脱硫浆液循环泵电耗影响因素分析与优化

烟气脱硫在大型火力发电厂应用日趋广泛,脱硫系统运行成本高一直是个难题,而石膏浆液循环泵是石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的耗电大户.分析了射阳港发电有限公司二期湿法烟气脱硫系统影响石膏浆液循环泵电耗的因素,提出了有效的石膏浆液循环泵运行优化方法,降低了脱硫系统的厂用电率.     

烟气脱硫装置安全经济运行的分析及措施

结合江苏利港电厂脱硫装置实际运行中发生的烟气压力大幅波动、吸收塔浆液大量溢流、石灰石和石膏浆液管道频繁堵塞、石膏二级脱水系统异常等现象,分析了影响石灰石石膏湿法烟气脱硫装置安全运行的的主要因素,并提出在确保安全运行的基础上做到经济运行的相关措施。     

烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制

燃煤火电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而石膏含水率偏高是湿法脱硫装置经常性存在的问题.以某电厂湿法脱硫石膏含水率严重超标现象为案例,通过对脱硫系统设备状况、入口烟气成分、浆液品质以及运行控制等影响石膏含水率的主要因素进行排查分析,其主要原因在于脱硫浆液亚硫酸根含量、pH值和密度值控制偏高,再加上浆液搅拌器发生...     

增效剂对电厂脱硫装置性能影响的试验研究

在湿法烟气脱硫试验平台上,针对我国烟气脱硫装置运行过程中普遍存在的承受恶劣烟气状况能力弱、脱硫装置效率较低、投运率不高等问题,系统开展了增效剂与脱硫效率、固态石膏CaCO3残余量、系统能耗以及液气比与脱硫效率、浆液pH值与系统钙硫比等关键参数相互之间关系的试验研究。试验结果表明:加入增效剂后,提高了低pH值下石膏浆液中残余碳酸钙含量,改善了系统内SO2脱除过程,导致系统总运行成本降低,但吸收塔石膏浆液内Ca/S比明显增大,为保证石灰石利用率,系统操作时pH值宜控制在5.2左右。     

化验分析在湿法烟气脱硫装置运行中的作用

通过系统概括石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术（FGD）中石灰石、吸收塔浆液、石膏化学成分及主要参数控制指标,阐述了如何利用化验分析参数调整FGD装置运行工况,使其处于最佳运行状态。提出在日常工作中应加强对脱硫系统相关参数进行定期检测,以此来调整GDF装置运行工况。     

烟气脱硫装置石膏脱水系统的优化与设备国产化

介绍2001年投产运行至今的全套从德国引进的烟气湿法脱硫装置(FGD),在运行过程中出现石膏脱水系统的浆液泵、管道阀门频繁磨损,气蚀泵体磨穿,影响装置正常运行的问题。通过运用分析和研究手段,找出导致问题的主要原因是石膏浆液浓度高、粘度大、SiO2含量过高。对系统进行优化改进、国产化改造和完善,保证了烟气湿法脱硫装置正常稳定、高效地运行。     

火电厂湿法脱硫石膏含水率超标原因及对策

针对某电厂350MW机组脱硫石膏含水率超标的问题,结合脱硫系统(包括除尘系统)运行状况,对系统运行方式、设备运行状况进行了分析,指出煤质及烟气除尘效果、吸收塔浆液pH值、浆液中固体浓度等影响石膏含水率,并严格执行运行规程,控制脱硫系统运行参数,加大废水排放量,确保除尘器运行效果,降低系统中杂质含量,提高石膏浆液纯度及亚...     

运行中烟气脱硫系统石膏晶体形态及其影响因素分析

介绍了石膏晶体的结构与典型形貌,研究了运行中石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统石膏样品晶体生长的现状,分析了浆液中镁盐、铝盐对石膏晶体生长及脱硫系统运行的影响,讨论了工况频繁变化导致石膏晶体粒径分布变化的原因,为运行系统有效控制石膏晶体的结晶生长过程提供参考.     

石灰石-石膏湿法脱硫中吸收塔浆液泡沫过多问题探讨

石灰石-石膏法脱硫在大型火力发电厂中已经得到了广泛应用,但是吸收塔浆液泡沫过多是一些电厂中频繁出现的问题,对脱硫系统的正常运行造成了较大危害.通过分析石灰石-石膏法中吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因和实际的各种工况的实验,采用防止和解决吸收塔浆液泡沫过多的方法,可以保证脱硫系统的正常运行.     

600MW机组脱硫系统中循环浆液泵的运行优化与必造研究

石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺系统复杂,在脱除SO2的同时,要消耗大量石灰石、水、电等资源,其中电费占脱硫装置总运行费用的80%以上,因此,节电对提升脱硫系统的经济性具有重要意义.通过对某电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统运行参数、浆液pH值和密度的分析,判断出循环浆液量偏大,进而对循环浆液量进行了计算和优化控制,优化后系统节省费用近76万元/a;针对优化运行方式下过剩的浆液量,通过分析,提出泵轮改造方案,按照该方案投运循环浆液泵使系统理论上可多节省费用18.9～40.4万元,使电厂经济性得到进一步提升.