DGT-6糊料在桑蚕丝织物数码印花前处理中的应用

针对桑蚕丝织物数码印花存在染色不均匀,图案不清晰的问题,选择不同用量的DGT-6糊料对桑蚕丝织物进行数码印花前处理,测试桑蚕丝织物6项印花关键指标,提升桑蚕丝织物的数码印花性能。试验结果表明：当DGT-6糊料质量分数为3%时,桑蚕丝织物得色量最高、精细度最好、脱糊率最优、色牢度最佳;当DGT-6糊料质量分数为1%时,织物的渗透性能最好;当DGT-6糊料质量分数为6%时,织物的防渗化效果最好;综合来看,DGT-6糊料的质量分数为3%时,桑蚕丝织物数码印花效果最佳。     

RS-001糊料对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同浓度的RS-001糊料进行上浆处理,探讨羊毛织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度指标。结果表明:从5项测试指标综合来看,对羊毛织物数码印花进行上浆预处理,当RS-001糊料浓度为1.0%时,其织物得色量最高,花纹图案清晰,脱糊率较好,上浆效果好。     

CMC糊料对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同用量的CMC进行上浆预处理,并测定印花后羊毛织物的K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等.结果表明,羊毛织物数码印花上浆预处理在CMC用量为3％时上浆效果最好,脱糊率较高,织物得色量最高,花纹图案清晰.     

糊料对羊毛运动服数码喷墨印花效果的影响

为了提高羊毛运动服数码喷墨印花的印制效果,选择海藻酸钠、DGT-6、RS-001、Pink、TANAJET A4100及优彩素286等6种糊料对羊毛运动服进行上浆预处理,通过精细度、得色量、渗透性、脱糊率和色牢度等参数指标,考察了不同糊料对羊毛运动服数码喷墨印花效果的影响。结果表明:海藻酸钠的印花得色量最高,渗透性能最佳,色牢度最好;RS-001的脱糊率最高;Pink适合印制精细花型图案。综合来看,海藻酸钠是羊毛运动服数码喷墨印花上浆糊料的最佳选择。     

海藻酸钠对羊毛织物数码印花的影响

根据羊毛织物数码印花前处理工艺的要求,选择不同量的海藻酸钠进行上浆预处理,测定羊毛织物印花的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标.从5项指标综合来看,当海藻酸钠用量为4％时,印花织物得色量最高,花纹图案清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果最好.     

TANAJET A4100糊料对羊毛运动服数码印花的影响

TANAJET A4100糊料的上浆前处理容易降低羊毛运动服的花纹轮廓清晰度,不利于精细印花和大面积印花。为了提高羊毛运动服数码印花的清晰度、得色量及印花手感,根据羊毛运动服数码印花前处理工艺的要求,选择不同用量的TANAJET A4100进行上浆处理,测定羊毛运动服在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标。实验数据表明:对羊毛运动服数码印花进行上浆预处理,当TANAJET A4100用量为质量分数0.8%时,羊毛运动服得色量较高,花纹图案清晰,脱糊率及渗透性能较好,上浆效果最好。     

优彩素286糊料对真丝织物数码印花性能的影响

优彩素286是一种无色无味的上浆糊料,应用于丝绸前处理时,具有得色量高、花纹清晰、手感柔软的优点.选择不同质量分数的优彩素286糊料进行上浆处理,测定真丝织物在上浆印花后的线条精细度、K/S值、脱糊率、渗透性和色牢度等指标.试验结果表明:对真丝织物数码印花进行上浆预处理,当优彩素286质量分数为8％时,织物得色量和脱糊...     

羊毛织物数码印花工艺研究

针对羊毛织物活性染料的数码印花工艺进行研究,探讨了前处理各参数以及氯化处理对青、品红、黄、黑4种颜色印花的得色量和产品牢度的影响.结果表明:使用硫酸铵作为固色剂好于碳酸氢钠作为固色剂,前处理中亚硫酸钠5%(owf),硫酸氢1%(owf),尿素3%(owf),喷印效果较好;氯化前处理可提高喷印得色量,印花织物的各项牢度均可达到4级以上.     

毛织物数码印花预处理用糊料

选择RS-001糊料、海藻酸钠糊料及其两者的复合糊料,对毛织物数码印花进行上浆预处理。结果发现,海藻酸钠和RS-001复合糊料对毛织物进行上浆预处理后再进行数码印花,毛织物得色量最高,线条图案细致,渗透性能较好,脱糊率达到80%以上,色牢度达到4级左右,可满足毛织物的服用要求。     

毛织物数码印花中的色彩管理研究

运用爱色丽色彩管理软件对毛织物喷墨印花设备进行了线性化研究,并建立了毛织物喷墨印花设备的色空间,利用该色空间探讨了毛织物组织结构对毛织物喷墨印花色彩再现的影响。结果表明:经过对毛织物印花过程特性化曲线的研究,能够实现毛织物印花中色空间的转换,保证了同一图像的色彩从输入到显示、输出中所表现的外观尽可能匹配,最终达到原稿与复制品的色彩和谐一致。     

毛织物数字印花技术的应用分析

通过对毛织物印花各项相关技术的介绍与分析 ,认为数字印花技术具有很好的应用前景 ,在精纺毛织物上首先实现工业化批量生产是可行的。这一技术在毛织物上的应用可望形成纺织服装行业新的经济增长点。     

羊毛围巾数码印花浆料配方的优化

基于红、黄、蓝3个色相,分别对羊毛围巾数码印花工艺的浆料配方进行优化。在浆料中添加了印花渗透剂和稀土。研究结果表明,羊毛围巾数码印花较适宜的浆料综合配方:海藻酸钠用量为100g、水用量为4 400g、碱用量为70g、尿素用量为850g、元明粉用量为130g、渗透剂用量为20mL、稀土用量为30g。     

减轻毛织物刺痒感的研究

毛织物产生刺痒感是由于粗硬毛羽对表皮下层神经末梢的机械刺激所引起的生理反应.阐述了影响刺痒感的主要因素,有角质层的硬度和皮肤潮湿程度等主体因素,温度和湿度等环境因素,纤维直径和织物结构特性等织物因素.论述了改善毛织物刺痒感的途径,如降低纤维的直径、对毛织物进行后整理、改善毛织物组织结构等.着重研究了通过织物结构设计改善毛织物刺痒感的方法,该方法成本低,可操作性强,无环境污染.     

数码喷墨印刷专用纸生产中施胶及印刷性能的研究

分析了数码印刷技术的发展及数码喷墨印刷专用纸的市场需求情况,试制了数码喷墨印刷专用纸,讨论了不同浆内施胶剂、浆内阳离子淀粉和表面施胶剂用量对成纸施胶性能和印刷适性的影响.分别对试产的成纸进行物理指标测试和对比分析,为产品的试生产提供了验证和调整依据.     

纳米抗静电精毛纺面料的开发

ATO(锑掺杂的二氧化锡)具有良好的导电性,是优良的抗静电材料,将其制备成纳米颗粒,并对其进行表面改性和表面修饰,同时对羊毛织物进行前处理,使纳米颗粒与羊毛织物牢固结合,从而生产出具有耐久性抗静电功能的精毛纺面料,其耐洗性可达25次以上.     

弹性毛织物的服用性能研究

采用实验方法对弹性毛织物和普通毛织物的服用性能进行了对比分析,结果表明:在织造毛织物时使用含有莱卡氨纶丝的弹性毛纱可有效地提高毛织物的弹性,弹性毛织物的耐磨性、压缩性以及透气透湿性能优于普通毛织物,悬垂性和抗起毛起球性能与普通毛织物基本相似。总体上讲,弹性毛织物的服用性能比普通毛织物好。弹性毛织物优良的服用性能使其服装伸缩自如、舒适合体,它迎合了现代人舒适随意、方便快捷的生活方式,越来越受到市场的欢迎。     

仿毛阳改面料的开发

采用常温常压阳离子改性涤纶生产的仿毛系列面料成本低,手感丰满,弹性好,易洗涤,易打理,仿毛感强,倍受消费者欢迎.文章主要介绍了常温常压阳离子改性涤纶的性质,仿毛系列产品的原料组成,所用纱线的质量,该产品的坯布规格,各工序的最佳生产工艺及生产要点.以该系列产品生产的先后顺序,依次对各工序的设计理念、工艺难点及优选过程进行了详细介绍.     

羊毛织物的湿膨胀和永久性定形

从纱线织缩率和纱线间相互作用力,以及纱线间应力松驰的角度,阐述了羊毛织物湿膨胀性能的影响因素,并以羊毛织物结构和整理过程的关键为基础,讨论了永久性定形和湿膨胀的关系以及降低永久性定形和湿膨胀的方法。