稠油热采井中泡沫水泥浆的固井技术

胜利油田草13断块馆陶组油层,油藏埋深为1000~1030m,闭合高度约30m,地质结构为湿地扇沉积,易漏失。该层原油密度为0.9267~1.0286g/cm3,为特稠油油藏, 50℃时地面脱气原油粘度为3277~14373mPa·s,需采用注蒸汽热采工艺投产,完井方式为下套管固井射孔完井。为确保固井过程中不致发生漏失对油层造成伤害,提高热采井的热采效益,在该区块采用了低密度泡沫水泥浆固井工艺,使得固井水泥浆当量密度由原来的1.85g/cm3下降到1.50 g/cm 3以下,取得了明显效果,固井合格率100%,优质率87.5%。与普通水泥浆固井的井相比,井口出口温度平均提高15%以上,日产油量提高20%。     

河南油田特浅稠油井完井技术

河南油田井楼、古城稠油老区由于长期注水、注汽，地层大部分层位压力远高于原始压力，经常发生溢流、井涌，气串。采用低失水、高早强、短候凝水泥浆体系和低温水泥，保证了固井质量。而新庄油田地层松软、井漏问题比较突出，热应力对套管和水泥环的损坏很明显。采用低密度高强度水泥浆体系和预应力固井技术，不但解决了水泥低返问题，也缓解了热应力过大对套管和水泥环的损坏。     

浅层稠油井固井技术

南阳油田的浅层稠油分布面积大,深度一般为200～1000 m,常温下稠油粘度为9050～52000 mPa·s,钻井中井漏、井壁坍塌时有发生,钻井液密度难以控制,固井合格率一直在80%左右,优良率不到60%,固井质量严重影响了油田的产能建设和合理开发.经过对浅层稠油井固井技术的研究、试验,形成了一套适合于浅层稠油井固井的工艺技术措施和水泥浆体系.一般情况下,采用密度为1.90 g/cm3加砂双凝水泥浆体系,该体系性能满足了稠油井低温固井、后期高温注蒸汽开采作业的特殊要求;在30 ℃左右时,长段水泥浆稠化时间控制为90～120 min,短段为50～60 min,失水量小于50 Ml.经现场应用表明,该体系在南阳古城和井楼地区共固稠油井70余口,平均井深为400 m,水泥浆全部返至地面,固井质量合格率达96%,优良率达82%,取得了好的效果.     

河南油田特浅稠油井完井技术

河南油田井楼、古城稠油老区由于长期注水、注汽,地层大部分层位压力远高于原始压力,经常发生溢流、井涌,气串。采用低失水、高早强、短候凝水泥浆体系和低温水泥,保证了固井质量。而新庄油田地层松软、井漏问题比较突出,热应力对套管和水泥环的损坏很明显。采用低密度高强度水泥浆体系和预应力固井技术,不但解决了水泥低返问题,也缓解了热应力过大对套管和水泥环的损坏。     

辽河油田稠油井的完井工艺应用研究

由于稠油开采方式的特殊性,加上辽河油区地质特点十分复杂．所以对完井工艺有特殊要求。为此,对辽河油田稠油开发中应用的完井工艺进行了研究．探讨了射孔完井方式、防砂完井方式、管外封完井方式的基本原理、优缺点和使用工具。     

克拉玛依稠油热采井DM型系列地锚预应力固井技术

稠油热采井采用常规固井技术存在的主要问题是套管的错断、变形和泄露，而解决该问题的较好方法就是采用预应力固井技术。介绍了克拉玛依油田研制的应用于热采井预应力固井NDM型系列地锚的结构、尺寸、性能参数、工作原理、现场使用情况及应注意的问题等，举例计算了现场施工所需要施加的预应力。现场统计资料显示，预应力固井技术对防止套管损坏有明显效果。     

稠油热采井绕油层固井技术及应用

新疆风城油田浅层稠油油藏具有地层胶结疏松,开发层分散且含泥质夹层的特点,采用常规套管固井射孔完井及筛管完井时存在抽油泵砂堵砂埋、混浆原油堵塞油流通道的难题。针对这一难题,开展了稠油热采井绕油层固井技术研究,关键技术包括耐高温管外封隔器、热敏承压筛管和精准定位装置等,并制订了详细的绕油层施工方案,开展了现场应用。现场试验效果表明,含泥质夹层的浅层稠油油藏实施绕油层固井后,热敏筛管上、下端井段固井质量良好,耐高温管外封隔器坐封正常,达到了密封要求,为稠油井热采技术的顺利实施提供了有力保障和新的思路。     

新疆油田稠油热采管线腐蚀机理研究

通过现场腐蚀调查和对稠油管线腐蚀机理的研究，找出了新疆油田稠油热采管线腐蚀的规律和特点。     

FHW001大斜度热采井技术套管固井工艺

本文介绍了新疆克拉依油田浅层超稠油油藏ＦＨＷ００１井所开展的主要固井研究内容、技术成果以及施工情况。     

稠油热采井固井用铝酸盐水泥浆体系的研究及应用

稠油热采井对固井水泥浆的要求是在低温下能快速凝结,在高温生产中具有长期耐高温性能。铝酸盐水泥具有快硬、高强、耐高温等特点,因此考虑将铝酸盐水泥在热采井固井中应用。通过进行以铝酸盐水泥为主要材料的矿物熟料优选复配,配制出了与铝酸盐水泥相配套的降失水剂 J73S 和缓凝剂 SR,设计出了一套适用密度范围为
1.70～1.90 g/cm3, 温度区间为30～80 ℃的新型铝酸盐水泥浆体系。实验结果表明: 该水泥浆体系具有优良的工程性能,水泥浆密度差小于0.02 g/cm3,失水量小于 50 mL,稠化时间在60～300 min 范围内可调,24 h抗压强度可达14 MPa,且经过2轮高温之后水泥石抗压强度仍能达到25 MPa。 在齐40-18-38C2稠油热采井的侧钻尾管固井中进行了现场应用,施工过程顺利,固井质量优质率为 79%,合格率达95%,说明该体系可满足稠油热采井固井施工的要求。      

新疆油田稠油热采管线腐蚀机理研究

通过现场腐蚀调查和对稠油管线腐蚀机理的研究,探索新疆油田稠油热采管线腐蚀的规律和特点.认为新疆稠油热采管线的腐蚀是土壤、水分、氧等诸多因素共同作用的结果,其中含水的高低是影响管线腐蚀的重要因素,同时防腐保温材料的质量、防腐保温结构的不合理及施工质量等也是影响管线腐蚀破坏的重要因素.因此,选用合理的防腐保温防水结构,筛选优良的耐温防腐涂料是提高新疆油田稠油热采管线使用寿命的重要途径.     

新疆油田鱼骨型分支水平井完井工艺技术

鱼骨型分支水平井是水平井技术的进一步发展和完善,是一种用于新区改善开发效果和老油田开发后期提高采收率的重要手段.新疆油田近年来在油藏地质研究和工艺技术研究的基础上,开始将该技术运用于油田开发建设.介绍了近两年新疆油田的鱼骨型分支井完井现状,并初步探讨了完井技术的发展趋势.     

大庆油田调整井防漏固井施工技术

大庆油田调整井固井施工的难度主要是多压力层系共享,封固段短,无法对不同地层采取措施,从“八五”以来,有针对性地开展薄油层固井技术现场试验和易漏区块固井技术专项试验,形成多项防漏固井施工技术,较好地保证了易漏井的固井质量。     

烟气冷凝技术在稠油热采中应用的可行性分析

油田注汽锅炉热效率普遍偏低,排烟热损失是影响锅炉热效率的主要因素,而排烟热损失决定于排烟温度和排烟量。国内目前对锅炉设备的改造技术多局限于减少锅炉的排烟梁上。本文论述了将冷凝技术应用在热力采油湿蒸汽发生器上来降低排烟温度,回收利用烟气中水蒸汽的汽化潜热,从而达到提高热效率的方法。     

大庆深层气井防窜固井新技术

大庆深层气井具有地温梯度高、封固段长、固井后环空易气窜、套管及水泥石腐蚀等技术难点,在近年成功开发高效冲洗隔离液、 DHL丁苯胶乳抗高温防窜水泥浆体系、套管及水泥石防腐技术的基础上,针对环空气窜开展了"庆深气田防气窜固井技术研究"等重大新技术科研攻关,开发了抗高温微膨、增韧防气窜水泥浆体系和环空气窜阻断工具,并优化了固井施工工艺,发展了大庆油田深层气井固井技术,取得了良好效果.     

新疆油田TAML 4级分支井钻完井技术

中油西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院历经多年研制成功了全套的具有自主知识产权的TAML 4级分支井钻、完井工具,并形成了与之配套的工艺技术。通过近年先后在新疆油田DC024分支井和LUHW 301Z分支水平井2井次的成功应用,进一步验证了该项技术与现场钻、完井工艺的合理衔接。本文从分支井技术的发展、分支井作业的关键环节及核心技术等方面入手,重点对西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院自主研发的TAML 4级分支井钻、完井工具及其配套工艺、以及在新疆油田LUHW 301Z分支水平井上的成功应用进行简述。     

浅层稠油热采井分注合采工艺研究

针对油层吸汽不均,改善油井吸汽剖面的方法主要有分层配汽与分层注汽。一趟管柱分注合采工艺,是在分层注汽工艺基础上,将注汽管柱和开采管柱合二为一,它不但能够达到分注工艺对吸汽剖面的改善作用,而且能够简化施工过程,并能达到无需压井注汽后直接开采的效果,大大节约了施工时间和施工成本,提高蒸汽的热利用率。     

胜利油田水平井完井技术现状及发展趋势

近年来胜利油田的水平井完井技术有了较大的发展,已由过去单一的固井射孔完井技术逐步发展成为一套适合多种油藏类型、保护油气层、提高水平井产能及采收率的综合工艺技术,具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高油井产能及油层采收率的优点。同时,对短半径侧钻水平井、分支水平井、大位移水平井等特殊水平井完井技术进行了深入地研究和大胆地尝试,并获得了成功。阐述了目前水平井完井技术的不足,指出了今后胜利油田水平井完井技术将向保护油气层、优化水平井井段及射孔长度,优化防砂方式及防砂工艺等方向发展。     

高升油田高3块隔夹层特征及对稠油热采的影响

通过论述了高3块隔夹层类型、岩性和分布、微观孔隙结构、热物性特征．以及不同类型隔夹层对稠油蒸汽吞吐、蒸汽驱、热水驱的影响．并提出改变原注汽排液并只射开油层下部1/2调整为全部射开。为改善高3块蒸汽吞吐、蒸汽驱、热术驱的开发效果，为增加油层动用状况提供了依据。     

稠油热采抽油机井示功图解释专家系统

根据稠油油藏热采抽油机井的生产情况及示功图解释存在的问题，运用专家系统解释技术对其进行了研究，并编制了相应的计算机软件。通过对87井次的实际示功图解释分析，符合率达到80%以上。这不仅解决了稠油热采抽油机井示功图解释误差大的问题，而且减少了无效作业井次；同时为采油专家系统的应用技术提供了初步经验，也为采油工程计算提供了新的造径。