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为制备兼具优良的防护性能和生理舒适性能的透气式化学防护服面料,在结构优化设计的基础上,采用4种不同球形活性炭(SAC)作为核心吸附材料,通过点黏复合技术开发出系列SAC复合织物作为化学防护服的中间吸附层材料,并借助扫描电子显微镜、比表面积及孔隙分析仪等对其结构和性能进行研究。结果表明:开发的SAC化学防护服复合面料通过防油-吸附机制实现防毒;综合成本、透气性、黏结牢度、防毒性能等指标,采用国产沥青基SAC做吸附剂制备的透气式化学防护服复合面料性能最佳,相应吸附层材料的面密度为386.6 g/m2,透气率达到 1 086.57 mm/s,球炭与复合材料基布的黏结牢固,洗脱率仅为0.87%,吸附容量保留率达到90.3%,该复合面料的“液-气”防毒时间大于48 h,“气-气”防毒时间为230 min。 相似文献
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选用200nm竹活性炭粉与干法、湿法、熔融三种非织造衬,采用浸轧、涂层、喷涂及热粘合方法制成含竹活性炭粉非织造复合衬。采用加压+风吹试验测试制品固着率和固着效率,采用透气仪测试制品定压透气量。试验表明:浸轧、涂层及喷涂三种复合方式固着效果较好,热粘合复合固着效果较差,浸轧复合干法、热粘合复合能使制品较好地保持原有通透性能。综合而言,选用经浸轧复合的干法气流成网非织造衬为最好。 相似文献
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透气式防护服是一种重要的核生化个人防护装备,其最大优势在于保证具有足够防护能力的同时能够“呼吸”,使空气和水汽能够自由地从服装面料的孔隙流向外界环境。根据透气式防毒服各种基本参数的不同侧重,各国开发了不同类型的透气防毒面料用于制备透气式防毒服。回顾了透气式防毒服的起源、防毒面料和透气防毒服的发展历程。 相似文献
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用美国Gore公司生产的Gore-Tex薄膜尼龙复合织物分别制成单层服装和过滤式防护服,在热环境、中等劳动强度下,分别和日常的涤/棉夏单服、隔绝式橡胶涂层防护服,进行穿着对比评价。结果表明:Gore-Tex 薄膜尼龙复合织物具有良好的热生理穿着性能,适用于日常服装,特别适用于防护服装。 相似文献
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为了全面了解生化防护服的各项性能要求,首先介绍了4种生化防护服的类别和透湿机制;其次列举了橡胶基防护材料、离子交换膜材料、消毒高分子材料和其他高分子复合材料等用于生化防护服主要材料的研究进展,重点展示了生化防护服的研究现状。然后总结了应用于生化防护服的新型技术,包括自修复技术和静电纺丝技术,为生化防护服的发展提供了新的思路。最后根据生化防护服的发展状况总结了当前面临的问题,并对未来的研究趋势做出展望。研究表明:尽管目前生化防护材料发展迅速,但其产业化仍面临诸多问题,现有的各类生化防护服优缺点明显,未来应侧重于防护范围和性能的扩大与提升,并使其向舒适化及智能化发展。 相似文献
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具有防水透气功能的防护服在军事、医用、户外运动等领域中一直广受关注。根据实际应用领域的不同,选择的防水透气聚合物膜也不一样。本文总结了微孔膜、亲水膜和多微孔亲水复合膜的特点,分别介绍了几种聚合物膜在防护服中的应用,并对这3种膜进行了简单对比。 相似文献
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为推进非织造材料在医用防护材料领域的应用,系统综述了医用防护服用非织造材料的发展及新型非织造防护材料的种类和应用。介绍了纺粘非织造材料、熔喷非织造材料、纺粘-熔喷-纺粘复合非织造材料和闪蒸非织造材料的制备方法与防护特性,然后分别从覆膜非织造材料、复合非织造材料和功能非织造材料3个方面分析新型非织造防护材料的原理及性能特点,重点剖析不同防护材料的结构及其对病毒阻隔性和吸湿透气的影响。阐述了基于智能监测、温湿度调节和自消毒、自清洁智能材料在防护服上的应用,指出医用防护服未来有望向高防护性、高舒适性和智能化发展。 相似文献
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为优化医用防护服的结构设计,拓宽材料来源,提高其防护功能,对近期国内外医用防护服构造及功能的研究进展进行综述分析。对比了5种常用医用防护服面料的优缺点,比较了中国、美国和欧盟医用防护服标准以及世界主流品牌医用防护服性能的差异。聚四氟乙烯复合面料在满足防护要求的同时,舒适性更好;液体阻隔性是影响防护服防护功能的主要因素;医用防护服应满足中指圈设计、自粘合式拉链门襟以及胶条密合边缝的前沿设计要求。最后针对医用防护服亟待解决的问题,从国家、技术、防护服本身3个层面对医用防护服未来发展方向进行展望。 相似文献
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为确定适宜的服装宽松量,提升透气型核生化(NBC)防护服的热湿舒适性,设计了穿着实验。在温、湿度可控制的气候室内,借助出汗暖体假人和三维扫描技术,观察常温、静止状态下5套不同松量服装的热湿传递性能,探讨衣下空气层对NBC防护服热阻和湿阻的影响。研究结果表明:衣下空气层体积与平均厚度的增量变化相似,不同松量服装的衣下空气层对服装总热阻和总湿阻有显著影响;随着透气型NBC防护服松量的增大,服装总热阻随着衣下空气层的增加呈现先增后减的变化趋势,服装总湿阻随着衣下空气层的增加呈现逐渐增大的变化趋势。 相似文献