日本开发高品位廉价球状钛粉

日本开发高品位廉价球状钛粉据外刊报道，日本住友Ｓｉｔｉｘ公司最近开发了用气体雾化法生产高品位廉价钛粉的技术。并已建成月产３０吨的生产设备。这是该公司针对这几年钛粉末生产进展缓慢，质量较差，不能满足市场要求的状况而开发的。该公司调查认为，只要能生产氧含...     

气体雾化法钛粉末制造技术

气体雾化法制造金属粉末的方法一般是在坩埚内将原料熔化,通过坩埚底部的喷嘴将产生的熔波用高速气体喷射,使金属液成喷雾状,冷凝后生成金属粉末.关于钛的气体雾化法,住友·Sitix公司研究了感应熔融气体雾化(IPA)法,即在熔化棒状材料时,不使用坩埚,而是直接用高频感应线圈进行加热,使熔液滴流;将这种熔液流用高速的氩气喷射产生粉末.生产纯钛粉的棒状材料,使用致密的海绵钛来制造;由于原料的连续供应和连续熔炼、氩气的重复循环使用和最佳的喷雾状态,使得用气体雾化法最初就能够批量生产高质量、低价格的钛粉末.研究人员把这种粉末称之为低氧钛粉末(TILOP),它使住友公司的粉末产品增加了新的品种.     

生产高纯度钛粉的新工艺

日本住友金属公司开发出一种生产高纯度钛粉的新工艺——高频感应熔化气体雾化法。这种方法,就是将原料(由海绵钛压实的致密棒状材料)在高频感应线圈内进行熔化,形成金属溶液,然后将溶液用高压惰性气体(氩或者氦)喷吹而获得雾化钛粉。采用这种方法生产的钛粉纯度很高,而且成本也较低。(李有观)生产高纯度钛粉的新工艺@李有观     

提高钛铝化合物延展性的新方法

日本住友金属公司采用一种新方法 ,使钛铝金属间化合物 (钛和铝的原子比为 1∶1)的常温延展性提高到 4 6 %。过去采用高温热熔解方法制造的钛铝金属间化合物 ,由于粒径有数百微米 ,其常温延展性只有 2 %左右。该公司采用的新法是 :把熔解了的钛与铝金属混合 ,在 12 0 0℃的高温条件下锻造 ,再经过 130 0℃的高温处理。用这种方法制得的化合物粒径仅 10～ 2 0 μm ,并且均匀 ,只在晶粒界面上 ,钛铝以等量比例析出钛酸铝 ,从而使延展性大大提高。提高钛铝化合物延展性的新方法     

日本住友钛公司准备公开上市

《美国金属市场报》 2 0 0 2年 2月 4日消息 ,日本最大海绵钛生产商——住友 - Sitix公司已改名为住友钛公司 ,准备公开发行股票。住友钛公司 (前身住友 - Sitix公司 )于2 0 0 1年末完成了海绵钛产能增加 2 0 %、达到 1 80 0 0 t/a的扩建任务 ;公司更名是因为公司经营的半导体部分已分出去 ,目前与半导体无联系 ,但经营项目仍是钛和多晶硅。住友钛公司的 90 %股份为住友金属工业有限公司拥有 ,其余 1 0 %为神户制钢公司拥有 ,预定 2 0 0 2年 3月初公开上市。公司扩大产能是因为美国于 2 0 0 1年第 1季度因 Oremet-华昌海绵钛厂的关闭而减…     

用气体雾化法大量生产钛粉

用气体雾化法大量生产钛粉日本住友ＳｎｉＣｋ公司已在其总部建成一个大量生产钛粉的工厂，该厂采用气体雾化工艺。生产能力为３０吨／月。公司预计１９９４年将生产１２０吨。由该公司开发的气体雾化法用射频感应线圈熔化钛棒，然后喷吹高压惰性气体制得钛粉。这种方法的...     

钛制厨房用具

日本钛的研发积极面向民用品 ,如高尔夫球棒、眼镜框架、钟表等 ,目前又开始研发钛制厨具以取代不锈钢 ,以新泻县的燕·三条地区较为集中 ,与日本的另一大的民用品制造地鲭江县 (以钛制眼镜框架为主 )并驾齐驱 ,一起成为日本的两大民用钛产品基地。在燕·三条地区 ,不锈钢的用量达到每月 1 50 0 0 t,如果能取代 1 0 %的不锈钢 ,对钛来讲那将是非常可观的数量。目前各种各样的钛厨房用品已经商品化。在开发过程中解决了一些问题 ,如拉伸加工用的油、模具 ,冲压速度、加工次数的改进 ,水冷式抛光设备的开发等 ,这些都对钛民用品的商品化作出了…     

生产高纯度钛粉的新工艺

用于烹调的锅头一般采用铁、铝、不锈钢等金属材料制作。日本市场上出现了新型的用钛材制成的烹调锅,这种钛制锅具有许多优点:(1)重量轻,直径40cm的双柄锅仅重860g;(2)使用时温度上升速度快,传热面大幅度提高,可加快烹调速度而使菜味好;(3)有良好的耐腐蚀性,使用寿命长。性能优异的钛制锅头@李有观     

钴对凝胶注模成形医用植入钛合金材料的影响

本文采用凝胶注模成形工艺,用钴包覆钛粉制备多孔钛合金植入材料。研究了钴对成形工艺中浆料的粘度、孔隙率以及烧结体的抗压强度的影响,预混液中有机单体的浓度、单体(AM)/交联剂(MBAM)的比例对坯体的强度的影响。通过改变烧结温度和固相含量,可以实现多孔钛钴合金的孔隙率和抗压强度分别在29%~58%、68~378 MPa范围内调节,采用含钴8%的钴包覆钛粉以33%的固相含量制备坯体,在1 130℃保温2 h制备的多孔钛合金材料,孔隙率为45.6%、抗压强度为227 MPa、抗弯强度为213 MPa、弹性模量为15.8 GPa,力学性能与自然骨接近,适宜做自然骨替代材料。     

电解钛氢化脱氢制备超细高纯钛粉工艺

以电解钛为原料,采用氢化、球磨破碎和脱氢的工艺,制备超细高纯钛粉。采用激光衍射粒度分析、SEM及氢和氧元素分析等手段,研究各工艺过程所得的TiH2粉和Ti粉的粒度及其分布、粉末形貌和氧含量的变化趋势。结果表明:电解钛经420℃氢化后,初次球磨得到中位径(D50)为9.81μm的超细TiH2粉,再经600℃保温脱氢,最后经球磨分散得到D50为11.04μm,氧含量为0.48%(质量分数)的不规则形状超细高纯钛粉。在各个工艺过程中,氧含量(质量分数)增加量由低到高依次是TiH2粉脱氢、TiH2球磨制粉、脱氢钛粉球磨和电解钛氢化。     

飞机用钛新数据

国际钛协会 2 0 0 2年 10月在美国奥兰多举办的年会上公布了下列飞机用钛新数据 :1)计划于 2 0 0 4年问世的第一架超大型客机 -空客A380 ,用钛量为 4 5t架～ 6 5t/架 ;2 )亚音速波音客机 ,用钛量占其总重的 15 %～ 17% ;3)F15歼击机 ,结构用钛 5 75t,2台喷气发动机用钛 4 5t;4 )F2 2歼击机 (正在开发中 ) ,结构用钛 36t,2台发动机用钛 5t;5 )联合开发的F35攻击歼击机 ,结构用钛 10t,单台发动机用钛 5t ;6 )F18舰载歼击机 ,用钛量占其总重的 12 %～ 13% ;7)C 17大型运输机 ,用钛量占其总重的 10 % ;8)欧洲联合歼击机 ,将减少用钛量 ,改…     

日本钛工业面临的情势

据国外媒体报道 ,日本今年上半年生产海绵钛85 5 8吨 ,与 1999的 96 10吨相比 ,下降了 10 9%。另外钛材产量是 5 32 7吨 ,1999年是 5 899吨 ,下降9 7%。钛材国内交货量由 1999年的 2 943吨下降到2 884吨 ,下降 2 %。出口量由 1999年的 2 95 6吨下降到 2 44 3吨 ,下降了 17 4%。由于汽车制造及相关行业对钛的需求上升 ,经过了连续两年生产、销售下降的日本钛工业从今年下半年起 ,市场开始回升。日本现有两家海绵钛生产厂 ,一家是前大阪钛公司 ,现更名为Ｓｉｔｉｘ ,属住友金属公司 ,年产能力15 0 0 0吨。另一家是东邦钛公司 ,年产能力 10 0 …     

钛及钛合金碱洗烧料攻关

分析了钛及钛合金采用1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢碱洗框碱洗烧料的原因,提出用纯钛制作碱洗框方案,实验证明纯钛碱洗框的使用,完全克服了钛及钛合金碱洗烧料的问题,大幅提高钛及钛合金一次合格率及成材率,取得良好效果。     

粉末冶金方法制备空心多孔钛零件

正多孔钛具有良好的耐腐蚀性,可用来制作医用骨修复植入材料,也可作为过滤材料用于医药、水处理等领域。多孔钛通常采用粉末冶金的方法制备,包括钛粉的压制以及后续的烧结过程。当需要较高的孔隙度时,要向钛粉中加入一定量的空间支撑体。混合粉末经压制后,可以通过热分解等方法去除空间支撑体,留下孔隙结构。烧结过程能够提高多孔钛结     

用激光熔化制成的钛铝化合物复合材料

按不同比例混合的钛、铝和SiC粉在滚筒机中搅拌1小时,在氢气保护下,用功率为800W、3mm直径和0.5秒脉冲时间的CO_2激光熔化成直径为3mm的近似于球形块.熔后冷却速度约500K/s.金相、SEM、EDAX、TIM和STEM用于分析了各种成分熔化块的显微组织、成分和相组成.结果表明,在实验选用的激光熔化条件下,所有熔化块中的钛和铝粉均熔化成Ti一AI合金.而SiC粉只有部分溶解,致使基体中碳和硅富集.EDAX和TEM对成分和相结构分析表明,基体中铝含量从～15%增加到 42%(at%),而硅和碳从 6.8%降到2at%的各个样品在固化期间都形成三个相,Tic、β固溶体和 Tis (Si,Al)_3.球状或技晶状粒子TiC是SiC粒子溶解后与基体中Ti的反应产物,转变β相与具有密排六方(hCp)结构的硅化物 Tis (Si,Al)_3组成共晶型     

提高钛粉末冶金制品机械性能的途径

钛属难加工材料 ,加工费用占成本比例较大。用粉末冶金方法生产钛制品不仅能降低成本 ,而且有望提高钛的性能。1　元素混合法生产钛制品1 .1　控制组织提高钛制品机械性能亨特法 ( Na还原法 )生产的海绵钛较脆 ,经破碎就可得到价格极低的钛粉 (该法制成的钛粉也可称“海绵钛细粉”)。但由于该钛粉中含有生产海绵钛时残存的 Na Cl等氯化物 ,疲劳强度大幅度降低。克劳尔法 ( Mg还原法 )生产的海绵钛较硬 ,氢化后变脆 ,破碎后再脱氢处理就可得到钛粉。这样制成的钛粉价格较高。将熔炼、加工制成的纯钛板 ,经氢化 -脱氢 ( HDH)处理后制成钛粉…     

日本金属钛制备工艺技术研究进展

综述了日本近年来在海绵钛制备、钛金属新型提取方法、钛屑回收提纯等工艺技术研究现状。重点介绍了日本大阪钛技术公司与东邦钛业公司在原料结构调整、海绵钛单炉产能提升、原料(TiCl_4与Mg)纯度及海绵钛质量提升等方面的生产技术进步;目前日本使用TiO_2含量为90%~92%的钛原料比例已达30%,海绵钛单炉产能达13 t,已建立Kroll法稳定生产制备纯度为99.999%(5N9)的高纯金属钛生产工艺。为降低金属钛生产成本,日本近年来还开发了钙热还原法(OS法)、电子中介反应与融盐电解法(EMR/MSE法)、预制还原法(PRP法)等新型钛金属提取方法,分析其工艺流程及技术特点的同时,对日本废钛屑回收利用制备TiCl_4、采用MgCl_2熔盐电解钛屑脱氧净化等新工艺进行了评述。虽然理论与试验均证明了各种新方法的工艺可行性,但若要使其替代现用Kroll法生产工艺,仍需在简化生成设备、提升生产效率、提升产品纯度等方面进一步开展研究。     

加入WTO之后我国钛工业面临的机遇与挑战

1　我国钛行业在世界钛行业中的地位1.1　国外的钛工业除中国之外 ,世界海绵钛的生产国只有前苏联、美国和日本 ,其生产厂家和生产能力见表 1。表 1　国外海绵钛生产能力[1 ,2 ]国家生产厂家年产能 / t俄罗斯阿维斯玛钛镁联合企业 30 0 0 0哈萨克斯坦乌斯特卡明诺戈尔斯克钛镁联合公司45 0 0 0乌克兰扎波罗什钛镁联合企业 1 3 0 0 0日本住友公司尼崎分公司东邦钛公司1 5 0 0 01 2 0 0 0美国钛金属公司俄勒冈钛公司1 4 0 0 0760 0合计 1 36 0 0 0事实上美国俄勒冈钛公司已于近年停止了海绵钛的生产 ,因此目前只有 6家企业生产海绵钛 ,其产能…     

熔盐电解中钛离子电化学沉积行为研究

对熔盐电解提钛工艺中钛离子的电化学沉积行为进行研究,首先通过调整TiCl_4和海绵钛的比例在NaClKCl熔盐中反应制备出不同电解质组分,然后在制备的电解质体系中研究钛离子的电化学沉积行为。低价钛电解质组分的XRD分析结果表明,在993 K的NaCl-KCl熔盐中,当TiCl_4与Ti摩尔比为1∶2时,反应产物主要为2价的TiCl_2,电解质形成NaCl-KCl-TiCl_2体系;当摩尔比为2∶1时,反应产物主要为2.57价的TiCl_2和K_3TiCl_6,电解质形成NaCl-KCl-TiCl_2-K_3TiCl_6体系。两种电解质体系的循环伏安研究结果表明,NaCl-KCl-TiCl_2体系中钛离子的还原历程为Ti~(2+)→Ti,主要受扩散影响,扩散系数为2.93×10~(-5)cm~2/s,而NaCl-KCl-TiCl_2-K_2TiCl_6体系中钛离子还原历程为Ti~(3+)→Ti~(2+)和Ti~(2+)→Ti两步。钛离子电化学沉积产物的SEM分析结果表明在NaCl-KCl-TiCl_2体系中,得到的钛粉产物呈现大颗粒的枝晶状,随着电流密度增大和钛离子浓度减小,钛粉产物颗粒逐步变细;而在NaCl-KCl-TiCl_2-K_2TiCl_6体系中获得产物为细颗粒的多孔状钛粉。     

钛粉粒度对轧制烧结多孔钛板力学性能的影响

对不同粒度钛粉的流动性、松装密度和振实密度进行分析, 经轧制和烧结制备出满足湿法冶金需求的多孔钛板, 研究了钛粉粒度对轧制烧结多孔钛板力学性能的影响。结果表明: 轧制烧结多孔钛板的最大孔径和孔隙度随钛粉粒度的减小而减小, 钛板密度、剪切强度、抗弯强度、抗拉强度及伸长率均随钛粉粒度的减小有所增加; 当钛粉粒度范围为89~104 μm时, 粉末轧制烧结多孔钛板的综合力学性能较高。