真丝织物的红蓝草色素媒染染色

采用直接染色、同浴媒染法、预媒染色及后媒染对真丝织物进行红蓝草色素染色,分析媒染条件对织物K/S值及耐摩擦色牢度的影响.结果表明:最佳染色方法为后媒染法,即采用质量分数为4％(omf)的硫酸亚铁或3％(omf)的硫酸铜或硫酸铝钾为媒染剂,45℃媒染45 min,染色真丝织物的K/S值较高,颜色为棕红色,耐干摩擦色牢度为...     

阳离子改性粘胶织物的亮蓝色素染色

粘胶织物先进行阳离子改性前处理,再采用人工合成的食用色素亮蓝对其进行染色,探究直接染色及三种媒染方法和媒染剂种类对粘胶织物染色性能的影响。结果表明,亮蓝色素以硫酸铝为媒染剂采用同浴媒染时染色效果较好。优化的工艺为:媒染时间30 min,媒染温度90℃,硫酸铝质量分数7.0%(omf),染液pH值4.0。阳离子改性可以增加织物的染色深度,提高织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

真丝绸的葡萄皮色素媒染染色

从葡萄皮中提取天然色素,探讨ｐＨ 值及金属离子对色素稳定性的影响;用葡萄皮色素对真丝绸进行染色,研究Ｃｕ２＋ 、Ｆｅ２＋ 、Ａｌ３＋ 、Ｓｎ２＋媒染离子以及Ｆｅ２＋ ?Ｓｎ２＋复合媒染离子对染色性能的影响。结果表明,葡萄皮色素会因不同金属离子和不同ｐＨ 值而发生色光和色深变化,真丝绸经各种金属离子媒染后,可获得不同的色泽,其中Ｆｅ２＋ 、Ｓｎ２＋媒染及Ｆｅ２＋ ?Ｓｎ２＋复合媒染样品得色较深,皂洗及摩擦牢度达到３ 级     

板栗叶色素的提取及其对锦纶的媒染染色

为丰富天然染料品种,从板栗落叶中提取色素.采用正交实验优化了色素提取工艺参数,以紫外-可见光谱分析了pH及金属离子对板栗叶色素光谱稳定性的影响.采用板栗叶色素上染锦纶织物,研究了媒染剂种类及媒染工艺对染色试样颜色特征值和K/S值的影响.结果表明,板栗叶色素提取的优化条件为:料液比1:30,100℃提取100 min,p...     

商陆色素提取及其对真丝织物媒染性能研究

以70%的乙醇为溶剂从商陆果实中提取色素,研究料液比、提取温度、提取时间对色素提取效果的影响.选择不同的媒染剂,采用不同的媒染方式,将从商陆提取液中得到的色素粉末配制成染液,对真丝织物进行染色,考察不同条件下染色真丝织物的色牢度.结果表明,较佳的提取工艺为:料液比1∶20,提取温度50℃,浸提45 min.所用媒染剂种类和媒染方式不同,染色织物的颜色强度和色相都不同.与直接染色织物相比,媒染可提高染色织物的耐皂洗牢度.     

棉织物的橘皮色素稀土氯化铈媒染染色北大核心

通过单因素试验,以氯化铈为媒染剂,采用橘皮色素对棉织物进行染色,分析了染色方法、媒染剂质量分数、媒染时间等因素对棉织物染色性能的影响,并通过正交试验确定最佳染色工艺。结果表明,氯化铈作为媒染剂,橘皮色素染棉织物的最佳工艺条件为:采用预媒法染色,媒染剂质量分数12%(omf),浴比1∶50,媒染时间60 min,媒染温度60℃,然后以1℃/min缓慢升温至90℃,橘皮色素质量分数3%(omf),浴比1∶40,染色时间50 min。染色织物的耐干/湿摩擦色牢度均为3~4级,耐水洗沾色牢度为4级,褪色牢度为3~4级。     

艾叶色素对锦纶针织物的媒染研究

从艾叶中提取天然色素并用于锦纶针织物的染色,探讨了媒染剂离子对色素稳定性的影响以及媒染剂种类、媒染工艺对染色性能的影响,通过正交试验优化了媒染工艺参数.结果表明,各种媒染剂染色锦纶针织物可获不同色泽,其中硫酸亚铁预媒法染色织物得色浓、染色牢度佳.预媒处理适宜条件:媒染剂硫酸亚铁质量浓度为5 g/L,媒处理温度为70℃,时间为30 min.     

天然色素甜菜红对双蛋白纤维的媒染染色

采用甜菜红色素对双蛋白纤维进行媒染染色,比较媒染剂种类对染色织物染色性能的影响,得出稀土为较适宜的染色媒染剂。探讨媒染染色温度、时间、pH值、氯化钠、甜菜红和稀土用量对双蛋白纤维媒染染色性能的影响,测试染色织物的耐洗和摩擦牢度。研究结果表明,稀土作为双蛋白纤维染色用媒染剂,其最佳染色工艺条件为:甜菜红1.5%(owf),稀土1~2 g/L,pH值2~3,媒染温度30℃左右,媒染时间约90 min,染色织物具有较深的色泽和一定的染色牢度。     

牛奶纤维/粘胶混纺针织物溢流染色

探讨了牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物的Cibacron FN染料溢流染色的工艺条件。试验得出的优化工艺为：染色温度70℃；保温时间60min；Na2SO4用量染浅色时8～13g／L，染中色时15～40g／L；Na2CO3用量染浅色时3～8g／L，染中色时10～15g／L。对染色中存在的白度不稳定、折皱、色光不一致，以及色花、色点等问题进行了分析，并给出了解决办法。大车试验结果表明，用Cibacron FN染料在溢流染色机上对牛奶蛋白纤维／粘胶混纺针织物进行染色是可行的。     

粘胶筒子纱活性冷染工艺

为克服传统工艺染粘胶筒子纱易出现内外层色差大、易色花等问题,采用30℃恒温法对粘胶纱线进行筒子纱冷染,色纱的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度达到4级以上,提高了产品质量,节约了能源。     

改性腈纶黄连素媒染染色

为提高腈纶织物天然染料染色的日晒牢度,采用盐酸羟胺12 g/L,醋酸铵20 g/L,在80℃的条件下对腈纶进行改性,再用金属预媒染方法对其进行染色,分析了媒染剂用量、染色温度、时间、pH值、NaCl用量等对改性腈纶织物染色性能的影响。结果表明,Fe3+和Cu2+适合黄连素媒染染色,改性腈纶纤维的最适宜媒染条件为:金属离子3%(omf),pH值弱酸性或中性,95℃染色60 min左右;染色织物的牢度可以满足服用要求,且日晒牢度明显提高。     

天然染料媒染剂的媒染性及抗菌性

选取木犀草、介壳虫、洋苏木、板栗、茜草和绿茶等六种天然染料对纯棉织物进行染色,分别采用直接法、预媒染、后媒染、同浴媒染等四种染色工艺,探讨了媒染方法、媒染剂种类对天然染料上染棉织物的影响,并对染色织物进行了抗菌性试验。结果发现,媒染剂可以改变染色的色相,提高染料的上染百分率和染色牢度,但对染色织物的抗菌性有不同程度的影响,其中以单宁酸作媒染剂,可使染色织物的抗菌效果明显提高。     

活性染料染固同步工艺

采用新型固色剂E，对棉织物实施活性染料染固同步工艺，重点研究固色剂E对活性染料染色性能的影响。结果表明，此方法较常规工艺简单，能够改善染色牢度。适当增加元明粉用量，染色深度、鲜艳度有较大幅度的改善。     

大豆蛋白/粘胶针织物活性染料的染色

对Cibacmn FN型双活性基活性染料对大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的上染率、固色率和染色牢度进行了研究，分析了温度、电解质、碱剂、浴比等工艺参数对染色表观深度K／S值的影响，试验得出一套适宜于大豆蛋白／粘胶复合纤维针织物的染色工艺。     

阳离子改性竹原纤维织物的苏木染色性能研究

通过正交实验和极差分析、优化了竹纤维织物阳离子改性、直接染色和不同媒染的最佳工艺条件；结果表明，阳离子改性处理对提高天然苏木染料在竹纤维织物上的染色性能有明显效果，同时媒染固色后水洗牢度和摩擦牢度有了进一步的提高。     

阻燃粘胶纤维的染色性能

以环状磷腈衍生物为阻燃剂，采用共混改性方法制备阻燃粘胶纤维，讨论了阻燃剂添加量对粘胶纤维燃烧性能和染色性能的影响。结果表明，所制备的阻燃粘胶纤维染色前后极限氧指数≥28，随着阻燃剂添加量的增加，阻燃粘胶纤维的吸附上染速率提高，固色速率下降，最终固色率下降。