纳米TiO_2溶胶在棉织物防紫外线整理中的应用

探讨纳米TiO_2溶胶整理对棉织物防紫外线性能和机械性能的影响规律。介绍了4种浓度纳米TiO_2溶胶的制备过程;测试分析了不同纳米TiO_2溶胶浓度、焙烘温度、焙烘时间对棉织物防紫外线性能和机械性能的影响。结果表明:当纳米TiO_2溶胶浓度为7mmol/L,焙烘温度为130℃,焙烘时间为1min时,棉织物的防紫外线性能和机械性能最佳,并且经过20次洗涤后仍具有良好的防紫外线性能。认为:纳米TiO_2溶胶整理可以显著提高棉织物的防紫外线性能。     

棉织物纳米TiO_2抗紫外线整理

针对纺织品整理时直接使用纳米粒子存在易团聚、分散较困难的问题,采用溶胶凝胶法制备纳米TiO2溶胶,再将其制成织物整理剂。用整理剂对棉织物进行整理(浸轧法),用XRD、扫描电镜(SEM)和X射线能谱仪对制得的TiO2及整理前后的织物进行表征,并测试整理后织物的抗紫外线性能及其他服用性能。结果表明:制得的TiO2为锐钛矿晶型;整理后的棉织物具有优异的抗UV性能;UPF值达到50+级别。标准水洗(皂洗)实验结果显示,50次洗涤后织物的UPF值稍有下降,但仍可保持在50+水平。整理后棉织物的断裂强力没有下降,透气性基本不受影响。     

棉织物的防紫外线整理

利用棉纤维所具有的微孔结构,将Ba^2＋离子渗透到棉纤维内部,再与PO3^3-离子接触,在棉纤维的微孔中生成磷酸钡和磷酸氢钡结晶沉淀,从而将磷酸钡和磷酸氢钡粒子组装到棉纤维的内部结构中,形成无机离子／棉纤维复合材料。实验表明：无机粒子与纤维形成比较牢固的结合,织物洗涤12次后,增重率保持在6％以上,具有防紫外线功能。     

棉织物的TiO_2溶胶/BTCA免烫整理

研究了二氧化钛(TiO_2)水溶胶与丁烷四羧酸(BTCA)相结合,用于棉织物的免烫整理工艺。探讨了稳定剂用量、整理方式及工艺条件对织物性能的影响。试验结果表明,以乙酰丙酮为稳定剂的一浴法整理效果最好;最佳免烫整理工艺为:乙酰丙酮与TiO_2物质的量之比为1∶1,溶胶30 g/L,BTCA 70 g/L,pH值4.5,150℃焙烘2 min。     

棉织物的纳米TiO2防紫外线整理

采用纳米TiO2和聚乙二醇等制备棉织物的抗紫外线屏蔽剂,分析纳米TiO2结构、浓度以及聚乙二醇的分子量对其抗紫外线屏蔽能力的影响,同时分析研究TiO2整理棉织物的耐水洗性能、光老化性能及断裂强度。     

稳定TiO_2水溶胶的制备及其在棉织物上的紫外线屏蔽整理

研究用钛酸丁酯作前驱物 ,水作溶剂 ,冰乙酸为稳定剂 ,制备稳定的TiO2 水溶胶 ,测定了不同温度、pH值下TiO2 水溶胶的凝胶时间。并将TiO2 水溶胶用于纯棉织物后整理上 ,结果表明 :用含 0 9%的TiO2 水溶胶整理的纯棉织物 ,在波长 2 97nm处紫外线屏蔽率达到 93% ,同时还有一定的疏水作用 ,经过整理的纯棉织物的水滴润湿时间远大于 1h。     

棉织物的防紫外线整理技术

阐述了防紫外线的必要性,通过对棉织物防紫外线性能的测试,分析了影响棉织物防紫外线的因素,指出经过适当的后整理可提高织物防紫外线性能。     

纯棉织物防紫外线复合整理

采用浸轧法对纯棉织物进行防紫外线/柔软整理和防紫外线/免烫同浴整理,研究了防紫外线整理剂UA-20用量、加工方式和荧光增白剂等因素对织物防紫外线效果的影响.试验结果表明,织物整理后的防紫外线能力提高明显,且可耐50次水洗,染色织物的日晒牢度也有所改善.     

N掺杂TiO_2整理棉织物的制备及力学性能研究

利用溶胶凝胶法制备了N掺杂TiO_2并用于改性棉织物,研究了改性前后棉织物力学性能与环境、纳米颗粒和拉伸速率的关系。结果表明,经N掺杂TiO_2整理后的棉织物在干燥、潮湿和紫外等环境和不同拉伸速率下均具有更好的力学性能。     

纳米TiO_2抗紫外线棉织物

紫外线(UV)屏蔽性能是服装行业生产户外材料考虑的主要问题之一。与传统有机UV吸收剂的应用相比,纳米技术可通过纳米粒子的沉积提供有效和持久的紫外线防护。研究了通过纳米金属氧化物在织物上的沉积,以提供持久的紫外线防护。在一些金属氧化物中,纳米TiO2由于其独特的带隙能,是理想的抗UV-A和UV-B辐射材料。纳米TiO2通过水热法合成。作为比较,商品有机UV吸收剂也用于棉织物整理。     

Ag/TiO_2联合整理棉织物的抗紫外线性能研究

首先用低温等离子体对棉织物进行处理,然后采用溶胶-凝胶法和光还原沉积法相结合对棉织物进行抗紫外线整理。采用差热-热重分析法、扫描电子显微镜和元素分析等测试技术分析和研究了织物的热稳定性、表面形貌及元素组成,并探讨了AgNO3溶液的浓度对织物抗紫外线性能的影响。结果表明:Ag和TiO2成功整理到织物上,改性后织物热稳定性有明显提高;当AgNO3浓度为0.09 mol/L时,织物的紫外线防护系数能达到60+;低温等离子体处理能显著提高纳米Ag及TiO2在棉织物表面的吸附量及结合牢度,进而提高织物的抗紫外线性能和耐水洗性能。     

TiO_2水溶胶在棉织物多功能免烫整理中的应用

利用二氧化钛水溶胶和KH-1超低甲醛树脂对棉织物进行免烫整理。探讨了制备二氧化钛水溶胶的转速、整理工艺条件及洗涤对整理织物性能的影响。结果表明,以(1 010±20)r/min的转速制备的TiO_2水溶胶的整理效果最好,最佳整理工艺为TiO_2水溶胶用量40g/L,KH-1树脂用量70g/L,pH值4.5,80℃预烘3min,150℃焙烘2min。     

纯棉织物氧化石墨烯防紫外线整理

氧化石墨烯具有优异的电学、光学性能且在水中具有很好的分散性,可用于织物防紫外线功能整理。文中研究了氧化石墨烯用于纯棉织物防紫外线功能整理,探讨了不同整理方法对织物性能的影响,并通过单因素试验、正交试验研究了浸渍工艺中氧化石墨烯用量、浸渍温度、浸渍时间、水洗次数对整理后纯棉织物防紫外线性能的影响。结果表明,氧化石墨烯用于纯棉织物防紫外线整理,可实现纯棉织物优异的防紫外线性能,且浸渍工艺整理的织物防紫外线性能、均匀性、手感等各方面均较优异;确定最佳工艺条件为:氧化石墨烯用量2.0 g/L,浸渍温度为100℃,浸渍时间为30 min,水洗10次。     

改性棉织物氧化石墨烯防紫外线整理

文中用氯乙酸钠对棉织物进行羧甲基化改性,再用氧化石墨烯通过静电作用在改性棉织物上层层组装得到氧化石墨烯棉织物,利用保险粉对其还原,并通过单因素试验研究了在不同还原条件下对织物防紫外效果的影响。结果表明:将氧化石墨烯棉织物用8 g/L保险粉于25℃还原120 min时,所得棉织物紫外线防护效果较好,紫外防护系数UPF值能达到187左右;氧化石墨烯棉织物在水洗20次后UPF值虽然有所降低,但仍具有优异的紫外防护性能。     

棉织物纳米银抗菌整理

探讨了纳米银系无机抗菌剂应用于棉织物的抗菌整理工艺，测定了整理织物的抗菌效率、白度及耐洗性;利用X-射线衍射法测定处理前后棉纤维的结晶度，采用扫描电镜观察抗菌织物的纤维表面形态.试验结果表明，整理织物的抗菌效率可达99.9 %，织物上银含量为82 mg/kg，整理效果的耐洗性较好.     

TiO_2整理仿貂绒面料的防紫外线性能研究

二氧化钛(TiO_2)水溶胶是一种稳定的试剂,它具有很好的防紫外线的特性。项目研究在室温下利用钛酸四丁酯作为前驱体,乙酸作为螯合剂制得无色透明的二氧化钛水溶胶,将其整理到仿貂绒面料上,实验测得织物的防紫外性能得到明显提高。     

棉织物负载硫氮共掺杂TiO_2光催化的抗菌整理

为了开发高品质的耐久性抗菌棉织物,采用快速溶胶-凝胶法制备硫、氮共掺杂TiO_2溶胶,通过浸渍和热处理将掺杂TiO_2负载于棉织物上制得抗菌织物。分析了表征掺杂TiO_2的吸收光谱和抗菌织物的显微结构;测试了不同整理工艺所制抗菌织物的抗菌性能。结果表明:带液率80%、烘干温度130℃、烘干时间80 min时,所制得抗菌织物对大肠杆菌的抑菌率达99.5%,经20次洗涤后,其抑菌率仍达93.3%;抗菌织物的强力、吸湿、白度、pH值等满足服用性能和安全规范要求。     

棉织物的TiO_2/ZnO水溶胶-凝胶抗菌整理

在TiO2/ZnO水溶胶对纺织品抗菌整理中,探讨了水溶胶中TiO2与ZnO物质的量之比、TiO2/ZnO水溶胶的浓度、掺杂类型、掺杂Ag+浓度、掺杂La3+浓度、陈化时间以及外部测试的光源环境对其抗菌整理效果的影响。优化的TiO2/ZnO水溶胶抗菌整理工艺配方为:水溶胶中TiO2/ZnO物质的量之比为2∶1,复合水溶胶适宜的摩尔浓度为0.2~0.3mol/L;掺0.5%La3+或0.5%Ag+到TiO2/ZnO水溶胶中,对金黄葡萄球菌和大肠埃希菌的抑菌率明显高于未掺杂的TiO2/ZnO复合水溶胶。     

棉织物防紫外线-微胶囊整理工艺探讨

为了解决棉织物紫外线防护系数UFP值较低的问题,采用防紫外线-微胶囊对棉织物进行整理,并对微胶囊分散性和防紫外线整理工艺进行了研究。通过正交试验及单因素逐个分析法,对搅拌速度、分散时间、分散剂微胶囊用量、焙烘时间和焙烘温度进行了分析测试。结果表明,最佳微胶囊分散性工艺为:搅拌速度2 700 r/min,分散时间17 min,分散剂7 g/L;最佳整理工艺:微胶囊用量40 mL,焙烘温度160℃,焙烘时间4 min。对最佳工艺条件下整理的棉织物,测试洗涤次数和耐摩擦次数对防紫外线性能的影响。结果表明,摩擦比洗涤更容易破坏棉织物防紫外线性能,但两者都能满足国家标准对于纺织品服用性能的要求。     

棉织物防紫外线整理及整理后黄连素染色工艺

采用紫外线吸收剂Rayosan C对棉织物进行整理,测试并分析了浸渍整理工艺条件对其吸尽率的影响。采用天然染料黄连素对防紫外线整理后的织物进行染色,测试并分析了Rayosan C用量、染色温度、染色时间、p H值等对染色性能及防紫外线性能的影响,并对染色后织物进行色牢度测试。结果表明,棉织物的防紫外线整理最佳工艺为:Rayosan C用量为4%,元明粉用量为100 g/L,纯碱用量为1 g/L,浸渍温度30~40℃,加碱后处理40~60 min;防紫外线整理后棉织物的最佳染色工艺为:温度50℃以上,时间30 min以上,p H值为7;染色织物具有优异的紫外线防护功能;染色织物的色牢度有待进一步提高。