乌拉嘎金矿西坑矿石选矿工艺试验研究

黑龙江乌拉嘎黄金矿业有限责任公司西坑矿石中金属硫化物及金矿物嵌布粒度均较细。选矿工艺试验结果表明:该矿石经原矿浮选—金精矿重选—重尾生物氧化—氰化浸出—锌粉置换提金工艺处理,金的选矿总回收率为80.09%,比现有工艺流程提高了26.45%;经原矿浮选—金精矿焙烧—焙砂氰化浸出—锌粉置换提金工艺处理,金的选矿总回收率为76.49%,比现有工艺流程提高了22.85%。这表明,金精矿须经氧化预处理,才能提高金的回收率。     

加纳共和国某金矿选矿工艺流程试验研究

对加纳共和国某金矿选矿工艺流程进行了试验研究。试验结果表明,采用重选(摇床)—浮选工艺流程,金重选回收率达88.58%,总回收率可达到95.26%。该工艺流程简单易行,对环境友好。     

选矿工艺流程及设备的改进

介绍了曙光金铜矿选矿厂为完善碎矿、磨矿、浮选、尾矿输送工艺流程和设备所进行的技术改造.通过技术改造使选矿工艺流程及设备日趋完善,提高了设备运转率和选矿回收率.     

某金矿选矿工艺试验研究

某金矿石中可供回收的有价元素为金,品位为1.78 g/t,现场生产流程为全泥氰化浸出工艺,为解决矿山面临的环保压力,实现清洁生产,探索新的选矿工艺替代现有全泥氰化浸出工艺。在工艺矿物学研究基础上,通过单一浮选、重选+浮选选矿工艺流程对比,确定采用重选+浮选工艺流程。结果表明：重选+浮选工艺流程获得的重选精矿金品位3 034.60 g/t,浮选精矿金品位16.85 g/t,重选+浮选金总回收率94.80%,金回收指标与现场全泥氰化浸出工艺指标相当。对浮选精矿进行金硫分离探索试验,获得了金品位68.25 g/t、金作业回收率84.95%的金精矿,硫品位42.21%、含金3.25 g/t的硫精矿。研究结果为同类矿山实现清洁生产提供了参考借鉴。     

小秦岭某矿石金、铜回收试验研究

选矿试验考察了磨矿细度、矿浆pH值、浮选药剂制度等条件对选金回收率的影响。试验结果表明：采用组合捕收剂浮选金,在最佳试验条件下,该矿石金的浮选回收率可达到90％;采用浮选铜、硫分离,既可回收金精矿中的铜,又可消除铜对金氰化浸出的影响。试验采用的工艺流程及浮选药剂制度适应该矿石特性,选别指标理想。     

广西某含砷含碳微细粒难选冶金矿选矿试验研究

针对广西凤山某含砷含碳微细粒难选冶金矿矿石进行了选矿试验研究。通过采用原矿浮选—浮选金精矿热压氧化—氰化炭浸工艺流程,获得了较好的技术指标:浮选粗精矿金品位12.32 g/t,金浮选回收率91.36%,砷、硫的氧化率均为98.68%,金的氰化浸出率92.42%,金的总回收率为84.43%。     

重浮联合选矿在辽宁某金矿中的设计及应用

辽宁某金矿建设规模为400t/d,其金属矿物主要以黄铁矿和赤铁矿为主,根据矿石性质及选矿试验报告,设计采用二段一闭路破碎流程及重浮联合选矿工艺流程,重选流程得到粗颗粒金矿产品,最后经过浮选得浮选金精矿。重选金精矿品位1 600g/t、回收率27.5%,浮选金精矿产品品位40g/t、回收率59.5%。     

洛南某高碳难处理金矿石选矿试验研究

针对洛南某高碳难处理金矿石性质,进行了选矿试验研究。结果表明:采用浮选—尾矿焙烧—水淬—氰化浸金工艺流程可获得较好试验指标;浮选闭路流程获得金粗精矿金品位42.14 g/t、金回收率61.88%,金精矿金品位16.26 g/t、金回收率11.49%;尾矿氰化浸出金浸出率为75.68%,金总回收率达到93.52%。     

多金属硫化矿石综合回收铜金银试验研究

对安徽某矿多金属硫化矿石进行了选矿试验研究。试验采用优先浮选铜工艺流程,获得铜精矿品位20.39%,铜回收率83.41%;硫精矿焙烧制酸,硫酸烧渣经氰化炭浸工艺回收金,氰化渣作铁精矿出售。浮选、氰化炭浸金总回收率达89.66%。     

提高某金矿浮选金精矿含硫品位的选矿试验研究

阐述了通过选矿工艺的改进和新型浮选药剂的应用,在保证某金矿金的浮选和氰化作业总回收率不低于85％的前提下,使浮选金精矿含硫品位由原来的8％－10％提高至15％以上,从而为实现浮选金精矿焙烧创造良好的前提条件。经矿石矿物组成及选矿试验研究,利用矿石中各种矿物的浮选特点,采用反浮选脱泥、中矿脱泥及浮选尾矿再磨后氰化浸出工艺流程,使用对细粒金有良好捕收效果的SK浮选剂,氰化浸出使用氢氧化钠代替石灰。研究表明,采用工艺流程及药剂制度适应该矿物特性,选别指标理想。     

甘肃东海金矿矿石浮选试验研究

甘肃东海金矿矿石采用堆浸工艺处理,金回收率仅为50％,银回收率为58％。为提高金、银回收率,根据该矿石性质,进行了浮选工艺回收金试验。浮选闭路试验结果表明,金的回收率达到87．13％,银的回收率达到90．23％。     

提高某金矿石银回收率的工艺研究

为了提高银的回收率,将全泥氰化提金工艺改为原矿浮选工艺,在确保金的回收率前提下,银的回收率达到92.26%,提高了企业经济效益。     

内蒙古某矿含锌金银矿石选矿工艺试验研究

对内蒙古某矿含锌金银矿石进行了选矿试验。根据矿石性质,采用原矿氰化-浸渣浮锌流程,可实现就地产金、银,浸出率分别为78．89％、63．77％,浸渣浮锌,锌的回收率为84．64％,锌精矿品位43．25％;采用原矿混合浮选-精矿氰化-浸渣浮锌流程,同样可实现就地产金、银,浸出率分别为81．14％、56．44％,精矿浸渣浮锌,锌的回收率为74．55％,锌精矿品位为50．17％。     

煎茶岭金矿及其选冶试验研究

介绍了煎茶岭金矿的地理、地质概况,矿石特征,分析了已有的试验研究情况。探讨过的工艺包括氰化、浮选-氰化和预处理-氰化等。试验研究表明:对于包裹金含量低的矿石,以氰化法为宜,金浸出率85 %;对于含硫矿石以浮选-氰化法为宜,金回收率82 %;对于少硫、包裹金含量高的矿石,则以预处理-氰化法为宜,金回收率在90 %以上。为进一步提高煎茶岭难选矿石的金回收率,寻找更新更有效的预处理技术仍是当前的必须的工作。     

提高金回收率的选矿试验研究与生产实践

青海省五龙沟金矿属高砷高硫微细粒嵌布包裹难处理金矿石。金主要以镜下不可见的微细粒金为主 ,矿石中绢云母含量很高 ,矿石泥化严重 ,浮选回收率偏低。通过流程结构改造 ,优化药剂制度 ,回收率提高 9% ,经济效益显著。     

贫细微含金褐铁矿石硫脲—炭浆法提金新工艺的研究

介绍了浏阳七宝山贫细微含金褐铁矿石硫脲－碳浆地提金新工艺研究及工艺流程。着重研究了椰壳炭对金的吸附及其对吸附和浸出的影响因素;同时对其吸附动力学进行了探讨。研究结果表明：对贫细微含金褐铁矿石采用硫脲－炭浆法提金新工艺,浸吸时间短（共６ｈ）,其金浸出率８６％,炭吸附率９８％,解吸率９８％,使金的总回收率达８２％,硫脲单耗为８００ｇ／ｔ。     

广西某微细粒浸染型金矿石提金试验研究

对广西某微细粒浸染型难处理金矿石进行了提金试验研究。其结果表明：在原矿金品位12.00 g/t时,采用原矿浮选—浮选尾矿氰化工艺流程,获得浮选精矿金品位41.30 g/t,金回收率29.93%,浮选尾矿氰化金浸出率71.24%,金总回收率为79.85%的较好指标。     

云南镇沅金矿矿石工艺矿物学研究

在对镇沅金矿矿石进行显微镜镜下鉴定、单矿物含金分析、选择性溶金分析的基础上,对矿石性质、金的工艺特性及影响金回收效果的主要因素进行了研究。这项工作对该矿石的选矿工艺及条件选择很有意义。     

某微细浸染型难处理金矿石选矿工艺试验研究

某微细浸染型难处理金矿石金品位5.08 g/t,金矿物以包裹金为主,且粒度分布不均匀。针对该矿石性质,进行了重选、浮选、氰化浸出工艺试验。结果表明:采用单一浮选工艺,金回收指标不理想;采用重选—重选尾矿浮选工艺,金综合回收率为86.45%;对重选—重选尾矿浮选得到的尾矿进行氰化浸出,金综合回收率可提高至94.55%;采用联合工艺流程处理该矿石是可行的,可获得较好试验指标。     

青海某难浸金矿的工艺矿物学研究

青海某金矿石中含金5.2×10-6,硫1.82％,砷1.01％,锑0.73％,铁4.19％,实验室直接氰化浸出时金回收率不足50％,属于典型的含砷锑难浸金矿.为查明影响金浸出的矿物学因素,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM-EDS),并结合传统的光学显微镜对该难浸金矿中金的赋存状态及主要载金矿物的嵌布特征进行...