钨矿浮选药剂研究进展

钨矿浮选研究始终是围绕着提高捕收剂选择性和强化抑制剂的高效性两个中心来进行的.从黑钨矿捕收剂、白钨矿捕收剂以及矿浆、矿石表面调整剂等几个方面对钨矿浮选药剂的研究进行了分析和报道,并对存在的问题和发展趋势进行了剖析和预测.     

江西某钨矿选矿工艺研究

江西某钨矿属原生石英-钨铋多金属矿石类型。分析了该矿石的工艺矿物学特点,系统全面地研究了该矿石合理的选矿工艺流程、探索了重要的工艺技术参数。研究结果表明,该矿石为粗粒、少杂、好分选矿石,采用（跳汰+摇床）分级粗选-浮选脱硫-强磁精选工艺,处理WO₃含量为 0.51%的原矿,可获得WO₃含量为64.27%、回收率77.65%的钨精矿。     

钨矿回收工艺研究进展

钨矿的回收对于国民经济的发展意义重大,本文从方法和工艺的角度,回顾了钨矿回收技术发展的历史,并着重介绍了当前新工艺研究的发展状况,且对技术发展的趋势进行了展望.     

中国钨矿选矿工艺现状及展望

根据中国钨矿资源特点,按照不同的钨矿资源类型,结合钨选矿厂生产实际,从选矿工艺方面介绍了我国钨矿选矿技术应用现状,分析了其特点和存在的不足,探讨了中国钨选矿工艺的改进方向。     

微细粒黑钨矿选矿研究现状及展望

介绍了微细粒矿物的回收现状、回收特点,以及微细粒分选研究的原则和微细粒浮选设备;分析了微细粒矿物难选的原因,并对微细粒黑钨矿选矿药剂和工艺研究现状进行了详细的评述。在总结微细粒钨和钨细泥回收存在主要问题的基础上,提出了微细粒黑钨矿选矿工艺改进的建议,进而对微细粒黑钨矿选矿的研究方向进行了展望。     

锡石选矿工艺和药剂研究进展

金属锡广泛应用于金属镀层、焊接、合金、电子器件以及电气等领域,因其用途广泛,消耗量日益增加,为补充锡矿物资源的匮乏,对微细粒锡石资源进行开发回收显得尤为重要。从锡石资源的特点、选矿工艺、微细粒锡石选矿存在的问题及近年来锡石的选矿工艺和药剂等方面进行了总结,并对锡石浮选工艺与药剂的发展方向提出自己的建议。     

钨矿浮选药剂的研究及应用现状

介绍了钨矿浮选药剂的种类及其近年来的研究开发现状。对黑钨矿、白钨矿以及黑、白钨混合矿的浮选药剂性能分别进行了评述,并指出高选择性的捕收剂和适应性较强的抑制剂或混合抑制剂的研发是钨矿浮选急需解决的问题。寻找和开发低污染、低成本而又高效的钨矿浮选药剂,已成为钨矿选矿工作者的工作重点之一。     

钨矿物选矿的现状和进展

本文简要叙述了黑、白钨矿的选矿技术现状，对黑钨矿、白钨矿浮选的捕收剂、调整剂及浮选工艺的现状和进展进行了详细评述，并指出了黑、白钨矿浮选的研究方向。     

从某低品位多金属矿中回收黑白钨矿的选矿试验研究

某复杂低品位黑白矿属世界级难选矿石,含WO30.26%,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中分布率为82.69%、13.85%、3.46%,小于0.074mm粒级占90%以上.虽然经多年的研究工作,钨的回收率仅为65%.为了提高钨回收率,经试验研究,采用新型选矿药剂TAB-3和合理的工艺流程(浮-磁-浮选矿工艺流程),获得白钨精矿品位WO374.57%、回收率69.47%,黑钨精矿品位WO328.88%、回收率8.08%,总钨回收率为77.55%.     

白云鄂博铌选矿研究现状及展望

本文评述了白云鄂博矿床各类矿石和围岩选矿回收铌的主要工艺流程、浮选药剂及选别指标,认为白云鄂博矿石和围岩的选矿取得了较大进展,为实现“八五”科技攻关目标奠定了较坚实的基础。     

旋流-静态微泡浮选柱分选某白钨矿的半工业试验研究

采用旋流-静态微泡浮选柱用于白钨矿粗选的半工业试验,主要开展了处理量试验和药剂用量试验.72 h连选试验结果表明,采用一次粗选、一次精选闭路流程,利用旋流-静态微泡浮选柱可得到9.76%的白钨粗精矿,尾矿品位0.10%,且对回收率影响不大.     

白钨矿与黑钨矿分流分速异步浮选过程中的模拟研究

本文针对矽卡岩型黑白钨混合矿,在相关异步浮选分离研究的基础上,利用回归分析与人工神经网络建立起不同工艺条件与矿物可浮性变化规律关系模型,为解决浮选建模过程中遇到的多变量、非线性、强耦合、大滞后等难题,实现浮选过程的优化控制提供参考。研究结果表明：对矿物浮选累计回收率的影响因素大小依次是Time > pH > 羟肟酸 > 柠檬酸。对于预测矿物不同工艺条件下的浮选指标,回归模型预测精度较差,白钨矿和黑钨矿浮选累计回收率预测值与试验值之间的相关系数R₂分别为0.805、0.827,而神经网络模型具有较好的预测精度,相关系数R₂分别为0.944、0.947。人工混合矿分离结果与单矿物浮选规律有很好的一致性,应用所建立的神经网络模型对于更好的掌握不同矿物之间的浮游规律,优化浮选工艺有一定的意义。     

从低品位多金属矿中回收细粒级黑白钨矿的研究

采用新型选矿药剂TAB-3、浮-磁-浮工艺流程, 从多金属矿中回收细粒级黑白钨。工业试验获得白钨精矿WO₃品位68.06%、回收率50.03%, 黑钨精矿WO₃品位35.85%、回收率25.80%, 总钨回收率75.83%, 取得了黑白钨共生矿的较好选矿指标。     

黑钨矿、白钨矿及萤石异步浮选动力学研究

以苯甲羟肟酸为捕收剂,采用分批浮选试验方法,研究了柿竹园黑钨矿、白钨矿及萤石可浮性随浮选时间的变化关系,并根据浮选动力学基本原理,对白钨矿、黑钨矿及萤石的浮选动力学特性进行了分析。结果表明,浮选速度常数K值在浮选过程中是不断变化的,调整剂柠檬酸可显著扩大矿物浮游速度之间的差异,在原有经典动力学模型的基础上,通过适当改进导出了分速浮选动力学方程的一般形式,分速模型对浮选数据的拟合精度优于经典动力学模型。研究认为,异步浮选技术能实现矿物的个性化、差异性浮选,充分体现了"和谐的精细工艺技术"的重要特征。     

云南某多金属矿白钨粗选浮选药剂制度改进及生产实践

云南某钨锡铁硫多金属矿白钨浮选采用粗选和精选分开的两段浮选流程,在原来粗选药剂配方的基础上增加了W189和733两种白钨捕收剂并适当调整药剂配比,使得白钨矿粗选回收率由65.59％提高至78.58％,总回收率由44.41％提高至65.31％,取得较好的经济效益。     

湖南某白钨矿选矿试验研究

湖南某白钨矿中含有大量富钙、镁脉石矿物,该类脉石矿物具有与白钨矿相似的可浮性,对白钨浮选干扰较大,为解决这一问题,研发了选矿新工艺。试验采用脱硫尾矿作为白钨浮选给矿（WO3 0.54%）,白钨粗选段采用组合调整剂Na2CO3 Na2SiO3以及新型捕收剂GYWA进行白钨粗选段浮选,获得白钨粗精矿品位6.97% WO3,对白钨浮选给矿回收率为93.01%。白钨精选段采用组合调整剂NS和改性Na2SiO3进行加温浮选,得到白钨精矿品位为70.14% WO3,作业回收率93.89%,对白钨浮选给矿回收率为87.33%,选矿指标良好。     

白钨浮选中精选工段浓浆高温脱药工艺的研究

栾川的浮钼尾矿含有大量的白钨矿,近年来已开始工业化回收。回收多采用常温粗选—粗精矿浓缩—浓浆高温脱药—常温精选工艺,即改良的彼得罗夫法。通过实验室试验对浓浆高温脱药工艺进行了研究,探讨了浓浆高温脱药工艺的最佳药剂制度和生产条件。     

云南某钨锡铁硫多金属矿白钨精选浮选药剂制度改进及生产实践

云南某钨锡铁硫多金属采用粗选和精选分开的两段白钨浮选流程,在原来精选药剂配方的基础上增加了733白钨捕收剂并适当调整药剂配比,使得白钨精矿品位由27.15％提高至41.20％,精选回收率由67.66％提高至83.15％,总回收率由44.41％提高至65.31％,取得较好的经济效益。