工程公司填补国内页岩气开发测试技术空白

<正>7月23日,工程公司在涪陵焦石坝工区首次应用连续油管光纤产气剖面测试技术获得成功。该技术的成功应用,填补了国内在页岩气开发中连续油管光纤产气剖面测试的空白,为中石化非常规气田勘探开发增添了新"利器"。随着涪陵国家级页岩气产能建设示范区的不断推进,为探明不同区块、不同层位、不同压裂段,     

连续油管光纤测井技术及其在页岩气井中的应用

水平井复合桥塞分段压裂是国内页岩气井的主要开发方式,由于页岩气井快优钻井造成的井眼轨迹及井深结构的特殊性、钻塞结束后井筒内残留部分桥塞碎屑、水平段多相流的复杂性等,常规产出剖面测井技术难以满足页岩气井的测试要求。针对页岩气井数量众多,钻塞后井筒金属碎屑较多的特性,测井前利用强磁打捞器进行打捞兼通井以提高施工成功率,采用连续油管内穿光纤并下挂流体扫描成像测井仪FSI 的工艺进行产气剖面测井,能得到较真实的产气产液剖面、各射孔簇产气产液贡献,可以有效评价各级压裂效果。连续油管光纤测井方法在页岩气井中的应用前景良好。     

连续油管光纤测井技术在产气剖面中的应用

随着长庆气田水平井数量逐年增加,受井筒通径、出砂、轨迹等因素制约,常规水平井产气剖面测井容易遇阻遇卡,容易发生流量计沙卡和转动失效的情况.连续油管光纤产气剖面测井是一种针对长水平段、多级压裂开发模式且能直观清晰地找出主力产层的技术,该技术具有高精度、高分辨率、分布式测量、光纤截面小、下井成功率高等特点,获取空间分布及时间推移数据量大.连续油管光纤产气剖面测井包含分布式温度监测系统和分布式声波监测系统,通过建立温度-声波最优化解释模型,将模型计算数据与实测数据进行对比,反复迭代实现最佳匹配,实现整个产层全覆盖实时测量.应用压裂施工曲线进行综合分析,验证了连续油管光纤产气剖面测井的可靠性.     

注产气剖面高压密闭测试技术在塔里木油田的应用

对于塔里木牙哈凝析气田的高产气井和高注气量井，由于受现有技术的局限，用常规注气井剖面测试技术存在一定的困难，通过对塔里木牙哈凝析气田17口井、25井次高温高压注产气剖面的测试及资料分析解释，开发了一套适合此类井的注产气剖面高温高压密闭测试技术。该测试方法合理，剖面正确反映了注产气井各射孔井段的产出注入状况，为油田开发提供了科学的第一手动态监测资料。     

涪陵页岩气田水平井产气剖面测井技术应用试验

四川盆地涪陵页岩气田水平井具有水平段长、产气量高的特点,为了了解水平井各压裂段的动态产气能力、认识返排规律以及确定单井最佳生产工作制度,实现气田低成本高效开采,利用流体扫描成像测井仪(FSI),采用牵引器或光纤连续油管输送工艺,对25口重点井进行了连续产气剖面测井试验和资料解释评价研究。结果表明:1牵引器或光纤-连续油管能将测井仪器安全高效地输送至井底,满足测井施工要求;2同一口页岩气井的相同或相似层段,各压裂段的产气能力存在较大差别;3C井在日产气20×10~4m~3的工作制度下,页岩气井滞留地层中的压裂液无返排现象,而在日产气29×10~4m~3的工作制度下,滞留地层中的压裂液返排量明显增加,并影响部分压裂段生产。研究成果被用来指导气田单井工作制度的制定。     

变排量抽汲测试测取产液剖面技术

为准确找出油井的出水层段,研究了变排量抽汲测试产液剖面技术.该技术在油井检泵作业施工期间进行,通过油管驱动产液,测试仪器从油管下入并过泵柱塞到达测试层段,进行不停抽变排量测试.得到产液剖面资料.该技术适用于斜井、稠油井、螺杆泵井、电潜泵井、水力泵井等无法进行环空测试的油井.在华北油田实施了50余井次,为油田开发方案的判定提供了较为准确的资料.     

抽汲式产液剖面测井技术在中原油田的应用

为了在无法进行环空测试的抽油机井中测量产液剖面,研究了抽汲式产液剖面测井技术。该技术可在油井检泵作业施工期间进行,在井下2000m以内套管上悬挂空心测试抽汲泵,通过油管驱动深抽产液,测试仪器从油管下入并过泵柱塞到达测试层段,进行不停抽测试,得到产液剖面资料,判断出主产水层,进行有针对性的卡堵水作业。该技术适用于斜井、稠油井、螺杆泵井、电潜泵井、水力泵井等无法进行环空测试的油井。在中原油田成功实施了40余井次,为油田开发方案的判定提供了准确的资料。     

分布式光纤产出剖面测试技术应用

分布式光纤产出剖面测试技术使用光纤作为温度和振动频率传感器,可以获得整个井筒实时连续的温度剖面和振幅剖面,据此得出井筒各段产出情况.相对于传统产出剖面测试,具有对井干扰小、价格便宜等优势.目前该技术已经成功用于油气井产出剖面测试.结合实例,从测试原理、测试系统、数据解释等方面介绍分布式光纤产出剖面测试技术在非常规水平气井的应用,并通过堵水措施以及同传统产出剖面测试结果对比,验证分布式光纤产出剖面测试技术的可靠性,表明该技术在产出剖面测试中具有良好的应用前景.     

吐哈油田过油管伞式集流型产液剖面测试技术的应用

大多数油田的自喷井（气举井）过油管产液剖面测试技术主要使用的是中心流速式涡轮流量计、电容法持水率计等七参数测井仪。由于该技术的局限性，对低产液高含水油井的产液剖面测试则存在一定的困难。随着油田开发期的不断加长，低产液（10m^3/d以下）高含水（50％以上）油井则在不断增加。通过吐哈油田录测井公司与杭州715所合作研制的低产液高含水的全集流过流式一体化含水流量计的应用，研究出了一套用过油管伞式集流型七参数组合仪测试低产液高含水油井的产液剖面测试技术。该技术能更加真实地反映油井的生产状况，解释结果准确可靠。     

页岩气井连续油管辅助压裂试气技术

针对页岩气井连续油管辅助压裂试气问题,本次研究首先对国内页岩气井压裂试气技术的现状进行简单分析,在此基础上,对页岩气井连续油管作业技术问题进行深入研究,为推动我国页岩气能源开发的进一步发展奠定基础。     

连续油管作业技术在页岩气井中的应用

我国在开发页岩气井时主要是采用外国企业所提供的油管作业技术。此次研究主要是围绕连续油管作业技术在页岩气井中的应用展开讨论,提出连续油管作业技术的优化措施,希望能够对相关人员起到参考性价值。     

致密油水平井产出剖面测试技术分析及应用

鄂南致密油水平井存在高含水、低产量,油水关系复杂以及各段产出不明的问题,需要采用水平井产出剖面测试技术了解各段、簇油水分布情况,为措施井治理提供依据。针对低产量机抽水平井井况,分析了测试工艺、测试仪器及资料解释的难点,优化设计了气举管柱结构和气举参数,优选了连续油管规格尺寸和组合测试仪器,优化了测试制度及资料解释方法。现场试验证明,利用连续油管输送组合测试仪器配合气举产出剖面测试技术,解决了低产量水平井产出剖面测试过程中无法稳定生产及测试通道狭窄的难题,成功获取了各段、簇流体产量及贡献率。同时分析了气举产出剖面测试的局限性和存在的问题,提出连续油管优选原则及井筒处理建议,研究成果为低产量水平井产出剖面测试提供了借鉴。     

压差式密度计在煤层气井产气剖面测试中的应用

针对煤层气井产气剖面测试问题,提出了采用密度法测量煤层气井分层产气量的新思路;研制了一种压差式密度计,介绍了仪器的测量原理、电路原理以及室内实验结果,加工了现场试验样机;应用压差式密度计实现了煤层气井产气剖面现场测试,给出了应用实例.     

威荣深层页岩气连续油管高压扫塞通井技术

目前深层页岩气井普遍采用可溶桥塞进行封隔以实现储层分段改造,受桥塞不溶解物、岩屑、地层出砂等因素影响,压裂后排液时还需进行连续油管带压扫塞通井以确保井筒清洁。威荣深层页岩气井压裂后连续油管扫塞通井面临井口压力高、沉砂、桥塞不溶物等工况,易导致卡钻、爆管等复杂情况,影响作业安全和时效。为解决上述问题,文章开展了连续油管高压扫塞通井难点分析、工具及管柱结构优化、工作液体系优化、连续油管扫塞及配套技术优化等方面的研究,形成了满足威荣深层页岩气井的连续油管高压扫塞通井关键技术和配套工艺措施。该技术在威荣区块现场应用10余井次,安全快速地实现了压裂后的井筒清洁,缩短了扫塞通井的时间,提高了扫塞通井作业效率,为威荣深层页岩气安全高效开发提供了技术支撑,可在类似深层页岩气井推广应用。     

涪陵页岩气储层产气性评价方法

为了准确评价页岩气储层的产气性,基于涪陵页岩气产气测试资料分析,优选出影响页岩气储层产气性的关键参数,将其分为页岩气产气影响因子GPF和储层评价指数LEI两类,建立了以评价参数赋分标准为约束条件的页岩气储层GPF-LEI产气性评价方法。涪陵页岩气田的应用结果表明:页岩气储层产气性评价类别越好,测试的无阻流量越高;利用该方法预测的页岩气储层无阻流量与实际测试结果基本吻合,相对误差为15.5%。研究表明,利用该方法评价的页岩气储层产气性类别与无阻流量具有较好的相关性,为评价页岩气储层产气性提供了一种新方法。      

油井深抽过泵产液剖面测试技术

为准确找出油井的出水层段，研究了深抽过泵产液剖面测试技术。该工艺技术在油井检泵作业施工期间．进行，在井下2000m以内套管上悬挂空心测试抽汲泵，通过油管驱动深抽产液，测试仪器从油管下入并过泵柱塞到达测试层段，进行不停抽测试，得到产液剖面资料，判断出主产水层，进行有针对性的卡堵水作业。适用于斜井、稠油井、螺杆泵井、电潜泵井、水力泵井等无法进行环空测试的油井。在华北油田成功实施了50余井次，为油田开发方案的判定提供了较为准确的资料。     

连续油管内穿电缆测井工艺在水平井中的应用

水平井测井是对水平井实施动态监测、储层评价及套损检测的重要手段,是水平井持续高效开发的一项主要工作。为了解决水平井测井时仪器输送难的问题,开发了以连续油管为工具的测井输送技术。技术的关键是将测试电缆穿入连续油管内,测井时将测试仪与连续油管末端内的电缆相连后接于连续油管上,连续油管将测试仪输送至水平井待测试井段的底端,以一定的测速上提连续油管完成不同井况水平井的测井。利用该工艺及配套技术,完成了江苏油田3 500 m连续油管的内穿电缆及H88P3井的PNN测井找水,完成了涪陵页岩气田5 000 m连续油管内的内穿电缆及JY9HF井的井下成像测井找漏。     

水平井完井及酸化工艺技术在四川磨溪气田的实践与应用

针对磨溪气田先导试验水平井的地质特征，探索和实践了水平井油管输送、变相位、变孔密、正压延时分段一次性射孔工艺；连续油管拖动解堵及大型空井酸化工艺；低压气井残液返排技术及含硫气井玻纤油管投产等水平井完井及酸化新工艺。试验结果表明，酸化后磨75-H水平井、磨38H水平井、磨50水平井产气量是该地区同层直井平均测试产量的4～7倍，获得了显著的增产效果和经济效益。     

页岩气排水采气技术研究及应用

页岩气井长期经济有效的生产是页岩气开发的基本要求。页岩气井积液严重影响采气生产,需要长期实施排水采气工艺。通过定制实验及现场测试发现：页岩气井后期带液生产,水平段以层流为主,斜井段为段塞流,是井筒积液开始发生的位置,斜井段积液后,液体回流导致水平段液量聚集;关井油管内的积液退回到储集能力强的长水平段,井筒液面低;油管下入水平段将限制气井产能;斜井段偏心漏失导致柱塞气举效率降低。根据页岩气井长期低压小产特征及井筒气液流动特点,提出了充分利用页岩气井能量、实现经济高效排水采气的开采对策。选定优选管柱、泡沫、柱塞作为页岩气井排水采气3项主体工艺,优化各项主体工艺的技术方案和做法,实现通过工艺辅助页岩气井自喷排水采气。页岩气排水采气技术在川南地区长宁区块推广实施后,气举助排及复产工作量降低,水淹井次减少,有效维护了老井产能。     

国产CT100连续油管在页岩气井储层改造中的应用

为了验证国产CT100级连续油管在页岩气井储层改造中的使用效果,结合某页岩气水平开发井(简称A井)的井况和现场应用情况,对国产CT100级连续油管在高温、高压环境施工的要点及关键技术等进行了试验和研究。结果表明:国产CT100级连续油管在高温、高压环境下的强适应性可保障页岩气井储层改造成功;该卷国产CT100级连续油管在A井和邻井的高温、高压的环境中累计安全起下油管60次,其中包括通井作业17次,下桥塞作业2次,射孔41次,充分验证了国产油管过硬的品质。