浮动式叶轮结构旋涡泵不稳定运行的问题解决

介绍一般旋涡泵的原理、结构特点,旋涡泵浮动式叶轮与流道环端面存在相摩擦现象,叶轮损坏影响了泵的性能。分析了叶轮受力情况,在平衡轴向力和保证叶轮与流道环轴向间隙前提下,对叶轮进行定位,延长叶轮的使用周期,降低维修成本,提高一般旋涡泵运行可靠性。     

叶轮口环间隙对离心泵性能的影响分析

本文就叶轮口环间隙对离心泵性能的影响进行了深入分析。文章概述了离心泵汽蚀余量的理论计算方法,介绍了叶轮口环间隙泄漏量的算法。文章以IS80-65-160离心泵为计算模型,通过全流道数值模拟计算探究了叶轮口环间隙宽度分别为0.2 mm,0.5 mm以及0.8mm时离心泵的性能特点。研究表明,离心泵的泄漏量及其内部流场压力的分布情况受离心泵叶轮口环间隙宽度的影响较大。     

混流泵启动过程中的水动力瞬态特性研究

为研究混流泵启动过程中的水动力瞬态特性,通过建立混流泵三维模型进行了数值模拟,分析了在启动过程中混流泵内的压力场变化规律,采用频谱法研究了泵运行过程叶轮流道与导叶流道内流体的压力脉动变化规律。分析表明：在启动过程中,泵内的压力逐渐增加,压力最高处集中在叶轮与导叶交界处;在达到额定转速以后,泵内流体压力脉动呈周期性变化;叶轮流道压力脉动与叶轮转频、导叶叶片数有关;导叶流道压力脉动与叶轮转频、叶轮叶片数有关。     

中比转数离心泵内部流场的三维数值模拟

基于全三维不可压缩雷诺时均方程和RNGk-ε湍流模型,采用压力-速度隐式修正SIMPLEC算法,应用FLUENT软件中提供的多重参考系模型(MRF),对具有扭曲叶片的中比转数离心泵内三维不可压缩湍流流动进行数值模拟,探讨泵流道内的压力及速度分布规律,揭示泵内的回流、高速、高压流动现象.结果表明:扭曲形叶片汽蚀性能较好,但靠近隔舌流道内的回流、叶片流道内的局部高速和高压流场会影响离心泵效率,对隔舌和叶轮叶片结构进行优化是提高中比转数离心泵效率的途径之一.     

开式、半开式叶轮的测绘方法

<正> 一、引 言 离心系叶轮是泵的重要水力元件,它直接影响泵的性能(流量、扬程,效率等)参数。因此在测绘进口泵的备品叶轮时,必须准确地测出其几何形状和各有关尺寸,然后根据进口时附来的原始资料中所提供的结构和其它要求,按照国标确定其主要部位的公差配合、形位误差,选定相应的代用国产材料和技术要求并绘成图纸。只有这样,才有可能使以后制造出来的叶轮装机后,泵的装配质量和性能可保持和达到原来的要求。     

片材口模尺寸对聚丙烯挤出发泡影响的研究

自行设计加工不同几何尺寸的片材口模,进行挤出发泡实验,并重点讨论口模尺寸对聚丙烯发泡材料性能的影响。结果表明,在口模流道宽度与高度一定的条件下,随着流道平直段长度的增加,机头压力增大、机头压降速率减小;当机头压力及压降速率较大时,发泡样品的表观密度较小、泡孔尺寸较小,泡孔均匀性较好。     

合成氨装置半贫液泵叶轮改进

通过对合成氨半贫液泵流量不足的原因进行分析，在仔细计算论证的基础上提出了增大泵叶轮出口流道来提高泵工作流量的改进方案，实施后取得了良好效果。     

挠性叶轮泵的进展

挠性叶轮泵系容积式转子泵,是最通用的一种自吸式泵。它的基本元件是一个由橡胶制成的挠性叶轮,挠性叶轮具有星形状叶片,材料为氯丁橡胶。挠性叶轮安装在具有圆柱形空腔的泵体中,泵体有进出口孔与进口管和出口管相连。在泵体圆柱形空腔中,贴着泵体内壁固紧有一个月牙块(见图1),泵体内壁和月牙块形成一个非圆工作腔,王作时挠性叶轮在泵体中旋转,由于挠性叶片的扩张和弯曲,产生吸液和排液作用。这种泵的主要特点是有优良的自吸性能,再加上结构小巧,通用性强和便于携带,在国外泵浦手册上现已列为主要泵种。     

进口悬壁式离心泵轴断裂原因分析

通过对某进口悬壁式离心泵轴的强度校核和疲劳强度校核，论证了该泵轴断裂的真正原因是：由于叶轮盖板不均匀腐蚀及叶轮流道内粘有介质结晶物造成转子不平衡，当转子的不平衡重超过允许值，达到20kPa时，轴的疲劳强度不够而发生疲劳断裂。     

宽流道反渗透膜元件抗污染性能分析

以活性蓝MB-R和硫酸钠模拟高盐染色废水,分析了宽流道反渗透膜组件的抗污染性能,对比研究了不同流道宽度和膜内隔网定向角度变化对于膜组件抗污染性能及运行能耗的影响。实验结果表明,适当增加流道宽度可以有效减缓膜通量衰减速率,延长膜运行时间,但流道宽度增加到一定程度后膜组件抗污染性能不再随流道宽度增加而有明显改善。进水隔网定向角度对膜组件抗污染性能影响非常明显。实验结果表明,在流道宽度不变前提下,进水隔网定向角度从40°变成45°时165 min内膜通量衰减速率下降3.9%,一个低压冲洗周期内的膜运行时间延长了35.7%,低压冲洗后膜通量恢复率提高了4.5%。综合trade-off效应和进水压降分析,与普通反渗透组件相比,当宽流道组件的进水流道宽度达到30 mil(1 mil=0.025 mm),隔网定向45°时具有更优越的抗污染性能和更低的运行能耗。     

MHP100-125化工泵叶轮的水力设计

确定了MHP100-125化工泵的主要参数和结构方案,对泵的叶轮进行了水力设计,确定了其水力尺寸。水力设计时主要采用速度系数法。结果表明,设计出的化工泵产品的水力性能达到了预期目标,且提高了其先进性与合理性。     

LCP支架浇注系统CAE优化分析

采用计算机辅助工程分析软件对制件的浇口位置与尺寸以及流道尺寸进行了优化设计。分析了浇口的深度、宽度和流道深度对制件变形量的影响。结合正交试验,研究得出了以变形量最小为目标值的最佳浇注系统设计参数组合,获得了高质量的制件,缩短了产品设计开发周期。     

宽流道反渗透膜元件抗污染性能分析

以活性蓝MB-R和硫酸钠模拟高盐染色废水，分析了宽流道反渗透膜组件的抗污染性能，对比研究了不同流道宽度和膜内隔网定向角度变化对于膜组件抗污染性能及运行能耗的影响。实验结果表明，适当增加流道宽度可以有效减缓膜通量衰减速率，延长膜运行时间，但流道宽度增加到一定程度后膜组件抗污染性能不再随流道宽度增加而有明显改善。进水隔网定向角度对膜组件抗污染性能影响非常明显。实验结果表明，在流道宽度不变前提下，进水隔网定向角度从40°变成45°时165 min内膜通量衰减速率下降3.9%，一个低压冲洗周期内的膜运行时间延长了35.7%，低压冲洗后膜通量恢复率提高了4.5%。综合trade-off效应和进水压降分析，与普通反渗透组件相比，当宽流道组件的进水流道宽度达到30 mil（1 mil=0.025 mm），隔网定向45°时具有更优越的抗污染性能和更低的运行能耗。     

切割叶轮对离心泵气蚀性能影响的数值分析

切割叶轮作为离心泵运行工况的调节方式应用普遍.伴随叶轮的切割,泵效率下降,气蚀性能变差.为了获得切割叶轮导致泵气蚀性能变差的原因,以某型号的双吸离心泵为研究对象进行了数值模拟.结果表明,叶轮的切割不会使泵进口的吸入性能变差,即从泵的入口到叶轮进口的损失没有变化,叶轮进口的低压区域也无变化;叶轮切割导致的扬程下降致使对气...     

小流量离心叶轮内部流动分析及其叶片扩压器的设计

对石化工业中使用的出口相对宽度为0．036小流量离心压缩机叶轮进行数值研究,并进行叶片扩压器设计。在扩压器叶片型线确定后,改变扩压器的叶片数,对不同叶片数下“叶轮＋扩压器”级性能进行计算流体动力学分析。结果表明：对小流量离心叶轮性能起主要影响的是叶轮内的摩擦损失,随着扩压器叶片数的增多,流量不太大时,级性能变好,而当流量较大时,级性能发生恶化,但设计流量下级性能变化不大。     

潜污泵的水力设计方法及应用

潜污泵的水力设计目前尚未有成熟的设计方法。这里介绍了一种半经验半理论的潜污泵水力设计方法,涉及叶轮入口直径、出口宽度、出口直径、叶片出口安放角等关键参数计算选取及叶轮、泵体的绘型;按此方法设计的潜污泵制造加工后进行了性能试验,泵的性能达到设计要求,表明该潜污泵设计方法具有一定的实用价值。     

介质黏度对泵作透平特性的影响

为了明确介质黏度对泵作液力透平特性的影响规律,在实验验证数值计算方法可靠性的基础上,应用ANSYS软件对输运运动黏度分别为0.893、48.48和90.00 mm~2/s的3种介质的液力透平进行了数值模拟。结果表明,透平的外特性曲线趋势基本一致,随着介质黏度的增大,透平的水力效率下降,可回收压头增大,输出功率减小;叶轮叶片静压分布趋势基本一致,静压值随介质黏度的增大而减小;介质黏度对透平径向力的大小和方向影响较大;随介质黏度的增大,最优工况下湍流动能较高值分布区域由导叶-叶轮的动静耦合面向叶轮流道扩散;最优工况下透平内介质速度分布差异不大。研究结果能够为泵作透平在不同黏度介质下运行时的性能预测提供部分参考。     

微型半开式叶轮高速离心泵结构对效率影响的试验研究

以微型半开式叶轮高速离心泵为研究对象,开展多个过流部件结构匹配方案的试验研究,发现螺线蜗壳与后弯式长短叶片叶轮匹配的全流量方案具有较高效率;叶轮出口与蜗壳结构尺寸的匹配关系直接影响微型离心泵效率,而且微型泵效率对叶片入口与泵入口管结构尺寸也非常敏感。     

离心泵调速节能浅析

由于异步电动机具有优良的性能,因此被广泛应用在各行业泵和风机的电力拖动上。在石油行业泵和风机的用电量约占整个油田用电量的一半以上,而电力资源的日趋紧张,使泵和风机的节能,成为异步电机在应用方面的重要课题。在油田生产中常见的是可交流量的负载,为了避免节流损失和放空回流的损失,减少"大马拉小车"现象,对票和风机往往采用调速的方法进行调节。下面以在油田中用于集输或给水等方面的离心泵为例,分析它的调速节能。1油田高心泵的特性和Xi况离心泵靠叶轮高速转动时产生的离心力,将叶轮内的液体沿叶片甩入蜗形流道,然后沿…     

潜水式贯流泵水力性能数值分析及结构优化设计

针对同一叶轮、不同导叶形式的潜水式贯流泵进行了数值计算,分析各导叶形式对贯流泵水力性能的影响,对不同导叶形式的贯流泵流场流动进行了分析,并提出3种贯流泵结构的优化设计方案,得出在导叶出口处接一小段扩散管能够达到收集能量的目的,贯流泵装置的性能有明显的提高。