异经密莫代尔纤维与蚕蛹蛋白纤维交织物的设计与生产

总结了一款异经密莫代尔纤维与蚕蛹蛋白纤维交织物的生产要点。经纱采用不同颜色的14.7 tex莫代尔纤维单纱和14.7 tex×2莫代尔纤维股线,纬纱采用14.7 tex米白色蚕蛹蛋白纤维纱。介绍了产品的开发思路、织物规格、色纱排列等。通过调整络筒、整浆、织造工艺,特别是采取相关措施克服了停车档疵点,确保了产品的顺利生产。最终平均织机效率达89.4%,下机一等品率为98.1%,成品滑爽度为0.76,透气率为872.5 mm/s。认为：开发的产品手感滑爽,透气性高,可满足服用要求。     

大豆蛋白纤维纱与棉/涤纱交织色织物的生产

介绍了经纱为棉／涤(60／40)纱,纬纱为14．5tex大豆蛋白纤维纱的色织物生产技术。着重讨论了大豆蛋白纤维的纺纱工艺、染色工艺及织造工艺关键措施。     

芦荟改性粘胶纤维弹力色织物的生产

总结芦荟改性粘胶纤维弹力色织物的生产要点。介绍了芦荟改性粘胶纤维9.8tex漂白纱、芦荟改性粘胶纤维9.8tex藏蓝色纱和芦荟改性粘胶纤维/Pu 11.8tex(22.2dtex)漂白弹力纱的质量指标;给出了色纱排列和织物上机图;络筒和整经工序控制好纱线张力;优化浆料配方,调整浆纱工艺参数,保证浆纱性能;织造工序以"低速度,大张力,早开口"为工艺原则。最终织机效率达91%,入库一等品率达99%。认为:芦荟改性粘胶纤维织物可广泛应用于运动服、休闲服、家居装饰及航空内饰等领域。     

清梳联加工纤维素纤维纱的体会

探讨清梳联加工纤维素纤维纱的体会.通过做好选择合理的清梳联流程,优化各单机工艺配置,选配梳棉针布型号,控制清梳联系统风量风压、连续喂棉参数和温湿度等项工作,使清梳联生产纤维素纤维纱顺利,生产的莫代尔14.8 tex、竹浆纤维18.5 tex、莱赛尔9.8 tex等品种的质量达到了用户织造要求,取得了较好的效果.     

纯棉小提花织物的工艺设计

总结纯棉小提花织物的工艺设计要点。经纱采用C 14.5tex纱和C 18.2tex×2股线,纬纱采用C14.5tex纱,三织轴织造;介绍了织物上机图和穿筘规律;采用ZDA型分批整经机,整经速度600m/min;优化浆料配方,浆纱增强率达21.7%,毛羽降低率达82%;采用剑杆织机,开口时间290°,织机速度300r/min。最终织机效率达到88%以上,下机一等品率达92%以上,入库一等品率99%以上。认为:通过优化设计各工序工艺可以保证产品顺利生产。     

细号高密纯天丝色织小提花高档面料的开发

该项目经纬纱采用9.8tex纯天丝,通过织物结构设计,优化织造上机工艺,织造出了细号高密纯天丝色织小提花高档面料。     

三层局部自身接结户外面料开发

探讨了三层自身接结机织物的设计与织造工艺。选用竹浆纤维、苎麻纤维和海岛纤维三种纺织原料,设计了三层自身接结织物的组织结构和织物上机图,利用三层机织物自身结接织造方法,开发出了具有三层自身接结的外观独特、适应能力强的户外面料。     

竹浆纤维毛巾结构设计及织造工艺探讨

采用竹浆纤维纱线作为原料,生产一种具有抗菌防臭功能的双面毛圈竹浆纤维毛巾。详细阐述了织物原料的选用、织物结构设计、织物规格设计、上机工艺参数和工艺流程设计,介绍了生产过程中的松筒、筒纱上浆、倒筒、整经以及织造等工序的工艺参数以及采取的技术措施。原料的选用符合《生态纺织品技术要求》标准的要求,产品可投入生产。     

涤长丝/大豆蛋白纤维交织物的设计与生产

涤长丝/大豆蛋白纤维交织物采用涤纶长丝作经纱,大豆蛋白纤维紧密纱作纬纱,合理的组织结构并根据原料的主要特性设定上机工艺参数,解决了生产过程中经纬纱断头多的问题,产品经印染后颜色鲜艳,手感柔软,既体现大豆蛋白纤维的优良特性又具有长丝织物的风格特征,达到了设计目的。     

多组分混纺桑皮纤维纱小提花织物的设计

文章采用桑皮纤维与负离子涤纶、薄荷纤维、罗布麻纤维等多组分纤维混纺的转杯纱进行小提花织物的设计与开发。分别从原料选配、纺纱工艺设计、织物图案设计、色彩、织物织造工艺流程等方面对桑皮纤维混纺转杯纱多功能小提花面料进行了设计。该设计采用桑皮纤维混纺转杯纱为纬纱,通过经起花以实现花型效果,旨在充分利用桑皮纤维的优良性能,设计出具有多种功能的纺织品,为桑皮纤维相关纺织品的开发提供参考。     

芳纶混纺带电作业屏蔽服织物的开发要点

探讨芳纶混纺带电作业屏蔽服织物的开发要点.介绍了带电作业屏蔽服织物主要技术指标,经纱和纬纱均选用两根芳纶1313纤维/阻燃粘胶纤维/不锈钢纤维40/30/30 22.5 tex纱与一根0.030 mm金属长丝并捻股线,分析了生产中浆纱和织造要点,最终使开发织物的各项性能指标均符合GB/T 6568-2008《带电作业屏蔽服装》标准要求,其服用舒适性符合功能性服装的参照标准要求.     

利用水溶性维纶伴织技术设计超厚间隔织物

介绍了间隔织物的特征及应用场合,利用水溶性维纶作为伴织纬纱设计超厚间隔织物,介绍了该方法的织造原理,并绘制了织物上机图,提出了溶除伴织纬纱的技术要点.认为利用水溶性维纶伴织的方法经济,实施容易,在新产品开发方面具有很大的潜力.     

棉石墨烯改性涤纶交织物的开发

总结棉石墨烯改性涤纶交织物的生产要点。以JC 7.3 tex纱为经纱,石墨烯改性涤纶55.5 dtex长丝为纬纱,开发了一款五枚三飞经面缎纹织物。针对经、纬纱特点,优化各工序生产工艺,包括浆纱工艺、浆料配方、织机工艺等。使用DELTA110型自动穿经机。定制较细的专用钢针,大大减少了织补痕迹。通过采取各项措施,织机效率达90.6%,产品入库一等品率达99.92%。认为:浆纱和织造工艺的优化是产品顺利生产的关键。     

角联锁结构三维织物的设计

论述正则角联锁和空口角联锁结构三维组织织物的设计方法与上机要点。通过分析不带衬垫纱和带衬垫纱两种结构贯穿的方式、构成参数的计算、组织图与上机图的特点以及角联锁结构三维组织织物织造时的特殊问题,指出:设计时还需合理选择纱线线密度和筘号、合理设计上机张力、正确选择织轴数量,可确保利用二维织机织造三维织物。     

棉与银纤维混纺色织物的设计

总结棉与银纤维混纺色织物的设计要点。甲经为棉/银纤维90/10 14.6 tex纱,乙经为JC 14.6 tex纱,甲经∶乙经=1∶7;甲纬为棉/银纤维90/10 14.6 tex纱,乙纬为JC 14.6 tex纱,甲纬∶乙纬=1∶7。介绍了经纬色纱排列和工艺流程;对织造前的工艺进行了计算;针对主要工艺参数进行了优选,最终成功开发了棉与银纤维混纺色织物,其抗菌性和电磁屏蔽效果良好。认为:该织物的设计方法可应用于生产保健床单、内衣内裤、屏蔽服等银纤维特种纺织品。     

麻赛尔多组分混纺纱及其交织物的生产

探讨麻赛尔多组分混纺纱及其交织物的生产要点。介绍了经纬纱的原料性能,经纬纱选用不同的股线。以麻赛尔/导湿涤纶/棉50/30/20 24.5 tex混纺纱为例,介绍了纺纱工艺流程及纺制中采取的技术措施。整经速度为450 m/min;采用S432型浆纱机,两种经纱分别在前后浆槽浆纱,根据经纱性能特点优选了浆料配方,合理调整织造工艺参数,最终成功开发了麻赛尔多组分混纺交织弹力织物。认为:开发的织物实现了多组分纤维的性能互补,适合做秋冬高档面料。     

服装面料经二重织物开发的探讨

文章介绍了棉、竹节纱、涤纶长丝交织的经二重织物。以（JCl8．z／ztex＋DTY33．3tex）×（JC36．4tex竹节纱＋DTY33．3tex）具体产品为例,阐述生产该品种时对经纱、纬纱的准备及技术要求,设计时的注意事项,织造时上机要点及主要技术指标。整经、浆纱方面的技术要求,及针对出现纬停多时,采取的主要措施。竹节纱在经二重织物中的应用,面料风格与粗布风格近似,纱线粗细不匀,有很强的立体感,满足人们追求自然、古朴的风格。     

三层机织间隔织物的设计与织造

间隔织物是纤维复合材料的增强体,决定着材料的最终使用效果,但是三层机织间隔织物的研究目前尚属空白。设计并成功制备出三层机织间隔织物。首先用画图软件模拟出三层间隔织物的纱线走向图,然后根据经向剖面图画出上机图;选用玄武岩纤维/丙纶包缠纱作为经纬纱,芳纶作为接结纱,表层、中层、里层都选用平纹组织;采用双经轴送经、钢条定距法织造。总结了影响三层机织间隔织物织造过程的因素,形成了具体织造技术,丰富了三维机织物组织结构库。     

四成份高密弹力织物的开发与生产

探讨四成份高密弹力织物的开发及生产技术措施。以大麻/竹/有机棉25/30/45 14.5 tex混纺精梳纱为经纱,大麻/竹/有机棉/弹力纤维25/30/40/5 14.5 tex混纺精梳弹力纱为纬纱进行交织。从织物风格、织物规格及工艺流程设计等方面介绍了大麻/竹/有机棉高密弹力敘纹布的开发过程。重点对织造工序的工艺技术进行了论述,指出开口时间、梭口高度、经位置线的确定要利于开清梭口、保证织物风格;经纱上机张力、纬纱张力的设定要利于降低断头率,偏小掌握;开夹器开夹时间、废边综平时间的设定要利于减少织疵,正确控制。通过合理配置工艺参数,织机效率达到80%以上,产品下机一等品率为95%以上,满足了生产要求。     

涤纶长丝弹力织物的设计与生产

总结一款涤纶长丝弹力织物的设计与生产要点。经纱选用5.5tex/72FDTY涤纶低弹丝;纬纱选两种,甲纬为5.5tex/36F涤纶高弹丝,乙纬为8.3tex/36FFDY涤纶长丝;介绍了织物的设计思路;对络丝、整经、织造等工艺的生产要点进行了总结。通过采取一系列技术措施,保证了产品的顺利生产,成品经密820根/10cm,纬密770根/10cm。认为:开发的织物适宜于做休闲运动面料。