从白肥中回收饲料级磷酸氢钙的研究

本文通过研究白肥组成与pH值的关系,提出了用湿法磷酸浸取白肥,以回收白肥中饲料级磷酸氢钙的两种流程;实验结果表明,酸浸白肥、不去渣、中和脱氟的工艺路线,可从白肥中回收20％饲料磷。本工艺流程简单,操作方便且投资省,有着十分明显的经济效益。     

饲料磷酸氢钙副产物的利用

提出了用磷酸、硫酸浸取肥料级磷酸氢钙（俗称“白肥”）制取饲料级磷酸氢钙的流程。实验结果表明，磷酸浸取“白肥”，饲料级磷的收率为20%左右，具有较好的经济性；硫酸浸取“白肥”，饲料级磷的收率为60%左右，但工程问题有待进一步研究。     

饲料磷酸氢钙副产物的利用

提出了用磷酸、硫酸浸取肥料级磷酸氢钙 (俗称“白肥”)制取饲料级磷酸氢钙的流程。实验结果表明 ,磷酸浸取“白肥” ,饲料级磷的收率为 2 0 %左右 ,具有较好的经济性 ;硫酸浸取“白肥” ,饲料级磷的收率为 60 %左右 ,但工程问题有待进一步研究     

饲料磷酸氢钙生产中白肥泥的处理

采用重结晶的方法处理饲料磷酸氢钙生产中脱氟工序生成的白肥泥，使其晶形重组、粒度增大，从而改善了过滤条件，提高了磷的回收率，减少了排渣量和环境污染。     

活性硅复合脱氟剂的试验研究

通过活性硅复合脱氟剂脱氟的试验研究，开发了盐酸法生产饲料级磷酸氢钙流程萃取去渣及一段中和过滤副产白肥的新工艺，并确定了最佳工艺指标     

沉淀法饲料磷酸氢钙装置磷酸脱硫脱氟探讨

对沉淀法饲料磷酸氢钙装置料浆脱硫和滤液脱硫工艺原理及优缺点进行分析,提出磷酸深度脱硫和无白肥工艺生产饲料磷酸氢钙的新方法。将深度脱硫、无白肥工艺和前两者对比得出结论:(1)深度脱硫工艺可进一步降低硫酸、石灰消耗,减少石膏排放,与前两者相比,氢钙成本分别节约69.3元/t和38.2元/t;(2)无白肥工艺可显著降低硫酸、石灰消耗,减少石膏排放。与前两者相比,氢钙成本分别节约303.5元/t和272.4元/t,经济环保效益明显。     

80 kt/a饲料级磷酸氢钙装置建成投产

由四川川大科技园有限公司负责技术和设计的云南新龙矿物质饲料有限公司饲料级磷酸氢钙装置于 2 0 0 2年 10月中旬建成投产 ,并一次投料试车成功。该装置系利用了部分旧设备改造而成 ,经过一个月的运行 ,其产量已达到设计能力的 80 %。根据设计 ,该装置采用了多项饲料级磷酸氢钙生产先进技术。该装置投资少 ,磷利用率高 ,饲肥比达 9∶1,硫酸消耗低 ,每吨产品的硫酸消耗量降至 1 2ｔ,产品结晶粗大 ,并且解决了白肥难于过滤的技术难题 ,使白肥由传统生产工艺的浆状改善为粉状。电话 :0 2 8- 85 4 0 885 8　 13980 6 2 316 980kt/a饲料级磷酸氢…     

氢钙生产副产品白肥在料浆法重钙生产中的应用

介绍一种利用饲料级磷酸氢钙生产的副产品——白肥,添加到料浆法重钙生产线中,作为重钙生产的原料之一的生产方法。     

技术转让信息

不副产肥钙的饲料级磷酸氢钙工艺；挤压氟吸收工艺；黄磷精制器；采用微孔管回收泥磷中黄磷的工艺；氯化石蜡-70生产技术     

白肥制磷酸一铵及P_2O_5酸浸动力学研究

白肥是湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙过程中产生的杂质质量分数较高的固体产物。本文将白肥视为一种磷矿资源,提出了稀酸浸取白肥,利用其中的P2O5制备肥料级磷酸一铵的工艺路线,以提高磷化工过程总体经济效益。通过实验确定了浸取过程的主要影响因素为酸解温度、时间、H2SO4/P2O5摩尔比、液固比以及白肥初始粒度等。研究发现,优化的酸解条件为:反应温度65~75℃,反应时间为1~1.5h,H2SO4/P2O5=1.4~1.6,反应液固比为3~4.5。在优化条件下白肥中P2O5的浸取率最高可达到97%。本文系统地考察了稀硫酸浸取白肥中P2O5的浸取动力学过程,并建立了数学模型:1/tln1/1-x-γx/t=0.01277exp(-Ea/RT)C0.2821 A0R-0.5737S0。     

饲料磷酸氢钙生产中白肥泥的处理

采用重结晶的方法处理饲料磷酸氢钙生产中脱氟工序生成的白肥泥,使其晶形重组,粒度增大,从而改善了过滤条件,提高了磷的回收率,减少了排渣量和环境污染.     

磷肥酸性废水中磷资源的回收利用方法

为回收利用磷肥行业酸性废水中的磷资源,对磷肥废水处理及渣的回收利用方法进行研究。介绍了具体的实验方案、工艺流程、工艺指标控制。结果表明,废水经处理后可达标排放;产生的渣中w(P2O5)≥34%,可以作为白肥或用于生产磷酸,经济效益达470元/t以上,减少了废渣堆存的压力。     

提高饲料级磷酸氢钙装置饲肥比的新方法

根据传统二段中和法生产饲料级磷酸氢钙时预中和脱氟过程中P2O5、F、Fe等成分的析出规律,设计了一种用原酸返溶预中和过程中某阶段的沉淀,回收P2O5来提高饲肥比的方法,并在实际生产中取得了较好效果。     

吹风气总管爆炸的原因分析及预防措施

山西丰喜肥业（集团）股份有限公司临猗分公司有3套吹风气回收系统，一分厂、二分厂、三分厂各有1套。2008年11月，一分厂吹风气回收系统开车过程中发生回收总管爆炸事故，现就事故经过和原因进行分析，并提出预防措施。     

EDTA二钠螯合白肥中铁离子的研究

以EDTA二钠作为螯合剂对湿法磷酸工艺生产工业级磷酸二氢铵的副产物白肥中的铁离子进行螯合,可解决白肥的堆放问题,并生成更高价值的含铁微肥。实验研究螯合剂用量和温度对螯合效果的影响,得出最佳螯合条件为m(EDTA二钠)/m(白肥)=0.4、螯合温度50℃,铁离子螯合率最高为30.74%。     

湿法磷酸化学吸附除氟生产饲料级磷酸氢钙

提出用于湿法磷酸净化的脱氟剂,该脱氟剂可使磷酸中的脱氟率大于９２％,ｍ（Ｐ）：ｍ（Ｆ）＞２５０∶１。用石灰乳中和制取磷酸氢钙,无“白肥”产生,“饲料”磷的收率达９５％,产品质量达到ＨＧ２６３６－９４标准,具有较好的经济效益和环保效益。     

酸解白肥制备过磷酸钙新工艺研究

研究了浓硫酸酸解白肥干粉制取过磷酸钙的工艺过程,通过单因素试验考察了硫酸质量分数、反应时间、硫酸用量和白肥细度对过磷酸钙鲜肥品质的影响,并通过正交试验得出综合因素对硫酸分解白肥产品的影响。结果表明,较优工艺条件为硫酸质量分数98%、反应时间15min、硫酸用量为理论用量的100%、白肥细度0.15mm,其中硫酸用量为显著影响因素。通过较优工艺条件得到的鲜肥产品中,有效磷质量分数为21.12%,水溶磷转化率为88.99%,游离酸质量分数为22.75%,加入中和剂后,产品中游离酸质量分数下降为5.3%,有效磷质量分数为19.59%,水溶磷转化率为78.65%,含水3.42%,符合国家疏松状过磷酸钙产品优等品标准。     

铜基镀白料综合回收利用技术的研究

研究了铜基镀白料综合回收利用技术,并通过实验考查了处理液浓度、处理时间对镀白料镀层退除效果的影响以及镀层金属的回收形式。研究结果表明：铜基镀白料可以综合回收利用,处理液各成分浓度、反应时间等因素对其处理效果有很大的影响。     

白泥回收精制填料碳酸钙新工艺

本发明公开了一种造纸工业中制浆药液的再生即碱回收生产中产生的副产物白泥回收精制填料碳酸钙新工艺，它包括熔解槽、绿液澄清、苛化、白液澄清、白泥精制，稀白液与碱炉熔融物加入熔解槽中，在熔解槽中对绿液进行提纯处理．即在熔解槽中加入反应型絮聚沉淀助剂；     

首个利用脱硫回收硫酸镁项目获成功

日前从济南市环保科研所获悉，国内首个能够回收硫酸镁的烟气脱硫项目，自今年7月14日在山东肥矿集团曹庄煤矿大封电厂建成开车以来，装置运行平稳，目前已通过清华大学及有关部门的初步验收。该项目的成功，将对国内硫酸镁回收产生重要促进作用。