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本文根据花生仁、壳在空气中悬浮速度差异较大,且花生壳悬浮速度小的特性,介绍采用负压风选技术分离花生仁、壳和输送花生壳,实现一风多用,是一种简单可靠、工艺效果好、安全文明生产的仁壳分离工艺方式。 相似文献
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对棉籽剥壳及仁壳分离工艺条件进行了探讨,结合本厂实际,对原装设备进行改造,使改造后的工艺达到了仁中含壳小于4.5%的先进水平。 相似文献
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棉籽壳仁分离设备的改进及其应用袁合群彭运清(湖南省汉寿县棉麻公司油脂厂,415900)我厂是轧花剥绒榨油配套生产工艺,榨油预处理工段采用圆盘式剥壳机,壳仁分离机是一台FLY·50-Sn双筒圆打筛。由于剥绒光籽残绒率在3%~5%,经剥壳筛选后仁中含壳高... 相似文献
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0 前言 带壳油料的制油通常须经剥壳与壳仁分离工序,脱壳有利于提高工艺效果,而带壳压榨(或预榨浸出)会使油色加深、处理量减少,同时机械磨损增大,出油效率也相应降低。因此,壳、仁分离是剥壳后控制仁中含壳率的必不可少的环节。 我厂新安装的一套乌桕籽梓、皮油分榨工艺中,对于壳仁分离工序进行了改进,以前许多桕籽榨油厂大都采用传统的几台风车相 相似文献
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对棉籽剥壳技术在实际生产中的应用情况进行了研究,比较了传统一次剥壳工艺和循环剥壳工艺的特点,对主要工序的工艺和设备进行了论述.通过对剥壳和仁壳分离的分析,选用循环剥壳工艺和仁壳分离关键设备,采用合理的风选分离系统,使壳中的仁和籽得到充分分离,显著降低了壳中含油,提高了剥壳效率,节约了生产成本. 相似文献
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棉籽剥壳分离设备比较与选用 总被引:1,自引:0,他引:1
棉籽是仅次于大豆的重要油料作物,近年来国家对于棉籽蛋白的开发和利用也给与了巨大的重视。棉籽的剥壳分离工序对随后的几个工序以及棉籽蛋白的开发影响很大,现有的棉籽剥壳分离工艺与设备已不能适应生产发展的需要。最近几年我国的油脂科技人员进行了孜孜不倦的研究实验,革新开发了多种剥壳与仁壳分离设备并应用于生产中,但棉籽榨油与棉籽蛋白的开发对棉籽的剥壳与仁壳分离的要求是不同的,棉籽蛋白开发对仁壳分离后的仁中含壳要求很低,而棉籽榨油对仁中含壳要求不高,在选用剥壳分离设备时,一些厂家还存在一定的模糊认识,为此提出… 相似文献
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目前,莲籽的加工是先切壳、穿芯,再进行分离与清选。由于壳与仁之间的间隙较小(0.1~0.2mm)莲籽穿芯、切壳后、多数壳、仁仍为一体,人工分离与清选难度加大,效率也很低下。为此,我们设计了莲籽壳、仁分离与清选机械,将振动分离、揉搓分离、抛掷分离与气流分离有序结合,实施莲籽混合物中莲芯、碎壳和莲仁的分离与清选。 相似文献
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棉籽壳仁分离设备的优化设计及其应用河南省道口粮食机械厂(滑县:456400)郭丰盛我厂自行研制的YMFZ型系列棉籽壳仁分离组合机是一种新型棉籽壳仁分离设备,为了适应与满足建厂需要,我们专门制订了新的棉籽预处理工艺流程。本工艺流程简图如附图所示。由圆盘... 相似文献
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我国核桃壳仁分离主要依靠手工分离,生产率低,核桃仁品质得不到有效保障。为了促进核桃壳仁的有效分离,对目前常规核桃壳仁分离方法进行了简要介绍,着重探讨了色选新技术在核桃壳仁分离的应用,并对色选技术在核桃行业的应用趋势和研究方向作了展望。常规核桃壳仁分离主要有磁选壳仁分离法、静电壳仁分离法、物理特性分离法,但分离效果较差,而采用色选新技术,核桃仁的选净率达99.6%以上。可见,色选新技术在核桃壳仁分离中应用前景广阔。 相似文献