FA506系列细纱机取消位叉装置的改造

正为了减少细纱断头,我公司对FA506系列细纱机的导纱板升降曲线轨迹进行了改造。钢领板、导纱板升降轨迹见图1。图1 钢领板、导纱板升降轨迹细纱机设计技改工作在摸索过程中,前期借鉴了他人经验,基本取得预期效果,但也造成了断链条问题不断发生,给设备检修和运转效率带来影响。恰逢我公司进行新旧功能转换,新上BS-519型细纱机,笔者吸取该型细纱机改变位叉升降传动原理,采取变更上下分配轴传动比和取消位叉装置来改变导纱板升降轨迹的经验,最     

浅谈FA506细纱机的节能改造

主要介绍FA细纱机电气方面的几项节能改造措施,并对实际效益进行测算。     

FA506型细纱机恒张力改造

本文主要介绍了FA506细纱机恒张力改造的设计过程,根据纱线长度,用变频器控制细纱机主轴转速,实现恒张力控制。实验结果表明,达到设计要求。     

FA506细纱机赛络纺改造实践

简要叙述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506细纱机的赛络纺改造方法和步骤。通过实验对赛络纱、普通环锭纱及股线的性能进行了比较分析,结果表明赛络纺是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式,适合目前我国纺织企业生产的现状。     

改造FA506型细纱机吹吸风装置

我厂自1993年7月开始应用经纬纺机厂生产的FA506型细纱机。近四年来,发现与FA506型机配套的吹吸风装置经常因故障停运。究其原因是吹吸风装置上安装的370W吹吸风电机烧毁所致。我们还注意到,即使换上一台新的吹吸风电机,使用时间长的也不过半年多,短的仅2～3个月便停运。经长时间观察和测量发现,造成370W电机烧毁的主要原因是吹吸风装置行至车尾时要停下来,利用吸棉风机的风量将其来回吸进的杂物吸出。与此同时,由于吸棉风量的影响,370W电机被吸为反转,这样状态的电机再次启动时启动电流增大,启动时间延长,致使严重过载,导致电机烧毁。针…     

FA506型细纱机吸棉风机的节能改造

依据经纬纺织机械有限公司FA506型细纱机(1 104锭)用断头吸棉风机5.5 kw电机替代7.5kW电机的节能经验,我们尝试在FA506型细纱机(432锭)上将2.2 kw电机改成1.5 kW.     

FA506型细纱机纺粗毛纱的改造

<正>我们尝试用棉纺细纱机生产粗毛纱品种,对FA506型细纱机进行了一些改造,如图1所示。吊锭改退绕辊筒。退绕辊筒直径50mm,中心距110mm,这个距离可以防止毛棒在毛饼退绕完毕后掉落,损伤设备。退绕辊筒安装高度在1 600mm～1 700mm之间。由后罗拉带动退绕辊筒转动,中间安有传动介轮,用于调节退绕速比。牵伸变化齿轮调整。棉纺牵伸一般在10倍～25倍,毛粗纺细纱机牵伸一般在1.2倍～1.35倍。根据毛类粗纺细纱生产特点,确定细纱机牵     

国产FA506、FA507细纱机的紧密纺改造实践

1 FA506、FA507细纱机紧密纺改造的意义 河北省唐山市利源纺织股份公司建于70年代末80年代初,设备全部是70年代的产品,随着科技的发展,这些设备生产的产品无论是产量还是质量,都很难上新台阶,影响了企业的经济效益,阻碍了企业的发展.要想改变这一状况,就必须从两方面人手,一是更新设备,二是在原设备的基础上进行革新改造.更新设备造价太高,企业无法承担,所以只能从设备改造人手,经过细心研究,决定从细纱工序人手.     

FA506型细纱机实施赛络纺改造的实践

探讨细纱机赛络纺改造方法和效果.阐述了赛络纺纱技术的原理及其优点,介绍了FA506型细纱机的赛络纺改造方法和步骤,并对赛络纱、传统环锭纱及传统环锭纺股线的性能进行了比较分析,结果表明:在相同配棉条件下,赛络纺纱的条干和强力比相同线密度股线稍差或基本相当,但明显优于相同线密度的传统环锭纺单纱.赛络纺改造是一种简单易行、投资少、见效快的细纱机改造方式.     

FA506型细纱机维修专用工具

我公司新纺厂有ＦＡ5 0 6型细纱机 6 3台 ,为提高产品质量 ,更好地发挥设备性能 ,便于日常维修 ,我们设计了以下两种专用工具。(1 )罗拉轴承拆卸专用工具从稳定成纱质量的角度考虑 ,在对细纱机进行大修时 ,要全部更新前罗拉轴承。设计制作的罗拉轴承拆卸专用工具见图 1。图 1　罗拉轴承拆卸专用工具该工具是借用梳棉机维修工具 40齿拉把和支柱 (Ａ1 85— 46 4 8) ,与制做的卡具组合而成。拆卸罗拉轴承时 ,需将专用工具固定在工具车或工作台上 ,把罗拉置于卡具中 ,转动拉把手柄 ,使轴承从罗拉上退出。拆下的轴承经清洗后 ,挑选出能继续使用的…     

FA506型细纱机单凸盘集落结构改造

为了提高FA506型细纱机短车集落的改造效果,介绍FA506型细纱机结构及传动杆撑爪式与撑条撑爪式单凸盘集落托盘输送机构的传动导轨结构;通过传动导轨力学分析和2种集落改造形式分析,说明在同等满纱凸盘负载下,撑条撑爪式所需拉力较传动杆撑爪式小,相同规格的气缸可带动更多锭数的满纱凸盘平稳工作;不更换中墙板与更换中墙板2种集落改造形式,应根据用户设备条件、厂房条件、纺纱要求等进行选择,前者改造后的落纱留头率可控制在93%~98%,后者改造后的落纱留头率通常可控制在96%~99%。     

FA506型细纱机集体落纱改造关键技术分析

为了解决传统FA506型细纱机落纱用工较多、生产效率较低的问题,提出采用集体落纱装置对细纱机进行改造以提高落纱效率的方法。通过增加橡胶垫块整体抬高细纱机、降低细纱龙筋高度的方法,使增加的升降装置能自由抓取纱管并有效减少抓管机构摆动次数;通过重新设计控制系统、更换锭子、优化钢领板运动轨迹等方式,使集体落纱装置更加高效实现落纱。试纺结果表明:集体落纱改造可将落纱时间控制在2.5 min左右,从而有效减少人工并节约成本。认为:集体落纱改造能够大幅提升生产效率,实现减员增效的目的。     

FA506型细纱机的使用实践

石家庄第二棉纺织厂在1988年引进一万纱锭的纺纱设备(细纱机除外),其中清花、梳棉、清钢联为德国特吕茨施勒尔公司产品,精梳为瑞士立达E7/5型,并粗为德国青泽720和660型,自动络筒为西德奥托康纳138型。唯独细纱机配国产经纬纺机厂制造的FA506型共27台。所纺品种为高档纯棉精梳针织纱,三年多的时间产品全部销售国外。由于产品质量优     

FA506细纱机的气体加压实践

气体加压的特点1 气体加压是利用压缩空气的静压对胶辊加压的一种加压形式。细纱机上的气体加压装置是加压摇臂，它通过一系列杠杆，将气囊的压力传递给胶辊，以保证纺纱正常进行。气体加压一般共用一个气源，并有压力自动保护装置，其压力稳定且不会衰退，台、锭间压力差异小；充气气囊的阻尼大，适应高速纺纱；压力调节范围大，能无级调压，且调节方法简便。气体加压适应重加压，并能实现半释压，使开车时断头减少，停车后胶辊免受损伤。气体加压的工艺压力“均稳重实”，能保证细纱工艺上机的标准化，因此，其纺纱质量较使用弹簧加压时…     

FA506型细纱机吹吸风装置间歇运行的改造

FA506型细纱机上配置的巡回式吹吸风装置有利于减少成纱纱疵、减轻挡车工工作量，但在生产中发现，细纱吹吸风装置一直运行，增加耗电，且风管会阻碍落纱机落纱。针对这一问题，经过观察、分析，我们将细纱吹吸风装置的运行状态改为间歇式。