米曲霉种曲制备工艺优化研究

试验以籼米为原料,应用均匀试验设计方法对米曲霉种曲的制备工艺进行了研究。结果表明经均匀试验优化后的最佳培养条件为:培养时间6.4 d,接种量0.1%,木灰添加量2.1%,培养温度25℃。在此条件下制备的种曲的孢子数为6.33×108个/g,与预测值接近。     

黄酒米曲霉菌种的培养研究

米曲霉培养条件对种曲质量有较大影响,文章以米曲霉为菌种,研究了培养时间和加水量与种曲产孢子数的关系。     

米曲霉Y29制曲条件研究

优化了米曲霉Y29种曲培养基的组成及种曲的培养条件。研究发现米曲霉Y29的种曲培养基组成为m(麸皮)∶m(豆粕)=9∶1,种曲培养基的水分含量为50%,种曲培养基中的营养素确定为草木灰,添加量为0.3%;种曲的培养条件为:培养温度为30℃,培养时间为66h,接种量为1.0×107cfu/g。在此条件下培养,米曲霉Y29产中性蛋白酶活力最高可达到(12545.9±82.3)U/g,孢子数可达到(11.7±0.44)×109cfu/g。     

酱油种曲培养研究

种曲培养条件对种曲质量有一定的影响。试验以沪酿3．042米曲霉为菌种，研究培养条件与种曲产孢子数的关系，通过正交试验结果显示：培养时间对种曲产孢子数的影响最大，加水量和加硝酸铵量的影响次之，而麸皮质量影响较小。酱油种曲培养优化条件为：麸皮颗粒大小比例为3：7，加水量100％，硝酸铵加量0．3％，培养60h，种曲产孢子数最大。     

豆渣做种曲增加孢子数

豆渣含有相当数量的蛋白质和碳水化合物。据资料介绍,含蛋白质(干基)34.4%,粗纤维28.1%,粗脂肪13.6%,水份80%。是一种较理思的种曲原料。一、材料与方法     

分光光度法测定酱油种曲的孢子数

建立了一种分光光度法测定酱油种曲的孢子数的方法,以酱油种曲的湿基孢子数与对应吸光度绘制标准曲线,与传统的血球计数法进行了对比分析。结果表明,湿基孢子数在14～72亿个/g线性关系良好,标准曲线回归方程为y=93.70x-1.53,相关系数R²=0.998 8,精密度实验RSD为1.62%,重复性实验RSD为1.92%,与血球计数法相比,方法间平均相对偏差为6.32%,方法间相对偏差合格率为100%,该方法简便快捷、稳定可靠、重复性好。分光光度法能够替代血球计数法用于测定酱油种曲的孢子数。     

大曲丢糟在酱油种曲培养中的应用研究

以曲酒丢糟为疏松剂培养酱油种曲，通过正交试验确定丢糟的最佳加入量为30％，最佳的培养温度是36℃，最佳培养时间是4d。所得的酱油种曲孢子数与蛋白酶活力较传统酱油小曲都有提高。     

米曲霉3．042种曲蛋白酶特性研究

蛋白酶活性中心对米曲霉育种、制曲等研究至关重要,本研究选择四种专一性蛋白酶抑制剂AEBSF、E-64、Pepstatin A和EDTA,研究其对制曲时间为72 h的种曲蛋白酶酶活的影响,并确定三类蛋白酶的活性中心.研究发现酸性蛋白酶的活性中心主要由丝氨酸和天冬氨酸构成,中性蛋白酶的活性中心主要是天冬氨酸,碱性蛋白酶的活性中心最为复杂,含有四大类酶的活性中心.     

QTZ-300型全自动种曲培养机的现场应用与测试

该文对QTZ - 30 0型全自动种曲培养机进行了现场测试 ,种曲的孢子数明显提高 (孢子数 8× 1 0 9个 /克 (干 )以上 ) ,杂菌数明显下降 ( 6× 1 0 3个 /克 (干 )以上 ) ,发芽率为 90 %以上。     

如何确保酱油种曲质量

种曲质量的优劣直接影响大曲的品质，最终影响原料利用率、酱油出品率及质量。种曲除了要求孢子多、发芽率高之外，更重要的是应控制杂菌。该文对沪酿3．042米曲霉的菌种质量、制曲设备及环境、制曲过程、种曲保存及人员管理等方面进行了阐述，以确保酱油种曲质量。     

添加丢糟生产酱油大曲的效果研究

通过对添加曲酒丢糟生产酱油大曲的效果研究,并对影响成曲质量和酱油品质的工艺条件(培曲时间、温度)进行了探讨。比较了改良曲与传统曲的性能优势及所产酱油的质量指标差异,确定了丢糟的最佳加入量为10%,培曲的时间24h,最适温度33℃。     

酱油生产中制曲设备的选择

对我国现时高盐稀态发酵酱油生产中制曲设备进行概括论述，分析现时各种制油设备的各自不同特点和制曲设备以后的发展方向，对酱油行业中如何提高制曲工序的产出量和生产质量作出探讨。     

厚层通风法生产酱油种曲的设备及工艺操作

本文对厚层通风法生产酱油种曲各环节进行了详细而具体的阐述，有实用性和可操作性，对提高酱油种曲质量有一定的帮助。     

酱油发酵中制曲条件对双菌种制曲的蛋白酶活力和孢子数的影响

通过对米曲霉和黑曲霉在不同作用条件下混合制曲的曲料蛋白酶活力和曲酶孢子数的变化分析,探讨了制曲温度、制曲时间和曲霉的不同配比对米、黑曲霉混合制曲效果的影响。结果表明,制曲温度为30℃、制曲时间为35h、米曲霉和黑曲霉配比为3∶1时作用效果最佳,此时,曲料的曲酶孢子数为8.66×109cfu/g,蛋白酶活力可达2588U/g。     

酱油制曲过程中的分段控制法

通过酱油制曲过程中,曲霉菌在曲料上不同时段上的生长变化特点,将其分为孢子发芽、菌丝生长、菌丝繁殖、孢子着生四个阶段,根据不同阶段曲霉菌生长所需要的温度、湿度、通风量等条件的不同,进行针对性分段控制,创造优良的曲霉生长环境,制得优质大曲。     

一种测定酱油曲中蛋白酶活力方法研究

以底物Suc-Ala-Ala-Pro-Leu-pNA(琥珀酰-丙氨酰-丙氨酰-脯氨酰-亮氨酰-对硝基苯胺)在蛋白酶催化下生成显色基团对硝基苯胺为基础,结合多功能酶标仪检测显色基团对硝基苯胺(pNA)含量,建立酱油曲中蛋白酶活力的新检测方法。在单因素试验的基础上,选定底物浓度、反应pH值、反应温度3个因素的3个水平进行中心组合试验,通过响应面分析得出酶活测定最优条件。结果表明,底物浓度、反应温度对酶活有显著影响,酶活测定的最佳条件为:底物浓度2.23mmol/mL,反应温度40.6℃,反应pH值为8.7。同时与GB/T23527-2009《蛋白酶活力的测定福林法》的方法进行了比对,新建立方法与国家标准方法检测结果具有显著相关性(R2=0.903)。     

不同蛋白酶添加量对酱油成曲酶活的影响

酱油制曲是米曲霉生长、分泌各种酶并且通过这些酶分解原料的过程。蛋白酶是米曲霉分泌的最重要的一种酶,它将大豆蛋白质水解成多肽及氨基酸,使酱油营养丰富、鲜味独特。在制曲过程中添加的蛋白酶量对成曲酶活的影响各不相同,其中加入原料重量0.008%的蛋白酶效果最好,使成曲酶活提高了2.2%。而其他浓度的添加量则对成曲酶活的提高产生了抑制作用。     

采用改良SDS-聚丙烯酰胺电泳对酱油成曲蛋白酶的分析

用改良的SDS-聚丙烯酰胺电泳对酱油成曲中的蛋白酶进行了分析研究，结果表明：酱油成曲里有多种不同分子量的蛋白酶，分子量21kDa-200kDa，主要集中在21.6kDa-38．4kDa和N52．3kDa-200kDa。同时通过在电泳时不加酪蛋白而在培育液中加酪蛋白的方法证实了结果的可靠性。