实现智能化与信息化是传统纺纱改造升级的新途径——参观第十八届上海国际纺织工业展览会的启示

分析了传统纺纱装备存在着工序多、设备运行效率低、用工多等弊端及进行改造升级的必要性。从第十八届上海国际纺织工业展览会展示的纺纱设备向自动化、连续化、智能化发展的特点,为传统纺纱装备进行改造升级指明了方向。提高装备运行效率、缩短纺纱工序,采用机器换人、减少劳动用工是传统纺纱业改造升级的重点。随着智能化与信息网络化技术的广泛应用,彻底改变了纺纱业的原有生产和管理模式,跨入智能化与互联网新时代,使纺纱业从劳动密集型向技术密集型迈进。     

智能纺织聚焦

正随着智能化、数字化、网络化时代的推进,传统制造业在面临众多挑战的同时也面临着前所未有的机遇,新技术与新应用蓬勃发展并日趋成熟,正是快速推进智能纺纱和加速传统纺纱转型升级的良机。从目前棉纺行业整体情况来看,设备自动化、数字化改造力度较大,设备联网、生产实时监控成效明显;纺纱和化纤长丝智能制造生产线在近两年可初步实现夜间无人看守,纺纱过程的智能化监控成效明显;纺纱工艺流程的自动化控制、智能物流输送技术、自动落纱及理管技术的应用越来越广泛;智能悬挂、     

纺纱机械：全面升级应困局

目前,纺纱市场大环境扑朔迷离,在原料价格居高不下且用工成本不断增加的压力下,纺纱企业正在经历转型升级的阵痛期。本届纺机展,来自纺纱企业的参观者不在少数,且他们的目标十分明确：通过设备升级改造来突破当前困境。国内外纺纱设备制造商也及时抓住企业对设备的升级需求,无论是单机还是成套设备,都在力求掌握核心技术,围绕节省用工、减少能耗、自动化、智能化等方面进行研发。     

关于棉纺技改设备选型的思考

探讨棉纺技术改造中设备选型的思路和方法。通过调研分析并结合本公司棉纺设备升级改造实践,阐述了棉纺技改中设备选型的基本原则和思路。从纺纱全流程的各个环节分析了当前主流设备的技术性能特点和选型依据。认为:在设备选型中首先要明确产品定位,注重设备的先进性与实用性,以较好地满足纺纱工艺要求。要结合企业实际,将提高纱线质量、实现产品升级换代与提升生产效率、减少用工、降低消耗紧密结合起来。充分了解当前国内外先进纺纱设备基本情况,注重设备的关键环节、配套工艺及纺专器材等易被忽视的技术细节,综合考虑、权衡利弊,确定出先进合理的设备选型方案,为企业技改目标的顺利实现奠定良好基础。     

智能纺纱新模式的探索与实践

探讨智能化纺纱新模式的应用要点。分析了传统棉纺行业的发展现状,指出了转型升级中面临的挑战和机遇。总结了新疆溢达在发展智能纺纱过程中所遇到的问题、采取的诸项措施以及所取得的效果。认为:企业转型升级的关键是管理模式升级和思维模式升级;发展智能纺纱应该结合企业规模和产品结构实际,并注重企业人才培养这一关键要素。     

纺纱机械及器材技术进步的新亮点——第十七届上海国际纺织工业展览会观后感

介绍了第十七届上海国际纺织工业展览会展出的纺织机械与器材技术进步的亮点,围绕提升纱线品质与节约用工、走转型升级之路的大趋势,从梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱、络筒各工序入手,对涉及机械及器材的技术亮点进行梳理。指出:自动化、智能化、网络信息化是纺纱机械的发展趋势;注重纺纱器材的优选尤为重要,应重视并发挥其"尖兵"作用;国产纺纱机械及器材与国外先进水平的差距在缩小,在设备改造升级中要做好性价比分析以提高企业经济效益。     

纺纱装备的自动化、连续化、智能化和高速化

近几年来传统纺纱产业的面貌正在发生深刻的变化,突出反映在装备自动化、连续化、智能化、高速高效化及低能耗等方面有显著进步,并促进了产品向优质化、多样化转移。自动化的纺纱工艺装备正在广泛使用,"机器换人"的步伐加快。采用连续化纺纱技术,缩短传统纺纱工序,也是实现"机器换人"、减少劳动用工的重要途径。采用智能化技术,使传统纺纱生产向在线自动监控方向发展。随着科技的发展尤其是智能化技术的推广应用与纺纱关键器材制造技术的进步,为纺纱设备实现高速运转创造了良好条件。     

加快纺纱设备改造升级提升企业竞争力

对传统纺纱装备进行一条龙的技术改造,在清梳工序采用清梳联先进技术实现无卷化;在并粗工序采用自调匀整技术并条机与智能化技术多电机控制粗纱机;在细纱工序采用紧密赛络纺技术与新型聚氨酯胶辊配套改造,并围绕减少劳动用工与降低工人劳动强度;在细纱机上采用自动集体落纱与自动理管装备;在络筒工序更新改造传统络筒机为国际先进的自动络筒机装备。通过一条龙纺纱设备改造,使企业的产品质量与档次显著提高,同时取得了节能降耗、减人的明显效果,提高企业在市场上的竞争力。     

铁炮粗纱机升级改造的实践

探讨铁炮粗纱机升级改造的方法与效果。针对悬锭式铁炮粗纱机在使用中存在的诸多问题,提出改造技术方案,并以10台FA423型粗纱机改造为例,阐述了实施方案及改造效果。认为:将传统铁炮粗纱机升级改造成电脑粗纱机,可简化传动机构,稳定纺纱张力和伸长率;可降低断头,提高效率,改善成纱质量;还可大幅度降低配件消耗,减轻工人劳动强度,减少用工,方便工艺调整和生产管理。此改造方案投入成本低,实施周期短,比较适用于老厂粗纱机设备改造。     

全流程智能化纺纱技术创新点及应用效果

总结全流程智能化纺纱生产线的技术创新点。以武汉裕大华纺织有限公司的智能化纺纱生产线为例,阐述了自动化设备配备、智能纺纱物流、质量追溯系统、智能纺纱管理系统实现的功能,介绍了其在软件和硬件上的技术创新点。实践证明:运用智能化纺纱技术在提升并稳定纺纱质量、提高生产效率、降低用工等方面具有显著优势。认为:智能化纺纱技术具有较高的推广应用价值。     

串联式细纱机短车集落改造技术应用

为了解决纺织企业吨纱能耗高、用工多、招工难、工人劳动强度大等问题,努力提高纺纱自动化、智能化水平并节能,分析细纱机短车集落系统改造存在的问题及棉纺企业推广应用现状;以2台(或2台以上)细纱机短车串联设计并固装一套科学、高效、符合实际应用的集体落纱系统的具体方案为例,介绍落管理管技术、组合式中墙板技术、圆形导轨联接技术及集体落纱装置智能化的实现方法,分析该系统锭子、钢领板、叶子板等器材专件配置及工艺,强调该系统的安装维护及使用的注意事项,并以纺纱案例验证应用效果。实践表明:串联式细纱机短车集落系统能减少投资费用、减化操作、节省落纱时间和用工,可靠性、稳定性较高,节能环保;推行智能化改造利于传统纺织企业加快转型升级,市场前景广阔。     

浅谈纺纱智能改造技术与创新管理

正"十四五"时期,纺纱自动化、智能化成为行业热词。一方面,数字化和网络技术将带来技术创新、产业模式创新以及产业形态的巨大变化。另一方面,我国劳动力价格上涨、人口红利减弱使纺纱企业的人工成本不断增加。通过更新自动化、连续化设备来实施智能化改造,通过智能生产和大数据分析来实现现代化创新管理,     

传统纺纱设备生产米通布用纱的实践

探讨传统纺纱设备生产米通布用纱的工艺技术措施.针对米通布用纱的质量要求,通过对传统纺纱设备挖潜、对关键工序创新改造并采取一系列工艺技术措施,探索出一条适于生产米通布用纱的工艺路线.实践证明,该工艺路线不但节省了前纺的纺纱设备,而且减少了用工,同时使产品的质量得到稳定和提高.     

SF型纺纱牵伸装置的应用实践

介绍SF型纺纱牵伸装置的原理,对比其与原纺纱系统的成纱质量指标,重点分析SF型纺纱牵伸装置在设备购置、用工、用电等方面的经济效益;指出,SF型纺纱牵伸装置无论是配套主机,或是在原细纱机上进行配套改造,都能达到产品质量升级和节能降耗的目的。     

数字化纺纱车间的智能化技术特点及效果分析

探讨数字化纺纱车间的智能化技术特点及效果。简要介绍了江苏大生集团数字化车间的项目概况,重点从该车间智能制造、两化融合、节能减排3个方面进行了阐述,对数字化纺纱车间的应用效果进行了重点分析。认为:棉纺数字化车间在优质、高效、低耗方面效果显著,国产智能化纺纱技术为传统纺织行业转型升级指明了新路径。     

半精纺工艺流程及纺纱设备的选用

为更好地应用半精纺工艺生产色纺纱,对几种不同组合形式的半精纺工艺流程进行分析对比,总结了其优缺点。通过试验,分析主要生产设备的结构性能和形式对半制品或成纱质量的影响,提出在应用不同生产工艺流程和设备过程中应注意的问题,并指出半精纺纺纱工艺对纺纱专件、生产管理等方面的要求。同时,还介绍了新型纺纱技术在改造传统环锭细纱机及开发半精纺新产品方面的应用。可为合理选用半精纺设备和进一步开发纺纱设备提供参考。     

纺纱设备

正作为全球最具影响力的纺机盛会,第17届国际纺织机械展览会(ITMA 2015)吸引了众多国际著名的纺纱设备制造商展出它们的最新产品和技术。Saurer(卓郎)、Rieter(立达)、Trützschler(特吕茨勒)、Savio(萨维奥)、Muratec(村田)、Uster Technologies(乌斯特技术)等知名公司展出的设备中,有首次展出的创新设备,如Autocoro 9全自动转杯纺纱机加入创新驱动装置和智能控制系统,使纺纱成本减少19%,采用24锭位同步接头技术,可实现启动时间比传统机器快12倍。萨维奥自动络筒机Eco Pulsar S配备了单锭吸风装置,节能可达30%并提高多达10%的生产效率。另外,更多的展出设备是针对智能化、绿色节能、高速高产、数据化等方面进行改良升级的新机型,不断满足客户对于产品开发多样化、环保绿色化、管理智能化的新需求。     

细纱机主电机变频器节能改造实践

针对传统细纱机用双速电机生产效率低下、无功损耗较大、纺纱张力不稳定的弊端,介绍变频器的构成及应用范围,提出对细纱机主电机进行无级变频调速控制改造思路,并举例说明变频器节能与功率因数电费的计算方法。指出:对细纱机变频器进行节能改造,可改善纺纱张力的稳定性,降低断头、减少毛羽,提高生产效率,减少设备磨损,且投入低,节省电费,还可享受供电部门无功功率补偿,是企业降低成本,节能降耗的途径之一。     

智能搬运小车在纺织企业中的应用研究

随着现代科技的进步和人工智能在多种产业的广泛应用,纺织企业朝着智能化方向发展已是大势所趋。作为纺织企业主要用工位的物料运输,其智能搬运是改造升级必不可少的一步。文章首先针对纺纱车间各道工序半成品的运输过程进行梳理,分析了智能搬运小车的研究价值,然后从设备开发和管理方式列举了智能搬运小车在纺纱车间的应用情况,整理了智能搬运小车的研究方向和进展。最后结合需求和现状提出对未来智能搬运小车的发展思考,从而为智能搬运小车在纺织企业的应用研究提供有益的借鉴。     

智能纺纱系统的构建思路及实践

探讨纺织企业实施智能化建设的思路和效果。针对目前智能制造在实施中存在的问题,介绍了所在纺织企业智能化建设的构建思路和实施效果,总结了所运行系统的特点,提出了纺织企业智能化建设和完善的方向。认为实现智能纺纱是纺织行业现实的迫切需要,有利于提高企业竞争力;智能纺纱的实现依赖于智能化共性技术与纺织专业技术的高效、有机融合;纺织企业的智能化建设需要全行业的共同努力。