真丝针织绉类织物的开发

我公司以生产经营梅月牌真丝针织内衣为主 ,产品追求飘、柔、滑、爽、糯的效果 ,以品质高 ,做工精良 ,信誉好而获得广大消费者的好评。在近年丝绸行业不景气的情况下 ,我公司外抓销售 ,内抓产品质量、成本 ,加大新产品开发力度 ,以高品质、新品种占领市场。其中真丝绉类织物在开发过程中解决了有关技术难题 ,形成了一套织造简易可行 ,产品质量稳定的生产工艺。该面料既有真丝保健护肤的作用 ,又不易起皱 ,且具有麻织物爽的手感 ,投放市场以来获得了很好的经济效益。现将开发情况介绍如下。　　收稿日期 :1 999- 1 1 - 0 9　　作者简介 :唐勇…     

真丝弹力交织物开发

采用真丝与有光人丝及真丝氨纶包覆纱交织而成的织物不仅伸缩性好,能适应身体各部分弯曲需要;而且不易起皱、产生褶裥,易于打理。介绍了该织物的纱线、织物组织、纱线排列与组织配合设计,以及织物规格参数和外观风格特点;总结了该织物的上机工艺和生产要点。     

真丝绉缎织物的设计与开发

通过对真丝绉缎类品种157个规格的密度、线密度、紧度及缩率等参数的分析,利用线性回归以方程、图表等研究织物规格的取值范围、相互关系,探索该类织物设计的一般规律,对绉缎织物的设计具有一定的指导价值。     

真丝绉类织物的染色

1.前言绉绸是强拈真丝织物,具有耐久性好,难以折皱,穿着舒适,柔软等特征。绉绸根据产地、原料的不同可分为许多种。近年来素绉绸(地上无花纹)占大多数。此外,使用较多的有平绉、双绉。还有,杨柳绉、派立斯绉、乔其纱、缎纹绉、纱和网眼绉等织物。象这样充分利用生丝弹性的绉织物,基于丝纤维特有的构造不稳定性,致使染色     

真丝/棉交织物同色染色工艺

针对真丝纤维及棉纤维的物理化学性能,采用不同类型的活性染料对真丝/棉交织物进行一浴一步法染色.通过分析同色平衡值K及色差△E,优选的适合真丝/棉交织物一浴法染色的三原色活性染料:红3BN,黄3RN和蓝S-G;优化的染色工艺为:浅色元明粉56 g/L,纯碱8 g/L;中深色元明粉80g/L,纯碱24 g/L;染色温度60℃,保温时间60 min.试验结果表明,采用该工艺对真丝/棉交织物同浴染色,可获得良好的同色性和色牢度,同色平衡值K接近1.     

真丝绉类产品的开发

介绍了晶雕缎、泡条绉两只新产品的设计思路、规格及特点。     

真丝织物高弹绉的设计

从经纬组合的选用、组织设定、经纬密度的配置、幅缩率设计及生产工艺研究等方面，阐述了具有高弹性和悬垂性、抗折皱能力强的桑蚕丝高弹绉的设计方法。     

真丝重绉织物服用性能研究

本文对真丝重绉类织物试样进行服用性能测试，结合服装对真丝重磅面料服用性能的要求，对所测数据进行了系统聚类分析，为真丝重绉织物的设计和服装的选料提供参考依据。     

真丝重绉织物服用性能研究

对真丝重绉类织物试样进行服用性能测试，结合服装对真丝重磅面料服用性能的要求，对所测数据进行了系统聚类分析，为真丝重绉类织物的设计和服装的选料提供参考依据。     

Modal/棉交织物的开发

本文主要介绍Modal 14.6tex纱与棉纱交织物的特点，织物规格及生产技术关键。     

棉绉织物绉效应的评价方法探讨

探讨基于傅立叶谱分析法对棉绉织物进行绉效应评价的可行性和符合性。首先对棉绉织物纹理的二维图像进行傅立叶变换,对频谱图进行了沿半径方向的积分,通过二维图像的径向分布来分析纹理图像的起绉程度。结果表明：对于不同起绉程度棉绉织物的起绉图像,其谱密度分布中低频区域的分量也不同;起绉程度越严重,图像中所体现出的低频灰度区域越多,对应的低频谱成分也越多;另外,低频区域曲线所包含的面积,客观上也可反映起绉程度。采用以上方法进行棉绉织物绉效应的评价与主观评价相近。     

真丝重绉织物的总体概况研究

本文从重量分布 ，组织，纬丝线型，织物规格常数及常规可织区域等方面对目前真丝重绉织物的总体概况作了调查分析。     

真丝提花绉缎织物夹起的研究

针对真丝提花绉缎织物织造中易产生的夹起,重点从装造工艺、织物组织的角度分析病疵的产生原因,对制订较合理的装造工艺进行了讨论。     

PTT/PET和棉泡绉织物的开发

介绍了集棉纤维和PTT／PET复合长丝优势性能于一身,又具有自身独特性能的PTT／PET和棉泡绉棉织物。从美学角度出发,介绍泡绉织物开发技巧,并通过小样试织,择选出创新产品,对其技术设计过程进行了探讨,得出PTT／PET和棉泡绉织物开发的技术规律。     

真丝重绉织物CAD软件的研制

在真丝重绉织物达到一定重量的经纬纤度配比，不同纤度的最佳捻度范围和纬丝线型研究的基础上，建立了按织物重量要求计算机辅助设计经纬纤度配比，经纬密度、经纬缩率及幅宽等规格参数的ＣＡＤ软件。文中给出了软件程序流程框图，实现环境，运行步骤和实例。     

真丝/棉交织物活性染料无盐无碱染色工艺

真丝/棉交织物采用色媒体改性,再用活性染料进行无盐无碱染色.讨论了色媒体用量、改性温度、改性时间等因素对真丝/棉交织物同浴染色的影响,并以正交试验优化了真丝/棉交织物改性工艺,即色媒体4.0%,60℃处理20 min.色媒体改性真丝/棉交织物活性无盐元碱染色工艺与传统染色工艺相比,在不降低色牢度的前提下,上染率、同色性及纤维的强力保留率都得到了提高,实现了无盐无碱的清洁染色.     

棉石墨烯改性涤纶交织物的开发

总结棉石墨烯改性涤纶交织物的生产要点。以JC 7.3 tex纱为经纱,石墨烯改性涤纶55.5 dtex长丝为纬纱,开发了一款五枚三飞经面缎纹织物。针对经、纬纱特点,优化各工序生产工艺,包括浆纱工艺、浆料配方、织机工艺等。使用DELTA110型自动穿经机。定制较细的专用钢针,大大减少了织补痕迹。通过采取各项措施,织机效率达90.6%,产品入库一等品率达99.92%。认为:浆纱和织造工艺的优化是产品顺利生产的关键。     

真丝／棉交织物活性染料染色的同色性研究

用诺威克隆LS系列活性染料染真丝,棉交织物,通过对染色工艺条件(pH值、盐、碱量等)的研究,寻求可以提高织物染色同色性的途径.结果表明:真丝/棉交织物可用活性染料在酸性条件下染色,在碱性条件下固色.随着染色起始pH值的降低,真丝与棉间的同色性提高,以pH值5为宜.Na2SO4对活性染料上染真丝的促染作用大于对棉的促染作用,随着Na2SO4用量的增大,纤维间的同色性提高,最终定为30 g/L.Na2CO3用量增加不利于染料对真丝纤维的固着,为了达到真丝/棉混纺织物用活性染料染色的同色性,选定为8 g/L.在此工艺下,可获得良好的同色性和染色牢度.