织物组织对建筑用涂层织物性能的影响

文章采用高强低缩涤纶工业长丝织物作为建筑用复合膜材的基材,首先试织不同组织结构的织物,然后在基材织物上进行PVC涂层,研究不同织物组织及涂层工艺对复合膜材各项性能的影响。测试指标主要包括复合材料的拉伸、撕裂、剥离强度;并采用回归分析方法,在测试性能与织物组织之间建立数学方程。     

织物组织对大豆蛋白纤维织物服用性能的影响

通过对纱线规格相同而组织结构不同的5种大豆蛋白纯纺织物服用性能的测试，探讨了不同组织对织物服用性能的影响，以及适合制作的服装面料。     

织物组织对大豆蛋白纤维织物服用性能的影响

通过对纱线规格相同而组织结构不同的 5种大豆蛋白纯纺织物服用性能的测试 ,探讨了不同组织对织物服用性能的影响 ,以及适合制作的服装面料     

织物组织对大豆蛋白纤维机织物的性能影响

为了探讨织物组织对大豆蛋白织物服用性能的影响，使用平纹、斜纹、缎纹三种组织的织物，通过测试其透湿量、透气率、磨损率，经数据统计比较得出：织物组织对大豆蛋白织物的透气性影响很大；对大豆蛋白织物的透湿性则没有表现出明显的差别；在耐磨性能上，显现出平纹织物〉斜纹织物〉缎纹织物。     

包覆纱芯丝构成对其织物耐切割性能的影响

探讨包覆纱的芯丝构成对其织物耐切割性能的影响。制备不锈钢丝为芯丝、外包超高分子量聚乙烯纤维及涤纶的包覆纱;分析了包覆纱及其各组分力学性能;测试了包覆纱所制织物的耐切割性能;研究了芯丝构成对其力学性能及其所制织物耐切割性能的影响。结果表明:随着双不锈钢丝芯丝横截面积的增加,包覆纱的断裂强力及所制织物的耐切割力均是先增大后减小,包覆纱强力与所制织物切割力呈线性正相关。认为:在本次研究范围内,芯纱组合为0.040 mm+0.045 mm直径的不锈钢丝时耐切割性能较优。     

芯丝材料对成纱性能及织物保形性的影响

探讨芯丝材料对成纱性能及织物保形性的影响。分别以XLA纤维和氨纶为芯丝,棉纤维为外包纤维,开发了两种包芯纱、3种织物;测试了XLA纤维和氨纶的性能、纱线的性能及织物的相关性能,研究芯丝材料对纱线性能及织物保形性的影响。测试结果表明:弹性纤维的弹性、初始模量影响包芯纱的弹性恢复性;纱线弹性和初始模量为影响织物抗皱性能的重要因素;纤维的弹力与沸水收缩率影响织物的尺寸稳定性;纤维材料的吸湿性、织物的缩水率和其湿态下的折皱回复性对织物免烫性产生影响;XLA纤维包芯纱织物平挺度等级最高,手感柔软,具有与纯棉织物相当的舒适性。认为:XLA纤维包芯纱织物的保形性最好,可用于开发低弹舒适性防皱棉型面料。     

织物组织结构对机织物力学性能的影响

纺织品组织结构对织物的外观和应用性能具有普遍的适用性,织物的最终用途在很大程度上取决于所用的材料及其物理特性。因此,织物的结构参数直接决定了织物的性能。研究了不同组织结构对织物力学性能(包括拉伸性能、撕裂性能和耐磨性能)的影响,主要探讨了平纹、斜纹和方平组织对织物力学性能的影响。     

芯丝种类对织物抗皱性及抗变形性的影响

文章采用全聚纺纺纱方式生产了JC/PET、JC/PTT、JC/SPH、JC/T400四种包芯纱和一种纯棉纱,利用这五种纱线织造了规格相同的五种机织物。分别利用客观与主观评价法,评价织物的抗皱性及平整度等级,同时测试了织物的拉伸弹性回复率,以研究芯丝种类对织物抗皱性及抗变形性的影响。结果表明:芯丝的加入可以改善纯棉织物的平整度;长丝的初始模量、弹性影响织物的抗皱等级,SPH的初始模量最高、T400的弹性回复性最好,因此JC/SPH和JC/T400包芯纱织物抗皱等级最高,可以达到3. 5级;且这两种长丝的表面均有沟槽,截面为异形,起到毛细管作用,其织物具有较好的吸湿排汗作用,是开发高保形免烫衬衫面料的理想选择。     

织物组织结构对机织物吸湿速干性能的影响分析

为研究织物组织结构对机织物吸湿速干性能的影响,以75 D/72 F十字截面涤纶长丝与7.29 tex(80S)纯棉纱的复合纱为原料,设计并织造5种不同组织结构的机织物。采用热板法测试不同组织结构机织物的吸湿速干性能,对试验结果进行分析。结果表明:5种机织物的干燥速率大小为平纹透孔斜纹缎纹蜂巢,其干燥速率与织物组织结构和织物厚度有关。通过对5种机织物吸湿速干性能的分析,为纺织企业生产吸湿速干机织物提供参考。     

芯纱含量对棉型中空纱交织物服用性能的影响

探讨芯纱含量对棉型中空纱与亚麻交织物服用性能的影响,确定较为理想的芯纱比例.设计了6种棉型中空纱与亚麻交织物和1种普通棉麻交织物,分别测试了7种交织物的强力、硬挺度、透气率、保暖率、芯吸高度,分析了芯纱含量对织物服用性能的影响.通过建立回归模型发现:交织物的强力、硬挺度、透气性、保暖性、吸湿性与芯纱含量之间存在显著的相关关系.当芯纱含量控制在40%左右时,织物的综合性能较优.     

织物组织对曲面机织物成型效果的影响

探讨了一种利用简单改造后的普通平面织机来织造曲面织物的方法,并在纱线规格相同条件下比较了不同织物组织对成型曲面的影响,分析了不同织物组织对曲面织物曲面成型效果的影响规律。结果表明采用平纹组织进行织造的曲面织物其曲面成型效果最佳。     

织物组织对服用舒适性能的影响

研究织物组织对服用舒适性能的影响。在其他结构参数均相同的条件下,测试了4组不同组织织物的保暖率、透湿量、透气率、抗弯刚度和折痕回复角,并运用灰色关联分析法得出这5个性能参数与织物厚度、浮长线长度和单位面积质量3个结构参数的关联度。结果表明:厚度对织物舒适性能的影响较显著,其次是单位面积质量和浮长线长度。指出:在织物原料和经纬密相同的条件下,可通过选择较厚的织物来提高织物的保暖率、透湿量、透气率和折皱回复性。     

织物组织设计对其性能的影响

对于优质织物而言,原材料的选择与合适的织物组织设计非常重要。改变经、纬纱的交织类型和顺序,织物的外观和质地、结构、物理性能及力学性能将发生改变。在此背景下,探讨不同织物组织设计对织物性能的影响。选择纬纱浮长各不同的平纹、3/1斜纹、仿纱罗及背面浮松组织作为研究对象,在相同的织造条件下制备织物试样并研究和评估试样的性能。测试结果表明,平纹织物的面密度较大,斜纹、仿纱罗及背面浮松组织织物的面密度则无明显的差异;从织物结构来看,平纹织物的厚度较小,其后依次为仿纱罗、背面浮松及斜纹组织织物;因平纹组织的交织点多,因此其纱线卷曲率大于斜纹、仿纱罗及背面浮松组织;平纹组织织物的弯曲刚度较大,随着纬纱浮长的增大,织物的刚度减小;所有试样都具有良好或中等程度的抗起球性;平纹织物的悬垂系数大于其他组织的织物;平纹织物的透气性也最好。     

织物组织对双层结构提花窗帘织物遮光性的影响

为研究组织结构对织物遮光性的影响,选用涤纶丝为经、纬纱原料,试制了3大系列25种双层结构织物,并进行遮光性能测试,探讨了织物组织类型、组织循环数、接结点分布、背衬组织对装饰织物遮光性的影响规律。结果表明:纱线排列密度及线密度相同时,织物平均遮光率与组织循环数呈正相关,组织循环数大于8后,织物遮光性趋于一致。组织循环数相同的不同组织织物,其遮光性大小排序为缎纹类斜纹类平纹类。认为提花窗帘织物的接结点应均匀分布,保证表里双层布面平整,背衬组织宜选用缎纹组织。     

PTFE含量对交织物性能的影响

探讨PTFE含量对PTFE棉交织物性能的影响。通过改变PTFE纱占比和织物组织,织造了6种交织物试样,参照相关测试标准对试样的摩擦因数、回潮率、起毛起球数、透气性和抗黏性等指标进行了试验测试,并分析了测试结果。结果表明:当PTFE纱占比由63%增加为91%时,交织物经向的动摩擦因数减少了38%,纬向动摩擦因数减少了44.7%;织物组织对交织物的表面摩擦特性影响较大,缎纹交织物动摩擦因数比平纹交织物要小20%左右。认为:经过优选织物组织和PTFE纱占比,PTFE棉交织物能够提供较好的抗黏特性和舒适性,可用于特种行业工作服面料开发。     

丝胶蛋白处理对氧化亚麻织物性能的影响

采用高碘酸钠对亚麻织物进行有限氧化,再利用丝胶对氧化亚麻进行处理,对处理后的氧化亚麻织物力学性能、抗皱性能、吸湿性能以及透气透湿性进行测试分析。结果表明,经丝胶处理后的亚麻织物其抗皱性能和吸湿性有显著提高,另外,相对于氧化亚麻织物,丝胶蛋白溶液处理后的氧化亚麻织物的透气透湿性能略有提高。     

织物组织中浮长线分布对织物外观的影响

阐述了联合组织中浮长线与平纹组织按不同规律配置对织物外观的影响。     

绢麻混纺丝及织物染色性能

绢麻混纺丝及织物的染色,以选用低温活性染料和部分直接染料为好,并可用套色染色的方法获得同色效果,染浴中加入低温匀染剂ST和渗透剂JFC来提高匀透度。     

织物组织对白,黑丝织物光泽的影响

一、绪言 织物的材质性能,就其官能特性,力学特性,光学特性已有许多人进行了很多研究,评价的方法也有多种。例如:织物颜色不同在反射特性上的差异,使人的眼睛能感到多大的差别程度?对此就表面状态不同的织物用颜色的不同来评价;对原料不同的织物的光泽感从光泽的量与质两方面来评价;织物干洗处理后,以目光评价其表面性状的变化;同一原料的合纤长丝平纹织物,根据不同的颜色与观察方法采用目光评价织物染色后的表面变化;评价绒织物的风格时,就视觉影响的有意性,从消费者与专家两方面采用这样的评价方法,用目光与手感综合评价、仅用目光评价或仅用手感     

无捻丝绉织物及原丝性能对绉效果的影响

一、前言一般的双绉类织物是采用平经绉纬的方法获得,即经丝大多用无捻或弱捻丝,纬丝大多用2根S捻2根Z捻配置的强捻丝。由于经纬丝捻度差异较大,织物经过后整理,可产生明显的绉效应。绉织物手感柔软,光泽柔和,富有弹性,是深受消费者欢迎的产品。但由于纬丝需加强捻,织造准备工程的工艺路线长,致使生产成本较高。我们通过对绉织物起绉机理的研究,成功的开发了无捻丝绉织物。它是利用普通的高弹丝和牵伸丝的不同性能产生绉效果。其产品的光泽、手感等非常酷似传统的绉织物。该产品缩短了工艺流程,节省了人力物