选用埋刮板输送机输送洗盐,经多年生产使用效果很好,同时作了部分理论分析。     

联碱生产过程中的氨I温度及其控制

联碱生产中要求尽可能地降低冷氨Ｉ温度，氨Ｉ温度降低１℃，可减少冷冻量消耗３６ＭＪ／ｔ，氯化铵。冷氨Ｉ温度不应低于氯化铵出温度，氯化铵析出温度又与氨Ｉ组成有关。本文推荐了计算氨Ｉ中氯化铵出温度的经验式。     

联碱生产中母Ⅱ钠离子低的原因及对策

分析了联碱生产中母Ⅱ钠离子低的各种原因，并提出了相应对策。     

联碱盐析结晶器溢流带晶问题分析

针对联碱装置盐析溢流带晶量较多的问题进行分析，指出轴流泵设计流量过大、母液浓度过饱和度大等是问题存在的主要原因，对此进行相应技术改造，改造后增加了氯化铵产量，联碱能力由6万t／a增加到9万t／a。     

大型结晶器改造

分析了大型结晶器导流管、隔流筒、搅拌装置损坏的原因。经过技术改造，取得了良好的技术经济效果。     

外冷器满液位操作在联碱生产中的应用

本文介绍了联碱生产中的外冷器液氨致冷，由半液位操作改为满液位操作，取得了很好的经济效益。     

联碱碳化过程的控制与故障诊断

描述了ＳＵＰＣＯＮ ＪＸ－１００集散系统在联碱化工序中的应用，详细介绍了控制方案的设计以及建造基于产生式规则的故障诊断专家系统的步骤。该方案适合在中小型联碱厂的推广应用。     

联碱方箱联接管对周期影响及改造

1前言我厂自投产至今经过逐步配套改造现已达到为年产纯碱和氯化铵各4万t的中型联碱厂。取得一定的经济效益。不过，在工艺方面──冷析系统存在一些问题，下面介绍一下其影响和改进方法。2冷析系统存在问题以前我厂冷析系统作业周期很短，热洗后10天左右就需打开万箱打疤。每次打疤冷析需停车2～3h，而且劳动强度很大，亦造成氯化铵产品的流失。一个月就被迫停车热洗一次，不然就会窜液，原因主要是方箱及联接管结疤速度快造成的。频繁地清洗结晶器对产量及消耗都有影响，从技术经济角度来评价并不是最优化选择。3理论探讨究其原因，由图1…     

联碱Ⅱ过程冷析结晶器新型循环泵的开发与使用

介绍了新型冷析结晶器循环泵的设计、开发以及使用效果,我们开发的新型混流泵和原轴流泵比较有诸多优点。     

螺杆式制冷压缩机在联碱生产中的应用

介绍以螺杆式制冷压缩机代替活塞式制冷压缩机用于联碱氯化铵结晶生产过程。介绍了使用螺杆压缩机制冷的原理，流程、操作条件和使用结果。得出使用螺杆式制冷压缩机较活塞式制冷压缩机每生产一吨氯化铵可节约维修费２．７１元，能源费１．７６元。     

论联碱氨Ⅱ制备与纯碱杂质

剖析了联合制碱法纯碱产品杂质含量高的原因和现行联合制碱生产氨母液Ⅱ制备工艺的缺点，向读者介绍联合制碱法母液两级澄清精制氨母液Ⅱ新工艺。     

联碱2^#蒸汽煅烧炉的改造设计

在２＾＃蒸汽煅烧炉大修更新中,对其结构作了许多相应的改造,使其增加了单炉生产能力,同时减轻了操作工人的劳动强度,更好地适应了生产需要。     

联碱装置中冷冻站的设计

文章论述了冷冻循环的基本计算,作出了冷冻站设计的应用举例,并提出了冷冻站设计中应该注意的问题。     

模糊控制在联碱碳化过程中的应用研究

利用模糊控制算法 ,适当集成一些专家经验 ,比较可行地对联碱碳化过程进行了控制和优化 ,使生产过程更加平稳 ,明显提高了生产指标。本文提出的优化解决方法 ,对于许多具有相似特点的生产过程的控制和优化 ,同样具有积极意义     

联碱絮凝系统的改造

0前言石家庄双联化工有限责任公司联碱车间采用联合制碱法生产工业纯碱、农业氯化铵2种产品,主要以合成变换气、氨、盐为原料,采用一次碳化、二次吸氨、一次加盐、冰机制冷、逆料流程、迥转煅烧的工艺流程。其中原料盐来自河北、山东各盐场,品质不一,许多原盐内含杂质、泥沙多,且生产中只经过盐磨简单粉碎后进入系统,     

通过联碱Ⅱ过程的热量衡算浅谈夏季外冷器液氨量

通过对联碱Ⅱ过程的冷析结晶及外冷器的热量衡算,提出了夏季生产外冷器所需液氨量的几点看法和应采取的措施。