DXK控制器与DK3220线切割机的联机

一台ＤＫ３２２０锥度数控快走丝线切割机（锥度功能未使用），其ＮＣ８０００控制台故障频繁，处理难度也越来越大。因此，决定采取措施，提高整机性能。根据该机床的状况，结合线切割控制器的发展水平，综合考虑性能价格比，几经权衡，拟更新控制台。通过比较、了解，仍决定采用某厂生产的带锥度功能的ＤＸＫ－６Ａ控制器。根据设备的电气图及实际电路，确定联机方案，绘制出接线图后，进行连线。为节约成本，保留ＮＣ８０００的步进电机驱动电源及部分接插件。这样，得到互连示意图如附图所示，文字符号及信号名仍沿用各自图纸的标注，以…     

数控线切割机的技术改造

改造过程: 1.微机线切剖控制器的选取要符合如下要求:(1)微机线切割控制器的步进电机驱动电路要适合原步进电机的驱动方式,步进电机是单六拍的要选单六拍驱动方式的微机线切割控制器,是双三拍的要选用双三拍驱动方式的微机线切割控制器,否则会引起失步。(2)从加工角度来考虑,要选用多功能的微机     

步进驱动接口电路故障分析及排除

1．故障现象数控线切割机床在加工过程中，一步进电机突然停止运转，此时切割台电压表上间隙电压正常，控制盒电压表上自动变频电压也正常，但环分发光二级管不运转。2．故障分析步进驱动电路故障可分为步进驱动功放电路故障和步进驱动接口电路故障，这二电路之间可依串接发光二极管为界限；根据故障现象，环分发光二级管不运转．经查二极管正常．说明故障出在步进驱动接口电路中。3．故障排除步进驱动接Q电路是门电路，如图1所示，可以们更迫背‘川”法去检查电路的故障。（1）合匕‘进给开关”．匝D；的12脚脱‘川”为“1”为门电路提供…     

数控线切割机维修几例

(1)某DK7725数控线切割机是采用单板机改造的,执行加工程序时出现正向误差;切割圆时,加工零件呈椭圆形。试机时发现,X轴步进电机在执行加工程序时出现步进不稳情况,用手稍微用力亦可使其停止转动(在正常情况下用手不能使其停止转动)。初步估计是驱动电路问题。由于Y轴步进电机工作正常,因此+24V电源正常;检查功放极,发现一铜箔烧断,可能存在短路现象。对X轴功放管检查没有发现击穿,后发现有一个二极管击穿。该二极管起步进封锁作用,该管击穿后,造成步进控制信号出现误差,从而使步进电机产生失步。用同型号二极管更换后,工作正常。(2)新购…     

往复走丝电火花线切割机床工艺特点及现状

介绍了往复(高速)走丝电火花线切割机床加工工艺指标的研究进展,对其高效稳定切割、高厚度切割、大锥度切割、稳定多次切割的实现,以及半导体和其他特种材料切割等工艺目前所能达到的工艺指标、存在的问题、解决思路等,结合往复走丝的加工机理进行了分析.研究认为往复走丝电火花线切割加工有其自身独特的工艺特点,并将获得持续的发展.     

微小齿轮模具的微细电火花线切割加工研究

介绍了微细电火花线切割加工微小齿轮模具的方法，其关键技术包括：晶体管可控微能量RC脉冲电源、间隙放电状态检测系统、基于压电陶瓷电机驱动的精密伺服机构和偏开路加工控制策略。使用微细电火花线切割加工机可一次切割出厚度为1mm、模数为0．04和厚度为3、5mm、模数为0．1的微小齿轮模具，表明由微细电火花线切割加工出的微小齿轮模具能满足微成形加工的技术要求。     

上海特略精密数控机床有限公司

正(DMC 2014展位号:E2-B445)上海特略公司是专门制造"中走丝"精密线切割机床的高科技企业,总部位于上海嘉定高科技园内,注册资本1000万元。公司董事长、总经理赵健先生从事电加工行业二十多年,1993年开发的"中走丝"、环保半封闭结构、大锥度摇摆线架、无触点柔性换向、五相步进驱动及顶置电器等先后取得了中国专利。十多年来,他在加拿大进行的线切割技术研究取得了突破性进展,成功地将慢走丝与快走丝线切割技术结合,创出的"中     

消除线切割加工塌角现象简法

《电加工》1991年第4期上“高速走丝电火花线切割拐角加工”一文，阐明了高速走丝电火花线切割加工中塌角产生的原因，总结出克服塌角现象的几种切割工艺方法，其中一种是切割路径安排法。在长期的数控电火花线切割编程工作中，我对精度要求较高的零件在凸拐角处的切割工艺方法是：顺着拐角初始边的切割方向，越过拐角多切割出0．3m的长度，然后再顺着原路返回拐角处，接着按原程序切割，如图1。     

插入式凸模结构的导板模

近年来,我所广泛采用了插入式凸模结构的导板模,也即凸模浮动的导板模,如图1所示。对原采用的通用模架式结构模具(见图2),进行了彻底的改革。此种模具是在线切割工艺占主导地位的基础上产生发展的,各种零件基本上采用单件平行生产。它的主要特点及一些基本设计原则,笔者以图1所示的“风扇电机定、转子冲孔级进模”为例分述如下。该电机定、转子冲片零件如图3所示。由于插入式凸模结构的导板模最适宜于发展级进模,故将原分别用复合模或简易模先单冲定子孔和转子孔,然后进行落     

交流伺服电机在往复走丝电火花线切割机床中的应用

分析了用于往复走丝电火花线切割机床工作台驱动部件的步进电机驱动系统和交流伺服电机驱动系统的优缺点,提出交流伺服电机驱动系统的选择、控制及其参数整定方法。     

零件二次装夹的线切割加工方法

在利用线切割机加工零件的过程中,有时会遇到该零件的一部分已加工完成,怎样才能在二次装夹中保证切割路线与零件已加工部分的尺寸形状吻合,并在保证零件技术要求的情况下,将其完整地加工出来呢?下面以一个内齿花键为例来谈谈我们的加工方法。工件的形状如图1所示,线切割加工部分的基图　1本参数为径节ＤＰ=10ｍｍ、齿数ｚ=120、齿形角α=45°的径节制短齿内花键,工件厚度为200ｍｍ。材料为42ＣｒＭｏ。在线切割前工件已有10个齿加工成形,如图2所示。在这种情况下,把工件安装到已图　2加工齿形与切割路线相吻合的状态是比较困难的。经研究,…     

车床进给装置经济性数控改造的实用设计

在自动化要求不高 ,加工对象较固定且变速较少的场合 ,车床主轴变速可不作改造 ,仍使用手动变速方式。进给装置改造是经济性数控改造的主要环节。而进给装置改造一般是将原传动机构拆除 ,用步进电机经齿形带或齿轮减速驱动滚珠丝杠 ,带动刀架纵横向运动。纵横向电机分别装在床身与床鞍上 ;纵横向螺母分别装在溜板箱与中拖板上。如图 1所示。若专用于加工有色金属工件或用于精加工时 ,为简化机构、减小运动惯量、减少产生定位误差的中间环节 ,一般将电机与丝杠直接相连 ;而在粗加工时 ,为达到所需的脉冲当量、增大转矩 ,一般经减速机构连接电…     

线切割机低丝架的改造

一台DK7716线切割机,切割最大高度为80mm。随着超厚工件日益增多,该机床高度已越来越不适应生产需要。为此,对这台线切割机的丝架进行了升高改造。首先准备一材料,刨磨成外形尺寸如图1所示工件。铣宽为12mm的滑槽二条,用1.上丝架定位孔2下丝架螺母固定孔3.下丝架定位孔10mm螺母固定丝架。割中心距为62mm、间距为50mm的8mm定位孔数档。接着拆下丝架,置另一台机床处,在冷却液开关上方割8mm定位孔2只(中心距为62mm),并把丝架如图2对割断成上下丝架。因丝架升高后,上丝架所用引丝靠山已不能再用,此时应割去图2中的阴影部分2,用来安装导轮。该宽…     

浮吊易位夹具在线切割加工中的应用

1　工件定位与切割加工关系在线切割机对模具成形加工的过程中,被夹具定位的工件,不允许有丝毫松动移位现象。按传统线切割夹具方式和线切割机下臂丝架结构特征,在全封闭整体成形切割加工体积大、形状较复杂的电机铁心扇型冲片凸凹模时(见图1),因夹具受下臂丝架连续成形切割的限制,所以工件定位与切割加工相互矛盾。图　1　　为实现连续成形切割,在实际加工过程中,需不断调整夹具相对于工件的位置,于是传统夹具就暴露出缺点。如:(1)工件大而加工时间长,加工过程中会不可避免地重返切割始点再开始加工(如停电及断丝等)。由于被加工工件外周的…     

步进电机驱动电源

步进电机作为数控用驱动电机具有很多优点,与控制部分接口简单、造价低、易维修。步进电机驱动方式有单一电源驱动和高低压驱动二种。前者用于小功率控制用步进电机,在电机线圈回路里串入限流电阻(见图1),后者是在低压回路导通时使高压也导通,实际加在电机线圈上的是高压,这样可使电流迅速上升到额定值,一旦达到额定电流就关闭高压,利用低压来维持线圈电流。     

T12A钢模具热处理工艺改进

图1为T12A钢冷作模具,生产中发现经淬火、回火后1个月内,图1a所示的两件模具在线切割加工时开裂,图1b所示的两件模具在线切割完工前开裂。技术要求硬度为60HRC～63HRC,无裂纹。该模具工艺路线：下料-锻造-机加工-热处理（淬火＋低温回火）-磨削-线切割-装配,热处理工艺见图2a。     

信息

苏州电加工机床研究所开发的DK7625A数控电火花线切割机为低速走丝型线切割机。该机床主要用于模具制造,可切割淬火钢、硬质合金等材料的模块、样板及零件等。机床的床身,立柱与拖板等零件用高级孕育铸铁制成。用步进电机作为驱动元件,工作台可作快速移动。数控系统采用STD工业控制总线模板,数控功能具有螺距误差与反向间隙补偿等数十种功能。CRT共有二十余种显示屏幕,具有数十种报警内容与诊断内容。脉冲电源采用晶体管电路。机床的精度与精度保持性较好。该机床已经通过国家鉴定,价格性能比好,加工性能与国外同型机床相当。(连克仁供稿)     

大锥度线切割的工艺要点

大锥度线切割在成形刀具、塑料模、拉丝模和多种异型零件(如航空叶片)的加工中日益重要,而在低速走丝线切割机上几乎都具有大锥度切割能力,在实际应用中应注意下列各问题: 1.最大锥度角的限制,这主要由导向器和喷液装置的结构、U和V轴的行程、工件厚度及两导向器之     

线切割锥度加工参数的设定方法

某公司出产的ＳＴ 12 1高速走丝线切割机是一种可加工一定锥度的机床。在工件高度为 5 0ｍｍ时 ,它最大可加工 3°的锥度 ,且还可进行上下异形工件的加工。在对带锥度的工件进行加工之前 ,有项很重要的工作要做 ,那就是设定锥度加工参数。ＳＴ 12 1线切割锥度加工参数包括三项内容 :①下导丝轮至台面的距离 ;②工件厚度 ;③台面至上导丝轮的距离。这些锥度参数的设定方法有以下两种。第一种设定方法是说明书中所介绍的下导丝轮至台面的距离固定不变的方法。如下图所示 ,用此方法设定参数时 ,下导丝轮至台面距离的数值ａ固定不变 ,此数值为出…     

一种新型步进电机驱动电源的研制

一种用于驱动步进电机工作的电源,采用一体化设计,集中实现控制、驱动和功率放大等多项功能,可进行二至五相步进电机的驱动,驱动电流连续可调,步进电机的运行参数、工作模式和工作状态均可由软件或键盘设置,具有功耗小、成本低、性能稳定、可靠性高等特点。