超超临界机组优化运行分析

简要介绍了玉环电厂1000MW超超临界机组的设备和特点;对超超临界机组的优化运行进行了分析,指出了超超临界机组在汽轮机、锅炉和主要辅机的运行方式和可控参数上优化运行的技术措施。对提高超超临界机组的运行经济性具有指导意义。     

1000MW超超临界汽轮机配汽方式优化

广东大唐国际潮州发电厂第一期扩建2×1000 MW超超临界汽轮机参与电网调峰后,机组在设计配汽方式下存在进汽节流损失大、高调门重叠度设置不合理、进汽参数低导致循环热效率低等问题,为此,进行配汽方式优化分析,提出了配汽优化改造应注意的事项及其方案,并在4号机组上成功实施,取得了较好的节能效果。     

超临界机组辅机的优化运行

介绍了潮州电厂一次风机、磨煤机及其它一些辅机的优化运行措施,保证了机组运行的安全性及经济性。     

超临界600 MW汽轮机低负荷运行优化技术研究

为了改善汽轮机组低负荷运行时的经济性,介绍了某电厂东汽超临界600 MW汽轮机组低负荷运行优化的情况。按照机组的实际运行状况和自身特点,先通过高压缸调节门管理曲线优化,实现了顺序阀控制方式,然后进行滑压运行优化,得到了机组优化后的滑压运行控制曲线。通过优化前后的热效率对比试验,表明优化后的运行方式有效地提高了机组低负荷运行时的经济性。     

1000MW超超临界机组设计运行优化

依据国内某百万机组设计及运行优化方案并结合仿真机进行了同类型机组的优化及启动特性研究。在总结国内同类型先进机组的设计及运行经验的基础上,针对该机组进行了设计优化和运行优化同时对该类型机组进行了机组启动特性研究。分析结果对同类机组的启动特性研究有重要的意义,即对百万机组的设计优化及运行优化可有效降低机组煤耗,提高机组经济性。     

超临界600MW汽轮机组调门流量特性调整及运行优化

阐述了东方汽轮机厂引进日立技术生产的超临界600 MW机组汽轮机配汽机构的特性,指出了在中低负荷范围内,由于节流损失而影响机组运行经济性.对此,为了解决这一问题,提出了改进调门的阀序和组态关系及对运行方式进行优化.经实际运行验证,汽轮机组整体经济性得到了明显提高.     

对超超临界压力锅炉运行的几点建议

能源短缺、环境恶化是今后限制我国国民经济发展的两大主要问题。因此,发展超临界和超超临界发电机组是解决这两个问题的途径之一。大量超超临界机组的投入运行必将带来一些以前没有或较少遇到的问题,如运行安全性、经济性、调峰灵活性、煤种适应性及异种钢焊接等问题。阐述了一些超临界压力机组运行方面的看法,并提出了一些建议。     

超超临界压力700MW锅炉的运行特性

<正>中部电力公司川越火电站1、2号机组是日本首次采用超超临界参数31MPa、566/566/566℃的变压运行机组。1号机组于1989     

1000MW超超临界汽轮机综合优化及成效

外高桥三期2×1000MW超超临界汽轮机为上汽(SIEMENS)机型,采用补汽阀调频及过负荷调节。文章介绍了其综合优化及成效:通过优化补汽阀开启点以及研发节能型抽汽(凝结水)调频技术,提高了实际运行的经济性;采用不小于3D弯管等,降低造价,降低主蒸汽、再热蒸汽及高压给水系统压降,提高运行经济性和安全性;采用全容量单台高效汽动给水泵,降低冷却水设计温度,单独设汽动给水泵汽轮机的凝汽器,降低进入主凝汽器的蒸汽流量及热负荷,降低了机组平均背压和端差等,提高了机组热经济性。     

超超临界机组经济运行负荷研究

研究了超超临界机组变负荷运行的经济性。在相同的调峰负荷率下,超超临界机组的经济性比超临界和亚临界机组高。超超临界机组运行负荷降低至60%额定负荷时,其热耗率将低于超临界600MW机组额定工况时的热耗率;超超临界机组负荷低于40%额定负荷时,其热耗率设计值将低于亚临界300MW、600MW机组额定工况时的热耗率;超超临界机组在低于60%额定负荷后,热耗率出现加速上升的趋势。提出应尽量保证超超临界机组在较高负荷运行,其经济负荷应不小于60%~70%额定负荷。     

超临界与超超临界汽轮机组用材

通过对国内外超临界与超超临界汽轮机组主要零部件如转子、叶片、汽缸、螺栓等使用材料的分析与总结,对超临界与超超临界机汽轮机组的选材与用材进行探讨,并对超临界与超超临界汽轮机组用材与选材提出一些建议.表7参1     

超超临界机组辅机故障减负荷过程重要运行参数控制优化

燃煤机组辅机故障减负荷（RB）过程中重要运行参数的控制品质直接影响机组运行安全性及稳定性,本文针对超超临界机组RB过程中给水流量、炉膛负压、一次风压及水煤比存在的控制问题进行分析,并对原采用的前馈控制、PI控制、速率控制、跳磨煤机逻辑、变参数控制等控制策略提出了相应的优化方法。优化后机组RB过程中重要运行参数变化更加平稳,该优化方法对超超临界机组RB过程控制具有较强的参考意义。     

超临界及超超临界机组的运行特性研究

研究了超临界及超超临界机组运行中的一些特殊问题,如高蒸汽参数对锅炉、汽轮机启动及变负荷运行特性影响;机组的旁路系统、机组低负荷运行、负荷变化范围、负荷阶跃、负荷变动率、启动时间等运行特性等。文章认为超超临界机组运行在60%~100%负荷范围内比较经济合理,其效率仅下降2·3%。     

660 MW超超临界机组循环水泵配置及运行方式优化

机组循环水泵的不同配置方案和运行方式对厂用电率存在显著影响。基于EBSILON仿真平台搭建了2×660 MW超超临界机组和4台循环水泵的仿真模型。针对机组3种不同的循环水泵配置方案,构建了不同负荷、不同循环水温度下机组的多种循环水泵组合方式。在综合考虑机组的运行费用和投资回收年限的情况下,分析了不同配置方案的技术经济性,结果显示：2台变频循环水泵为最佳配置方案,其年运行效益可增加537.677万元,估算投资回收年限1.741年。     

1000MW超超临界汽轮机排汽通道优化研究与应用

为进一步降低汽轮机排汽压力,提高机组经济性,实现节能减排,借助大型计算流体力学软件工具,对哈汽1 000 MW汽轮机排汽通道蒸汽流场进行模拟研究,构建了包含低压缸在内的整个排汽通道模型,对排汽通道进行优化,增设特定布置方式的均流、导流装置,优化后低速区面积明显减小,提高了凝汽器综合性能,获得了较高的经济效益。     

670 MW超超临界机组汽动引风机耦合回热系统运行优化研究

某发电厂在国内首创汽动引风机排汽至工业抽汽与主机回热系统热力耦合,引风机汽轮机正常运行汽源采用一级再热器出口蒸汽,排汽至除氧器进汽辅汽联箱及工业蒸汽系统.对该耦合系统在调试及运行中存在的问题进行详细分析,通过优化引风机调节特性,降低系统背压机的排汽压力,优化排汽去向等措施,实现引风机汽轮机背压的灵活调节并且达到满负荷运...     

1000MW超超临界机组旁路系统的运行

介绍了某电厂1000MW超超临界机组的100％容量的高压旁路和65％容量的低压旁路系统,对机组启动、运行及停机状态下旁路的运行方式进行分析与总结。     

超超临界1000MW汽轮机GH783螺栓检修工艺优化

针对某超超临界1 000 MW汽轮机再热阀组阀盖螺栓"家族性"断裂问题,分析了GH783螺栓材料特性及断裂特征,提出了对GH783螺栓现场检修工艺的优化改进措施,可有效防止螺栓裂纹源的产生,避免过早出现脆性断裂,延长GH783螺栓的使用寿命。     

600MW及以上等级超超临界机组运行实绩评估分析

总结了我国600MW及以上等级超超临界机组的建设情况,总结表明我国已成为拥有超超临界1000 MW机组最多的国家.对超超临界机组投运后的经济性及可靠性以及存在的问题进行了分析讨论,提出了今后工作的一些建议.     

660MW超超临界锅炉吹灰方式优化

某厂660MW超超临界锅炉由东方锅炉厂供货,锅炉吹灰器由湖北戴蒙德电力机械有限公司供货,采用深圳东锅吹灰控制系统,通过人为改变锅炉烟气流程的吹灰前后顺序,消除了吹灰期间排烟温度大幅上升及炉膛负压规律性波动的问题,达到了安全经济运行的目的。