INA—V型牵伸装置采用高倍牵伸时纺纱性能的探讨

本文通过大量试验，对ＩＮＡ－Ｖ型牵伸装置采用高倍牵伸时的纺纱性能进行了介绍和分析，并对其改善条干的机理进行了探讨。     

用于改善环锭纺纱灵活性的新型牵伸装置

作为纺织生产的中间产品——纱线,流行变化越来越频繁,特别是在衣着和家用纺织品领域中.所以纱线市场已变成多品种和短周期的买方市场.实际上符合标准的纱线和批量生产的产品其质量一般都能令人满意.伴随着高水平生产率和先进机器的有效利用率,要求有更大的生产灵活性.成功的纺织厂商为满足世界市场的需求必须做到及时满足顾客需求并交货迅速.     

SF型纺纱牵伸装置的应用实践

介绍SF型纺纱牵伸装置的原理,对比其与原纺纱系统的成纱质量指标,重点分析SF型纺纱牵伸装置在设备购置、用工、用电等方面的经济效益;指出,SF型纺纱牵伸装置无论是配套主机,或是在原细纱机上进行配套改造,都能达到产品质量升级和节能降耗的目的。     

短流程纺纱发展新趋势与展望

从纺纱工艺流程的长短分析纺纱发展的趋势，随着纱线质量的提高，布面风格的改变，纺纱工艺流程不断取得革命。纱线的条干、毛羽、强力将逐步提高。     

INA－V型牵伸装置采用高倍牵伸时纺纱性能的探讨

本文通过大量试验，对ＩＮＡ－Ｖ型牵伸装置采用高倍牵伸时的纺纱性能进行了介绍和分析，并对其改善条干的机理进行了探讨。     

棉纺高倍牵伸装置的实验研究

在纤维纺成细纱之前 ,牵伸 (drafting)通常被定义为使喂入的线型结构的纱条例如条子、粗纱进一步抽长拉细的过程。按照这种观点 ,理想的牵伸应该是使纤维沿轴向均匀规则地排列 ,在理想情况下 ,纱条结构的均匀性应由截面内纤维的数量来决定。但事实上在牵伸过程中会有附加不匀 ,这主要是由于一些浮游纤维的“自由”运动引起的。一些文献已报道了在机械牵伸过程中罗拉间纤维的运动和控制情况。几个作者如Foster和Martindle利用Spencer -Smith和Todd于 1 941年发表的关于理想条子模型作为基础 ,分别于1 945年和 1 946年发表了关于牵伸引起条…     

紧密纺在精纺羊绒纺纱中的应用初探

分析了紧密纺纱在精纺羊绒中应用后对纱线各项测试指标的改善效果,讨论了其在减少精纺羊绒纱的毛羽、改善纱线条干、提高纱线强力并最终降低针织纱捻度的可行性。最后得出了在普通精纺羊绒工艺上可采用紧密纺的结论,同时对解决精纺羊绒行业长期存在的羊绒衫鸡爪痕问题找到了新的突破口。     

新型羊绒精纺纺纱方法

采用一种特殊的工艺设计方法及生产加工路线,研制羊绒精纺花式纱线。主要针对花式并条机分段牵伸并重新搭接后破坏羊绒条条干问题,通过筛选重要参数,并采用正交试验的方式寻找控制纱线条干CV值的主要因素,试验结果表明:搭接长度和主牵伸是影响条干CV值的显著因素,辅条隔距和前隔距是次要因素。通过试验确定A2B2C3D1为最佳工艺路线。采用该技术,并结合纱线外观及色彩设计,可以形成独特的纱线外观,并具有工艺多变性、多彩混合性和难以模仿的特点。     

竹炭/羊绒混纺纱的开发

介绍了竹炭纤维与羊绒的主要特征,以及18tex竹炭纤维／羊绒70／30混纺纱的试纺工艺流程与工艺参数的设定。     

紧密纺在精纺羊绒应用中的起毛起球问题

对紧密纺在精纺羊绒实验性纺纱生产过程中存在的问题做了相关性分析,找到了影响紧密纺起毛起球的因素.同时将所纺制的相同线密度纱线的各项成纱检测指标和紧密纺成纱指标做了对比分析,并分析讨论了紧密纺在精纺羊绒中的应用效果.通过正交试验,得出单纱捻度和针织密度为关键因素的实验结论.文章还为紧密纺在羊绒精纺领域更深层次的应用提供了参考依据.     

山羊绒/Optim纤维混纺针织纱的开发

文章分析了山羊绒和拉细羊毛Optim的性能及特点,围绕Optim纤维与山羊绒混纺针织纱的产品开发,讨论了复精梳工艺、前纺及细纱各工序在生产中存在的问题,并提供了解决方法;同时讨论了各工序工艺参数的选择及复精梳后再混入羊绒的原因.该工艺可充分发挥2种纤维的特性,为拉细羊毛纤维的产品开发提供借鉴.     

棉和低比例羊绒混色纺纱工艺的探讨

对棉和低比例羊绒混色纺纱的生产工艺进行了探讨，并提出了生产工艺要点与技术措施。     

纺纱工艺设计系统的开发与应用

在现代企业中,节省劳动力、提高劳动效率是提高企业竞争能力的重要因素.文章阐述了纺纱工艺设计系统软件的开发过程,并介绍了该软件的使用方法,在实际应用的基础上总结了该系统软件的成功之处,把需专人编写的纺纱工艺单,总结、提升为标准化公式,由计算机系统提供,不仅节省了人力,而且杜绝了人为错误的产生.     

走锭纺羊绒针织纱的支数控制

本文阐述了走锭纺粗纺羊绒针织纱的支数控制经验。     

纺纱方法对山羊绒针织物起毛起球性能的影响

针对山羊绒针织物起毛起球问题,通过对山羊绒针织物起毛起球机理和过程的研究,采用以不同纺纱方式生产的山羊绒纱线的针织物,在滚箱式起毛起球仪上分别做2、3、4、5 h的起毛起球试验,通过试验数据比较环锭纺和走锭纺山羊绒针织物的起毛起球等级及起球箱内磨掉的绒毛和毛粒质量,得出采用2种纺纱方式的山羊绒针织物起毛起球性能的不同,与走锭纺和环锭纺的纺纱机理不同有关,纺纱工艺对山羊绒针织物起毛起球性能有极大的影响。为企业解决山羊绒织物起毛起球问题提供一定的依据。     

应用毛纺设备生产精纺羊绒纱

详细介绍了采用毛纺设备生产精纺羊绒纱的研制过程.从设备工艺配件、工艺流程、工艺参数、产品风格、原料、工序控制等几个方面具体介绍了生产精纺羊绒纱的工艺过程及设备改造,并指出了需进一步改进的技术措施.