精梳落棉生产集聚纺普梳纱实践

为了实现用低配棉纺高质量纱,以细绒棉和长绒棉精梳落棉为原料纺集聚普梳纱,根据原料物理指标制定纺纱工艺流程,详述清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序的主要工艺参数及技术措施。通过试纺对比发现,使用25%和35%长绒棉精梳落棉与含8%再用棉的细绒棉纺集聚纺18.2 tex普梳纱,以及使用10%长绒棉精梳落棉与含8%再用棉的细绒棉纺集聚纺14.6 tex普梳纱,其成纱质量指标均在GB/T 398—2018二等纱指标范围内。指出:使用长绒棉精梳落棉纺纱,选择合适的工艺路线非常重要;高比例使用精梳落棉的关键在于清梳工序减少纤维损伤、并粗工序控制短纤维运动,以及在清梳工序提高细绒棉纤维的开松和除杂效果,在并条工序改善条子的混合效果、减少意外牵伸,在细纱工序采用集聚纺技术,提高纤维集聚程度,同时要充分发挥器材专件功效。     

有机棉/木棉/澳毛聚绒混纺纱的生产实践

以有机棉、木棉纤维、澳毛3种超细柔纤维为原料,按照70/20/10的混纺比,运用棉纺系统的工艺技术和小比例混合技术,结合对木棉纤维的预处理技术和关键设备改造后的聚绒纺技术,提高了成纱条干及纱线细度,减少了细纱毛羽,所纺纱线能制成高档面料。纺制出的18.2 tex超短细柔纤维多组分复合纱线单纱强力275.7 cN,断裂强度15.15 c N/tex,单纱强力CV 9.1%,百米质量变异系数2.0%,百米质量偏差+0.5%,条干CV 10.8%,黑板棉结粒数50粒/g,达到USTER2007公报14.2%水平。     

B272A型梳毛机超短绒精梳制条关键工艺的优化

为研究超短绒纤维精梳制条工艺,对B272A型梳毛机进行了改造,选取分梳点配置、锡林针布针齿密度、道夫针布针齿密度和出条定量4个因素作为制条的工艺参数,对每个因素选取了3个水平进行正交试验.以各个组合试验纺制的超短牦牛绒精梳绒条的纤维长度损伤、毛粒数为测试指标,获得了最佳制条工艺.改进后的B272A型梳毛机纺制的超短绒纤维精梳条符合后道精梳纺纱质量要求,为超短绒纤维的高附加值开发提供了基础.     

有机棉产品特点及其生产技术要点

探讨有机棉产品的生产加工技术。对有机棉产品认证作了概述,并就有机棉纤维与普通棉纤维的性能特点作了对比分析。指出:加工有机棉时,开清棉加强除杂、梳棉合理落棉工艺、精梳加重小卷定量、粗纱和细纱优化牵伸胶辊有助于提高有机棉纱线的成纱质量,同时,在生产中还要做好过程管理工作,才能使所生产出的产品符合有机棉产品要求。     

聚绒纺技术的研究现状及其发展方向

探讨了聚绒纺技术研究的国内外现状,总结了聚绒纺技术可使用的各种纺纱原料,从传统纺纱设备的改造技术和新型聚绒纺设备的开发两个方向探讨了聚绒纺技术的研究方向,并有针对性的总结了聚绒纺技术的研究意义,指出聚绒纺技术的研究符合高新技术产品的发展方向,有利于提高纺织品的附加值,适应当前循环经济对废旧纺织品开发再生棉利用的发展方向,具有显著的经济效益和社会效益。     

精梳棕棉/Newdal/纳米绒转杯纺混纺纱的开发

为了顺利开发18.2 tex 70/20/10精梳棕棉/Newdal/纳米绒转杯纺混纺针织纱,针对棕棉、Newdal纤维和纳米绒的性能特点及纱线混纺比,采取混合成卷、两步混料的纺纱工艺路线;和毛加油工序重点解决了纳米绒静电大、易损伤、成卷难、易缠绕罗拉胶辊等问题;通过优化各部件的速度与隔距,梳棉机的针布型号,并条工序的道数、并合数、后牵伸倍数及定量,转杯的规格和转速,分梳辊的转速及针布型号等,保证了该混纺纱的顺利开发,成纱质量满足使用要求.     

棉二道精梳落毛混纺针织纱的开发

探讨棉二道精梳落毛混纺针织纱的生产工艺。针对棉纤维与二道精梳落毛纤维的性能差异,对二道精梳落毛纤维进行纺前预处理,通过优化配置各工序工艺参数和合理控制各工序相对湿度,有效解决了两种纤维混纺过程中出现的混和不匀、静电现象及牵伸不良等问题,最终成功纺制出棉/二道精梳落毛55/4520.5 tex针织纱,其成纱质量满足了使用要求。     

高效精梳机小卷定量对纺纱质量的影响

精梳小卷定量过大或过小都会对精梳效果、精梳落棉率及纺纱质量产生不良影响.文章认为:精梳小卷定量增大时,有利于分离牵伸过程中给棉罗拉喂入棉层对纤维的清洁及伸直效果,但对锡林梳理不利.为了探讨精梳小卷定量对纺纱质量的影响,利用不同的精梳小卷定量,在HC350型高效能精梳机上进行了纺纱试验.结果表明:在给棉长度为4.7 mm、精梳小卷定量70g/m时,可改善成纱质量.     

FA423A型粗纱机后区牵伸的改造

我公司根据目前的设备状况及产品结构,决定利用重定量大牵伸纺纱技术研制开发生产精梳有机棉竹纤维混纺纱.     

特细特纯棉纱的生产工艺

探讨JC 2.9tex集聚纱的纺纱工艺。系统分析了纺纱技术难点。采用新疆阿瓦提超长长绒棉;以保证质量、提高效率为前提,通过设备及专件优选,工艺优化,实现了单精梳、单粗纱的短流程纺纱工艺,最终成功纺制出JC 2.9tex集聚纱,且成纱质量良好。认为:原料作为纺制特细特纯棉纱的关键,需要重点关注;通过采用多项技术和管理措施,可较好地解决特细特纱生产中的难点问题,并取得较好的纺纱效果。     

用棉纺环锭纺设备开发牦牛绒纱线的工艺探讨

根据牦牛绒纤维的特点，合理配棉，优化纺纱工艺，利用棉纺环锭纺设备综合开发各类牦牛绒混纺纱及花式纱线，对棉纺环锭纺设备的加工要点作了详细的分析，并对棉纺和粗梳毛纺设备加工牦牛绒纤维的特点作了对比。     

棉纺设备生产20.8＆#215;2tex纯羊绒转杯纺纱线的实践

依据山羊绒纤维长度与长绒棉长度相近的特点,选用棉纺系统与设备加工转杯纺纯羊绒纱线;为了消除纺纱静电,对山羊绒纤维进行了纺纱前加油给湿等预处理;开清工序采用温柔开松工艺;梳棉工序采用大隔距、轻定量、慢速工艺;并条工序采用大隔距、通道光洁、重加压等措施;细纱采用转杯纺;股线采用倍捻机,可成功纺制转杯纺20.8＆#215;2tex纯羊绒双股线,且成纱质量较好.     

用毛棉混合设备纺制高级羊绒精纺纱

纺制高级精纺羊绒纱对工艺和设备的要求比较高，文章从纺织理论和生产实践2方面论证了通过选用适当的毛纺和棉纺设备，纺制优质的精纺羊绒纱的详细工艺过程.     

纳米微晶功能性莫代尔/羊绒/舒弹丝混纺纱开发

针对目前市场中的功能性整理剂多是通过对织物表面涂层进行功能附入,织物经水洗后功能会明显减弱,且会出现手感不佳等问题,采用将粒径为5 nm左右的远红外抗菌功能晶体镶嵌到羊绒纤维鳞片结构层中的方法,使纤维具有永久性抗菌功能。采用功能性羊绒纤维、莫代尔及舒弹丝,通过精梳毛纺工艺系统与棉纺工艺系统相结合的方式纺制功能性莫代尔/羊绒/舒弹丝45/30/25混纺纱,并对纺纱设备的重要部件进行改造,较好地解决了混纺纱毛粒问题。测试结果表明:该混纺纱织物具有良好的抗起毛起球性能、保暖性及抗菌性能。     

原色与脱色牦牛绒精梳纯纺纱工艺研究

针对牦牛绒纤维主体长度短、长度离散度大、含有大量粗死毛等导致无法使用现有毛精纺设备实现精梳制条的问题,通过采用便捷喂毛、高效预梳、低损伤分梳、落物充分回收装置组成高效分梳机构,将卷曲、块状绒团拉伸为基本伸直的单纤维状.在细纱工序,分别采用环锭纺、网格圈紧密纺、全聚纺纺制原色和脱色牦牛绒单纱和赛络纱,并对成纱质量进行测试...     

细特纯羊绒纱纺纱关键技术研究

针对山羊绒较难纺制细特纱的问题,提出用创新型半精纺技术开发生产细特羊绒纱,半精纺纺纱系统是介于精纺和粗纺之间的一种纺纱方式,该系统特别适合于纺制特种动物纤维类纱线.采用改良的国产毛纺棉纺设备,开发生产半精纺细特羊绒纱,对原料选用、设备改造、工艺流程、工艺参数等关键技术进行了研究.经过试验,成纱质量达到标准要求.     

Research on yarn qualities modified by mechanical false-twisting device

Abstract

In the ring-spinning process, the area between the front roller nip and twisting point is spinning triangle, and its geometry influences the fiber tension distribution in the spinning triangle directly and determines the properties of spun yarns. Therefore, in the paper, one kind of mechanical false-twisting device was introduced on the ring spinning, which can affect the twist propagation and change the spinning triangle geometry actively. First, the modification of the false-twisting device on the DTM129 ring-spinning frame was introduced. Taking the medium cotton yarn spinning as an example, corresponding ring yarn, Sirospun yarn, compact yarn were spun on the modified spinning frame under different designed twist factors, and the applicability of the false-twisting device on different spinning method was discussed. It is shown that comparing with the common yarn, the Hairiness and Strength of the modified yarns are all improved, and the effect of false-twisting device on yarn qualities is more effective for the low-twist yarn. Comparing with the ring spinning, the improvement degree of the modified compact spinning is a little smaller. Then, the long-staple cotton ring yarn, polyester and medium cotton blend ring yarn, polyester ring yarn were spun on the modified spinning frame under different designed twist factors, and the applicability of the false-twisting device on different fibers was discussed. It is shown that the influence of the false-twisting device on the long-staple cotton yarn and polyester yarn is little. That is, the false-twisting device given in the paper would be more applicable on the short fiber spinning under the low designed twist factor.     

羊毛/派丝特/羊绒半精纺紧密赛络纱的生产技术

对羊毛、派丝特、羊绒纤维的性能进行了分析,利用新型紧密赛络纺技术开发了27.8 tex羊毛/派丝特/羊绒(50/45/5)半精纺纱线。详述了原料的预处理、和毛、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序的主要生产工艺与技术措施,并对紧密赛络纺技术工艺参数的优选做了详细的说明,指出了其技术关键是控制双槽入口间距和吸风负压的大小,并从理论方面对于紧密赛络纱的强度增大、条干降低、毛羽减少的原因作了简要的分析。通过合理配置工艺参数,能够充分发挥紧密赛络纺的优点,纺出了性能优良的半精纺紧密赛络纱。     

半精纺丝光毛/尼龙/羊绒赛络混纺纱线的开发

文章对半精纺和赛络纺纺纱技术和工艺进行了探讨,介绍了丝光毛、尼龙、羊绒纤维的主要性能特点,在19.2tex丝光毛∕尼龙∕羊绒混纺针织纱的纺制过程中,探讨了纺纱工艺参数及注意问题。     

中高支粗纺羊绒彩点纱的纺制

研究了通过在羊绒纱线中加入彩色点子的方法,生产出具有特殊效果的羊绒纱线.中高支粗纺羊绒彩点纱的纺制具有一定的技术难度,文章对彩色点子的生产以及和毛、梳毛、纺纱、络筒等工艺进行了探讨,重点讨论了羊绒彩点纱的加工工艺.此研究为羊绒产品的设计开发注入了新的活力,开发出了一种比较理想的面料.