Modbus通讯在苯乙烯装置的应用

以艾默生公司的DCS系统与HIMA公司的SIS系统为例,介绍了利用Modbus通讯协议,有效降低装置安全联锁误停车的实际应用,以及DCS系统与SIS系统间通讯所需要的硬件设置和通讯方式.     

浅谈透平驱动式离心压缩机的控制与联锁

对压缩机的控制和联锁做了初步的探讨。介绍了压缩机常见的控制方案和停车联锁,包括性能控制,透平调速控制,防喘振控制,冷凝器液位控制,透平超速保护联锁,机械保护联锁,工艺联锁保护等内容。阐述了压缩机和透平综合控制系统的构成和防喘振阀的选型。     

化工油品储运罐区安全仪表联锁控制方案探讨

化工油品罐区的安全是近年来石油化工行业关注的焦点。以某罐区为例,从工程设计角度,探讨了罐区几类与安全相关的联锁控制方案。按照罐区联锁控制方案的原则,并根据罐区联锁回路安全完整性等级评定的结果,合理地将联锁回路设置在SIS、DCS中。通过逻辑框图的形式,简单地比较了联锁控制方案在SIS、DCS中的不同配置,从而安全实现生产操作及要求,便于生产企业日常的安全生产管理,减少罐区安全事故的发生。     

CO_2循环压缩机的防喘振控制方案

在EO/EG装置中,循环气压缩机是用来传送来自缓冲罐中的CO2。CO2作为EO反应的副产品,由于产量比较大,在上游由碳酸盐溶液进行吸收,如果压力调控不好,压缩机就会发生喘振,甚至导致上游碳酸盐液体倒抽,进而对设备及反应造成损伤。介绍了应用压缩机防喘振功能的控制方案,仔细分析喘振发生机理以及各个控制步骤,把压缩机喘振联锁控制停车减少到尽可能小,对设备及整个管网的保护提供了保障。     

探讨合成氨装置安全仪表系统中的SIL评估

随着化工装置规模的不断扩大以及控制水平的不断提高,装置的安全将更多地依靠安全仪表系统(SIS)进行保障。SIS是一种安全保护系统,联锁的需求来源于多个方面,设备的可靠性是一个很重要的因素,需要对系统的安全完整性等级(SIL)进行评估。以典型合成氨装置的SIS为例,依据IEC 61511标准对合成氨装置的SIS进行定量分析。探讨了合成氨装置SIS定量评估过程中风险矩阵与控制,SIF识别,DCS与SIS的阀门共用等问题。     

聚乙烯装置气体压缩机启动及安全停车联锁与容量控制

大型压缩机是石油化工装置中主要原动力设备，对自动控制水平有较高的要求。采用集中的DCS／SIS进行控制，要求工程设计掌握设备运行的控制要求。对压缩机主要控制内容进行了阐述。     

大型压缩机自动控制的优化

压缩机的正常运转和安全保护关系到整个化工工艺流程的稳定和安全。简单介绍了压缩机组的分类,讨论了化工装置中大型离心压缩机的自控控制及联锁保护;分析了压缩机组的常规控制及联锁保护;详细介绍了通过过程/喘振解耦来有效避免喘振的发生,通过压缩机内循环来降低停车的损耗,通过优化压缩机盘车设计方案来提高盘车自动化。     

循环机润滑油系统的技术改造

以某加氢精制装置循环氢压缩机润滑油系统为例,分析了循环机因切换油泵过程触发联锁停车问题。结果表明,润滑油系统流程原始设计和制造均存在缺陷,导致机组联锁不能满足运行需求。通过对该系统的改造,解决循环机意外联锁跳车隐患。     

石化公司安全仪表系统事例及SIL评估探讨

通过对某石化公司SIS系统典型事故分析,结合安全仪表系统SIL评估结果,实施了一些改进措施,解决了长期切除联锁和过度保护问题,减少了误信号造成的误停车。     

DCS与SIS在功能安全领域的对比分析

针对目前石化企业将装置联锁设置在分散控制系统(DCS)中,未设置独立安全仪表系统(SIS)的情况,参照国内外相关标准对DCS与SIS系统在功能设计、仪表选型和日常维护状况方面进行对比,结合装置联锁设置现状实例,分析现状存在的潜在危险性,并提出相应的改进建议,为企业进行SIS的优化提供参考借鉴,提高了企业的本质安全水平,保障装置的运行安全。     

新型煤气化制甲醇实训仿真工厂设计

为了满足煤化工企业及职业院校培养学员的实践能力及职业能力需求,在全数字仿真系统的基础上设计了基于半实物仿真技术的600kt/a新型煤气化制甲醇实训仿真工厂。该仿真工厂由新型煤气化制甲醇流程工艺实训系统、仿真培训（OTS）软件系统和DCS中控室系统三大部分组成,每个部分又可分为若干子系统,在功能上能进行开停车、正常工况等操作。该仿真工厂对现代煤化工工艺过程、动态操作、自动化检测传感执行装置及DCS进行仿真模拟,具有节能、环保和本质安全的优点,已成功用于石化企业及院校操作技能培训与技能考核。     

SIS安全联锁功能可用性分析

安全完整性等级(SIL)是衡量安全仪表系统(SIS)安全防护能力的重要指标,SIS的配置高,对装置生产安全具有有效的防护能力。反之,虽然SIL等级满足了安全要求,但由于误停车率过高(可用性差),将使生产无法正常进行,而引起巨大的经济损失。目前,SIS自动投用率普遍偏低,误停车率高是其中一个主要原因。阐述运用马尔可夫模型求解SIF平均误停车时间间隔(MTTFS)指标和平均误停车概率(PFSavg)指标,以实例说明在分析SIF中综合考虑SIL和平均误停车性能指标,对保障SIF的自动投用,提高生产安全保障能力的重要性。     

干气提浓乙烯装置开工不放火炬探索与实践

中国石油四川石化有限责任公司30 dam~3/h干气提浓乙烯装置开工进料时,往复压缩机入口压力由入口放火炬压控阀调节,控制在8~15 kPa,通过入口放火炬压控阀直接排放至火炬系统量2~5 dam~3/h,持续时间20~50 min,既造成大量半产品气浪费,也不符合环保要求。结合该公司干气提浓乙烯装置工艺技术、往复压缩机启动条件和无级能量调节系统的现有工况,在启动变压吸附程序后,先启动半产品气压缩机,根据压缩机入口压力再依次启动罗茨真空泵、往复真空泵,保证机组入口压力不超高放火炬,实现了干气提浓乙烯装置开工不放火炬,开工时间缩短50~60 min,开工放火炬量减少2~5 dam~3/h,直至完全不放火炬,产出合格产品时间缩短50~120 min,实现了装置清洁生产、节能降耗的目标。     

乙烯装置开车操作程序的改进

介绍吉林11.5万吨/年乙烯装置改变原来操作开工程序。通过对裂解气压缩机C-201、工艺气压缩机C-202开工操作、加氢反应器投用前物料的回收、不合格球罐气体的回收四个方面的改进,使开工程序衔接紧,缩短了开工周期,降低了能耗,增加了经济效益。     

利用联锁逻辑实现互为备用泵自动启动的方法

为了保证生产连续运行,工业生产中用的泵都设有工作泵和备用泵,其启动和停止由控制系统实现。泵的工作方式：操作人员启动工作泵,当工作泵故障时,由操作人员启动备用泵或当工艺参数异常时通过仪表检测,将异常信号送至电气控制柜,去启动备用泵。备用泵启动方式的缺点是可靠性差,需要操作人员手动启动,如操作不及时,会影响生产;而工作泵长期工作易疲劳损坏,备用泵的效率不能被充分利用;如需将固定的备用泵改为工作泵,则需要修改电气控制回路接线。最后论述了通过控制系统用联锁逻辑的方法实现2台泵互为备用并自动启动备用泵。     

聚乙烯醇风送装置控制系统的设计

介绍了聚乙烯醇风送装置控制系统的设计，针对风送装置的工艺流程特点，重点介绍了风送工艺流程；控制方案的选择，DCS控制方案的设计过程及联锁程序。     

Woodward 505调速器在齐鲁丙烯腈装置压缩机组上的应用

根据齐鲁丙烯腈装置的工艺生产特点,结合空压机组的设备特性,利用Woodward 505调速器与DCS远程控制,解决了机械式液压调速系统故障频繁及汽轮机驱动蒸汽浪费的问题,保障了机组的安全运行,同时大大降低人工操作强度。     

WebField ECS-100在醋酸乙烯-乙烯共聚乳液装置中的应用

介绍了webField ECS-100控制系统在醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE)装置的应用，针对聚合反应装置特点．介绍聚合反应的工艺流程和DCS程序组态。