硫酸-二系统干燥塔带酸的解决

硫酸一、二系统干燥塔,自开工以来,一直有严重带酸现象。由于干燥塔带酸入转化系统形成鼓风机叶轮及冷热交换器钢管的腐蚀漏气,转化率下降,转化器触媒层阻力上升,故障严重的时候,二系统曾发生冷热交换器入口处有酸滴出的现象。 为了解决这个问题,在去年9～10月份,我们曾进行了两个月的反复测定,将各系统的历史资料蒐集、整理,开三结合会议研究,终于找到了带酸的基本原因和解决带酸的方向,并在今年二季度作了一系列的试验、改进,取得了一定的效果。现介绍如下:     

盘饼式纤维除沫层的应用

我厂硫酸车间从1987年1月开始,在硫酸干燥塔内(φ3734mm)和冷激空气干燥塔内(φ1852mm)的原装焦炭除沫层筛网上,安装了一层厚度仅25mm的盘饼式聚丙烯纤维除沫层。经过一年的生产,在离心风机口未测到带酸沫迹象,彻底解决了以往干燥塔出口和冷激空气干燥塔出口带酸沫的老大难问题,结束了自建厂以来一直使用焦炭作塔内除沫层的历史。 盘饼式纤维除沫层是由许多个盘饼在塔内平铺一层,其纤维丝是随气流方向紧密排     

硫酸浓度算图

1 算图的绘制 如果干燥塔带出水分忽略不计,则系统可能达到的产品酸浓度与干燥塔进气带入的水量,可用下列关系式表示:     

硫酸系统石墨间冷器结垢的影响及处理

我厂４０ｋｔ／ａ硫酸系统于１９９０年建成投产，其干燥吸收部分一直运行良好。但在１９９３年入夏以后，硫酸系统尾气量逐渐增大，干燥塔循环酸的浓度难以正常维持。吸收塔入干燥塔循环酸的串酸量不断增大，致使吸收循环酸停止加水也不能维持各循环酸的浓度。吸收、干燥...     

硫酸系统石墨间冷器的除垢

缓中县磷铵厂４０ｋｔ／ａ硫酸系统于１９９０年建成投产以来，干吸部分运行一直比较好。然而在１９９３年入夏以后，硫酸系统尾气酸雾浓度逐渐增大，干燥塔循环酸的浓度难以维持正常。吸收塔往干燥塔串酸量不断增大，到后期即使吸收循环酸停止加水也维持不住各循环酸的浓...     

矩鞍环使用小结

一、目的我车间净化工序干燥塔是个填料塔,内装普通瓷环(拉西环)。这种干燥塔压降大,干燥效果差,带沫现象严重。炉气干燥长期以来是个棘手问题,尤其在夏季,干燥塔进口气温高,塔负荷重的时候,矛盾更显突出。干燥塔出口水份一般都高于部颁指标0.1克/标米~3。     

活性炭脱硫富集烟气制酸系统技术改造实践

介绍了新450m^2烧结机烟气活性炭脱硫富集烟气制酸系统流程和存在问题。针对喷淋塔进口烟气温度偏低、泡沫柱高度不足、干燥塔进口尘含量超高、分酸槽内酸泥堆积严重、成品酸色度差等问题采取有效改造措施。改造后系统运行正常,产品酸清澈透明。     

硫磺制酸干吸流程评述与探讨

介绍一种新的硫磺制酸系统干吸流程。干燥塔、二吸塔串接共塔，且与一吸塔共用循环槽、循环泵、即干燥塔的下塔酸直接引入二吸塔。进入干燥塔的空气在干燥的同时对二吸循环酸进行解吸，致使二吸循环酸二氧化硫平衡分压低于二转出口气体中二氧化硫分压，从而可以减少尾气的二氧化硫排放量。同时，对硫磺制酸干吸流程进行了评述，推荐采用新的干吸流程。     

无干燥塔的硫磺制酸装置

无干燥塔就无串酸,只产w(H2SO4)98％ 产品酸,开停车时干气来自吸收塔.比较了无干燥塔的带酸热回收硫磺制酸装置在亚热带湿润气候下的4种工况,副产蒸汽量与空气中水分相关,气温越高、湿度越大,蒸汽产量越多,且中压蒸汽产率更高.采用空冷增湿酸冷却器,可实现无循环水,将干吸余热全部回收,蒸汽产率可达2 t/t.若用部分冷...     

干吸循环酸槽含硫废气处理实践

介绍了制酸装置干燥塔和二吸塔循环酸泵槽含硫废气的生成原因和处理情况。该含硫废气主要成分有SO_2,SO_3和酸雾,原设计利用风机进口负压抽吸返回制酸系统。因腐蚀管道、污染环境问题,含硫废气改去尾气脱硫塔处理。后因风机叶轮和螺栓频繁被腐蚀,技术人员采用文氏喷射器替代风机,抽吸含硫废气去尾气脱硫塔处理。文氏喷射器解决了干燥塔和二吸塔循环酸泵槽废气处理的问题,且不存在任何泄漏,平时无需维护检修。     

湿气体硫酸装置（续）

酸系统每个酸塔系统（干燥塔、中间吸收塔、最终吸收塔）都包括一个气-液接触塔、在泵槽或塔底储槽内的酸／冲击收集罐、循环泵、酸冷却器和酸沫／雾脱除设备。     

均压稳流型分酸器在800 kt/a硫酸装置的应用

介绍了800 kt/a硫酸装置干燥塔分酸器运行情况及改造效果。针对管槽式分酸器落酸管腐蚀问题,技术人员采用了均压稳流型分酸器。该分酸器较好适应了装置干燥塔工况,耐腐蚀性能显著,分酸效果良好,使干燥空气水分、酸雾量、酸泵运行电流等均有所降低,确保了硫酸装置的长周期稳定运行。     

玻璃纤维除雾器的应用

一、前言南化氮肥厂硫酸车间一、二系统是一级电雾水洗流程,1977年以前,酸雾指标长期很差,鼓风机出口酸雾含量在0.1～0.9克/米~3,有时高达2克/米~8以上,干燥塔带酸沫严重,管道积酸泥甚多,鼓风机叶轮被腐蚀,冷热交换器每次大修要更换100～200根列管,转化器内触媒被粉化,阻力上升迅速,因此大修间隔期短,甚至不到一年就要大修。多年来该车间为了解决这一带雾沫问题,先后在干燥塔后用过布状金属丝网,筒状不锈钢丝网,平铺的玻璃纤维过滤器(箱式),不锈钢车屑,焦炭等均未得到良好的效果。     

硫磺制酸装置干燥塔酸封方式比较

随着硫磺制酸装置的老化和长时间的运行,系统阻力会越来越大,导致干燥酸循环槽的酸封易冲破。介绍了威顿达州公司800 kt/a硫磺制酸装置和400 kt/a硫磺制酸装置干燥塔分别采用管道式酸封和"U"管式酸封,分析了系统阻力来源和阻力升高的原因,阐述了两种干燥塔酸封工艺流程及其优缺点,分析了影响封酸高度的主要因素,指出透平风机的出口风压是影响酸封的关键性参数,为研究不同的酸封方式对硫磺制酸装置产生的影响提供了实践经验。     

硫磺制酸装置干燥塔酸封方式比较

随着硫磺制酸装置的老化和长时间的运行,系统阻力会越来越大,导致干燥酸循环槽的酸封易冲破。介绍了威顿达州公司800 kt/a硫磺制酸装置和400 kt/a硫磺制酸装置干燥塔分别采用管道式酸封和"U"管式酸封,分析了系统阻力来源和阻力升高的原因,阐述了两种干燥塔酸封工艺流程及其优缺点,分析了影响封酸高度的主要因素,指出透平风机的出口风压是影响酸封的关键性参数,为研究不同的酸封方式对硫磺制酸装置产生的影响提供了实践经验。     

硫酸干吸工段控制方案的分析与比较

硫酸干吸工段自动控制系统已在生产装置中得到了成功应用,所采取的控制方案各有特色。本文试对干吸工段的自动控制系统和各种方案加以分析,比较。 干吸工段主要由干燥塔、吸收塔及相应的酸槽和泵等设备组成。在干燥塔,由循环酸吸收经湿法净化后气体中的水汽;在吸收塔,由循环酸吸收经转化后气体中的SO_3。干燥塔和吸收塔两种循环酸的浓度都要求分别控制在一定的范围内,以获得最佳吸收效率。若硫酸作为商品外销时,那么酸浓度还与产品质量直接相关。所以两种循环酸浓度,通常都     

采用空气冷激时转化率的计算

采用空气冷激时,空气中的水份需要干燥,普遍采用93％硫酸来进行。在干燥炉气时,有部份SO_2溶解在93％酸中。93％酸在干燥空气时,溶解在93％酸中SO_2又脱出,空气干燥塔既是干燥塔又是93％酸中SO_2的脱出塔。我厂经实际测定,干燥塔出 口SO_2浓度平均在0.48％。四、五段冷激空气中SO_2浓度平均在0.724％左右。主鼓风机出口与空气干燥塔出口管线相连,因阀门漏气,放进四、五段的冷激空气中SO_2浓度比空气干燥塔出口略高。     

氯气干燥系统运行总结

详细介绍了青岛海晶化工集团有限责任公司氯气干燥系统的改造情况及改造后的工艺过程,装置(氯水洗涤塔、钛冷却器、填料干燥塔及泡罩干燥塔)情况.提出重要指标的控制方法.针对装置运行中易出现的问题,给出处理措施.该套装置投资少,操作简单,氯气耗酸在14 kg/(t@Cl2)左右,达到了国际先进水平.     

采用耐酸混凝土处理干燥塔进气口泄漏

湖北富　化工股份有限公司硫酸系统干燥塔进气口腐蚀泄漏严重 ,困扰着硫酸系统的生产。 1 997年 ,利用大修机会采用耐酸混凝土对干燥塔进气口进行了处理。处理后 ,开车运行至今已近 3年 ,一直未出现腐蚀泄漏问题。现将处理过程介绍如下。ａ 　首先 ,将干燥塔进气管口里的酸泥及脱落的石墨块等杂物清出 ,然后依次用碱液、清水对工作面进行反复清洗 ,再用打磨机将清洗后的铸铁面打磨见亮、将瓷砖面打磨打毛。施工前还要用干净棉纱将工作面仔细擦拭几遍。ｂ 　做好施工前期的准备。按干燥塔进气口尺寸准备好一环状的钢筋骨架和一圆筒形模具。在…     

制酸系统酸冷却器在线检修实践

介绍了江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂冶炼烟气制酸系统的酸冷却器运行存在的问题及在线检修技术的应用情况.通过调整制酸一系列和二系列的烟气处理负荷、改变干燥塔和吸收塔间的串酸方式、增加正常运行的酸冷却器的冷水进口量、在酸侧与水侧加装进出口阀门等措施,实现了酸冷却器的在线检修.对酸冷却器采用在线检修代替停车检修,对吸收塔入塔...