基于Workbench的矿用刮板输送机圆环链结构特性分析

圆环链作为刮板输送机中的关键部件之一,其结构性能的好坏,对刮板输送机的正常工作具有重要影响。因此,有必要对刮板输送机中圆环链的结构性能开展研究。通过对圆环链疲劳强度的主要影响因素进行分析,采用Workbench软件,开展了圆环链有限元仿真分析研究,结果表明,圆环链在实际使用中极容易发生较大的结构变形、断裂等故障,并由此提出了圆环链的改进建议。该研究对提高圆环链的结构性能及刮板输送机的工作效率具有重要意义。     

刮板输送机主要部件的故障树分析

刮板输送机是煤炭运输系统中重要的一环,随着现代化矿井建设和煤矿机械化程度的提高,对刮板输送机连续性正常生产的要求也越来越高,但由于恶劣的生产环境,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复。为减少故障的发生和发生故障后快速的维修,本文提出故障树分析法分析刮板输送机的故障问题,提高煤矿刮板输送机处理故障的能力和减少刮板输送机的故障率,推进了煤矿安全高效生产。     

边双链刮板输送机的结构分析及优化

通过对边双链刮板输送机的圆环链、开口式接链环等结构进行分析,总结了边双链刮板输送机经常发生断链、跳链故障的原因,并提出了相应的结构优化方案。为类似长距离、大运量的刮板输送机的结构优化提供了理论依据。     

基于ANSYS的矿用刮板输送机链轮与链环啮合特性分析

保证链轮和链条具有较高的结构性能,已成为提高刮板输送机工作效率的重点研究方向。以链轮、链条主要故障失效分析为基础,开展了两部件之间的啮合特性分析,结果表明:链轮的链窝、链齿、齿根及啮合处的链条等部位均存在结构薄弱问题,极可能率先出现结构变形、断裂等故障现象,由此,提出降低两部件啮合故障失效的主要措施,此措施可为煤矿企业及现场操作人员提供重要的参考。该研究对降低两部件的故障概率和提高刮板输送机的工作效率具有重要的现实意义。     

基于数学模型的刮板输送机可靠性分析

煤矿开采中常使用刮板输送机进行物料运输,工作环境恶劣,承受荷载较大等因素对刮板输送机使用寿命造成影响。分析刮板输送机主要结构组成,介绍可靠性理论,建立刮板输送机可靠性分析的数学模型,对其故障构件进行统计。计算可靠性指标,针对故障最常出现部件进行强化,延长刮板输送机使用寿命,给刮板输送机优化设计提供理论依据。     

刮板输送机故障在线监测系统设计研究

刮板输送机是煤矿综采设备中重要的设备之一,其不仅具备有装运煤的任务,而且是采煤机的行走轨道。刮板输送机的安全稳定直接影响着综采工作面的生产安全和生产效率。由于井下工作环境的恶劣,刮板输送机经常会出现故障,导致煤炭开采效率受到严重下降。因此对刮板输送机的故障情况进行监测就显得尤为重要。通过对刮板输送机的常见故障进行充分的了解,设计了刮板输送机故障在线监测系统实现了对刮板输送机故障的预防或者当其发生故障时,能够快速定位故障位置,提高工作人员的检修效率,从而提高煤炭资源开采的效率。     

故障树法在刮板输送机主要部件故障分析中的应用

刮板输送机是煤炭运输系统中的重要一环,随着现代化矿井建设和煤矿机械化程度的提高,对刮板输送机连续性生产的要求也越来越高,但由于生产环境恶劣,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复。为减少故障发生及便于发生故障后快速维修,采用故障树分析法,分析了刮板输送机发生故障原因,制定了确保刮板输送机可靠运行的措施,保障了煤矿正常生产。     

极薄煤层开采三机配套结构连接部位仿真分析

针对极薄煤层开采设计的采煤机、刮板输送机、液压支架的三机配套结构,建立采煤机与刮板输送机连接部位力学模型。利用ANSYS有限元分析软件,对结构连接处进行2种极限状况下力学仿真分析,得到切应力及应变分布情况。结果表明:2种极限状况下,采煤机与刮板输送机连接处切应力安全系数在1.6以上;应变值远小于1%;采煤机底部滚筒侧变形较小。研究结果对加强三机配套结构强度、降低失效的发生,具有理论指导意义。     

基于GSCV-SVM的输送机多故障在线诊断

为降低煤矿刮板输送机的故障频率,保障人员安全及提高生产效率,提出了基于GSCV-SVM网格搜索交叉验证支持向量机的刮板输送机多类故障在线诊断方法,针对刮板输送机传动部的实际故障数据,采用GSCV网格搜索交叉验证法,得到SVM的最优惩罚参数C和高斯径向基核函数的参数g,用多分类模型对刮板输送机的不同部位故障进行分类,结果证明,GSCV-SVM是一种较优的在线分类算法,可以对刮板输送机的未知故障数据进行在线诊断。     

浅谈煤矿薄煤层刮板机机头的改进与应用

薄煤层刮板输送机机头的尺寸、状态、结构等,对于刮板机的整体性能发挥影响很大,本文结合现场情况对刮板输送机机头主要零部件的结构和机头平衡装置、机头与减速器联接装置、机头架、机头护板等的改进情况进行了介绍。