高速切削技术在模具制造中的应用

高速切削技术作为模具加工中的一种先进制造技术,已经越来越受到人们的关注。主要介绍了高速切削应用在模具加工制造上的优势,以及应用高速切削加工模具所要注意的机床、刀具、工艺参数和数控技术等问题。     

高速切削技术在模具制造中的应用

基于数控机床高速切削技术在模具制造中的应用,对高速切削机床的选择、高速切削数控编程技术以及刀具技术等方面进行探讨,构建现代模具制造系统方案,为模具制造企业提供一定的借鉴。     

模具工业先进制造技术特点及发展概况

重点介绍模具CAD/CAE/CAM集成化、现代模具检测与加工设备，新型模具材料与表面处理技术、快速经济制模技术等模具先进制造技术的发展特点；分析探讨了模具工业的新的制造哲理与模式。     

压铸模具的快速制造技术

从汽车和摩托车工业对铝合金压铸件要求入手,介绍了压铸模具的特点与要求,在此基础上,分别对高速切削加工技术和快速原型制造技术进行了讨论,进而探讨了模具制造中的快速制造技术和RPM技术的应用情况,最后对快速制造技术在压铸模具制造中的应用前景进行了展望.     

高速铣削与模具制造

分析了传统电火花加工工艺在模具制造中存在的主要问题，介绍了高速铣削技术加工模具的优越性和局限性。指出高速铣削技术是现代模具制造的发展方向之一，且高速铣削在模具制造中有广阔的应用和发展前景。并论述了今后我国高速铣削技术应用实践中的发展思路。     

基于高速切削技术的模具制造方法探讨

通过对高速切削加工与传统模具加工工艺(EDM和普通数控加工)在工艺范围、加工精度、表面质量和生产效率等各方面的比较，阐述高速切削技术在模具各种新材料、新结构和复杂形状的精密零件的加工上是一高效率、高精度的重要加工手段。     

高速切削技术在模具制造中的应用

高速切削技术是当前切削技术的重要发展方向 ,介绍了高速切削的概况和相关技术 ,并对其在模具制造中的应用进行了探讨。     

有关模具先进制造技术集成的探讨

探讨了模具先进制造技术中各个环节的内在技术，认为模具制造过程应视为一个统一的大系统，而系统效率的高低则取决于信息的集成，在分析了模具制造中所产生的信息流的基础上，提出了一种3L系统模型框架。     

注塑模具的先进制造技术综述

阐述了注塑模具的反求工程、快速成型技术、高速切削技术、微注射成型技术、CAD/CAE技术的发展现状,分析了注塑模具先进制造技术的发展瓶颈及未来发展趋势。     

缸头模具改造中的先进制造技术

本文结合XX250发动机气缸头低压铸造模具改造问题，介绍了其改造流程和方案，并应用快速原型(BP)技术解决了模具改造中的产品设计检验和砂芯样件制造问题，并结合三维CAD技术、NC加工等先进制造技术成功地实现了气缸头低压铸造模具改造，费用只是进口模具的1／5。     

模具制造工艺的编制

介绍了模具工艺编制的基本原则、指导思想、注意事项及生产中对零件工艺流程和单工序工艺编制的基本要求．并对组配零件的组合加工进行了说明。     

模具制造技术与发展趋势

论述了模具与模具工业概况，以及我国模具工业的现状和发展趋势，指出了我国模具技术与国外的差距，同时对国内外的模具市场进行了分析。     

模具制造业的现状及发展方向

介绍了模具CAD／CAE／CAM的现状，阐述了模具制造行业的竞争状况，并对模具制造行业提出了发展方向。     

模具标准化与现代模具生产技术

模具作为成形工具应用于工业产品制造，是因为采用同一副模具成形或加工出来的制件(冲压件、塑件、压铸件等)相似性好、成形尺寸精度一致，互换性高。同时，其比传统机械加工的效率高。但是，由于制件的形状多为二维封闭曲面或三维曲面组成，则要求其型面尺寸精度高、表面粗糙度值Ra低。而且，由于模具     

模具制造中电火花加工应用技术综述

简述了电火花加工在模具制造领域中的地位,介绍了模具制造中电火花加工的整个工艺流程,探讨了其重要应用技术的要点,对全面了解电火花加工在模具制造中的应用具有参考意义。     

高速铣削工艺在模具加工中的应用

高速铣削加工技术的应用,引起了模具加工业革命性的变化。本文总结了实际模具生产制造中应用高速加工技术的一点经验策略—临界区域预加工策略,该策略能够有效保证高速铣削技术的合理应用,使得模具型腔的加工过程更具有科学性。     

模具先进制造技术发展趋势综述

着重对模具CAD／CAE／CAM技术、先进模具制造加工技术、模具材料及表面工程技术、模具工业的逆向工程等进行了综述;分析探讨了模具工业新制造哲理与新模式。     

模具加工中的高速切削

在对高速切削技术描述的基础上,介绍了高速切削加工的优势,对在模具加工中实现高速切削的条件和途径进行了描述,并列举了具体的应用实例。     

基于网络的模具制造

分析了现有模具生产企业的不足，提出了在网络化制造系统下资源共享、协同开发的生产模式。并对该模式的运行特点、功能体系、实现技术等方面进行了探讨。