三维测量技术在机械零件快速建模中的应用

介绍了三维测量技术的两种方法:接触式和非接触式测量,总结了各自的优缺点.分析了Faro便携式测量系统的硬件组成和具有的优点,阐述了 Faro测量系统的几何接触测量和3D曲面非接触测量两种功能,并以某一机械零件为例,进行了实践与应用,实现了机械零件的快速建模.     

航天器设备三维快速参数建模软件研究

<正>在梳理航天器机械总体设计现状的基础上,将设备三维模型进行分类和参数化,应用Pro/Program技术建立三维模型模板库,结合对Pro/E的深度集成,实现了由设备接口数据自动生成实例化三维模型,提高航天器设备建模效率和准确性。通常,航天器设备中有70%～80%是相似的,形状比较规则且一般为机箱类设备,如图1所示:只有20%～30%设备形状不规则,包括圆柱状、球状及外形极其复杂的设备。因此,可以通过     

零件快速复制的测量及CAD建模的研究

通过对自动定位头零件快速复制技术的研究,提出了现代快速测量和CAD建模技术在新产品开发中的应用模式。     

谷子播种机排种机构三维建模与快速成型研究

新产品的试制过程中,经常需要借助产品的三维数学模型和快速成型技术来制造产品的模型.文中介绍了谷子播种机排种机构的结构和工作原理,经测绘后利用Pro/E软件完成了数学模型的建立,然后使用熔融沉积成型工艺完成各零件的快速模型制造,最后进行主辅料分离并修配完成了排种机构模型的制作.文中的研究方法及过程能为类似问题的研究提供思路,有一定的借鉴意义.     

快速成形技术在模型泵制造中的应用

介绍了利用快速成形技术进行模型泵制造的技术原理、实施步骤及效果。     

快速成形网络化制造系统的IDEFO建模

采用IDE阳方法建立快速成形网络化制造系统的功能模型，并给出了建模步骤。以假牙快速设计与制造系统为例，分析了整个系统的输入、输出、控制及机制等信息，建立了该系统的功能模型。     

利用UG二次开发技术实现铣刀快速建模方法

快速建模可以帮助设计人员节省工作时间。介绍了一种利用UG的二次开发技术在Visual C++上使用Access建立数据库,实现快速建立铣刀模型的方法。     

家具产品虚拟三维快速建模方法的研究

本文针对家具产品特点,从产品虚拟设计的角度出发,研究了在建立家具ＣＡＤ系统（ＦＣＡＤＳ）中,实现三维快速建模所采用的板块拼搭建模、特征布尔运算建模、模型驱动建模、参数化建模、三维封边以及虚拟装配建模方法。     

复杂零件CATIA快速和规范建模法研究

根据"集中表达,分散成形"的原理提出了一种快速、准确和规范地建立CATIA复杂零件三维模型的办法.此方法不仅可以提高建模速度,而且能大大降低建模过程中的出错概率.由于将零件的"表达"和具体的"成形"分离,使得它的界面友好、规范,便于零件的设计、校对和更改.     

客车座椅造型快速设计研究

为应对产品多样化、瞬变性的市场需求,缩短设计周期和提高设计成功率,通过对快速设计理论中模块化技术的研究,以客车乘客座椅造型设计为例,结合用户需求、人机尺寸、产品结构、色彩及材质等设计约束条件的分析,提出了基于同一产品平台的系列产品快速造型设计方法,并给出了相关的造型设计案例,为提升产品造型设计效率,提高企业设计开发质量提供参考和借鉴.     

利用快速原型技术构建医学模型

三维医学模型在医学领域有着广泛的用途,也给人类带来巨大的利益。CT或MRI扫描原理与快速原型技术的基本原理从逻辑上是一致的。数据格式转换和建模是这两种先进技术结合的关键问题,本文通过实例,分析了CAD系统在建立医学模型时存在一定的缺陷。面向医学模型的CT模型软件系统不仅能与CT扫描机直接接口,而且能与快速原型机和CAD系统直接接口,并能快速、准确地加工出医学模型。     

车牌区域图像预处理的研究

在车牌识别系统中,存在着车牌倾斜、边框和铆钉等现象。这些问题都给字符分割与识别带来很大的困难。本文针对这些问题,提出了相应的预处理算法,有效地完成了字符分割之前的预处理工作。     

虚拟造型反求与快速成型

通过在PRO／E三维参数化环境中对汽车变速箱免拆清洗设备的3DMAX虚拟设计造型进行逆向设计,以覆进行MAGIC快速成型切片、加工的过程,系统阐述了将虚拟造型导入三维参数化环境进行曲线、曲面重构与快速成型的方法。介绍了一种将虚拟设计与逆向设计直接对接快速成型机的新途径。     

面向快速原型制造的数据模型简化处理

随着坐标测量设备的发展,获取海量包含被测物体更多细节的数据已非常方便,但复杂且冗余的数据模型既对计算机的存储容量、处理速度、绘制速度以及传输效率等提出很高的要求,又在一定程度上影响制造企业响应市场的快速性。研究快速原型制造的数据模型简化处理,首先,依据网格简化的特点,提出一种快速重建STL拓扑信息的新算法;然后,在总结现有三角形折叠简化算法简化过程的基础上,提出一种改进的基于三角形折叠的网格简化算法;最后,通过自行开发的数据模型简化处理系统实现该算法,并例举示例进行验证。实验结果表明,所提出的简化算法能够很好地简化光滑平坦区域,同时对曲率变化较大的局部区域简化效果也比较明显。     

CAD三维造型图学思维模式

指出CAD3D造型技能实质是大脑中"心理造型系统"与"3D软件命令记忆系统"之间的转化技能,并提出"心理造型"系统训练的重要性,克服把主要精力用于繁琐命令的记忆这样的学习误区。提出了3D造型过程的图学思维框架,以促使该技能的学习步入理性轨道,更利于该技能的有效提高。     

基于模型驱动框架的计算无关层过程建模

目前企业服务软件的开发和实施存在较大缺陷,为此提出了基于模型驱动框架的企业服务软件开发模式和计算无关层的建模体系结构,重点研究了计算无关层过程模型的建模方法,定义了元模型中的元素和元素间的关系。通过对过程元模型的派生和扩展,得到过程基本模型中元素和元素间的关系。阐述了基本模型的扩展机制,建模人员可以据此对基本模型进行元素扩展和属性扩展。最后,为了使计算无关层过程模型能够向下层模型转换,以及能够与其他企业模型进行互操作,分别建立了过程元模型的统一建模语言标准和过程基本模型的可扩展标记语言标准。     

运用快速成型技术的人工骨骼实体模型重建

将快速成型技术运用于骨骼实体模型的三维重建研究中,以人体下肢股骨近端为例,通过对原始CT图像数据进行阈值分割,提取股骨近端轮廓曲线,拟合成数字模型.利用快速成型机可以将股骨近端的数字模型实体化,得到与实际骨骼拟合程度较高的实体模型.     

面向装配的特征层次建模方法研究

为了避免不同建模方法导致同一产品在不同设计者之间和不同设计过程中数据不一致的问题,提出了基于装配单元的特征层次建模方法。该方法将传统装配层次结构模型中的单一零件和子装配体统一为装配单元,作为组成产品的一个基本单元,构造了基于装配单元的产品模型。采用面向对象技术,以装配单元作为装配信息的载体,对不同类型装配单元的装配信息采用相同的层次结构进行了组织和存储。在每个装配单元中,采用类继承的方法,可以方便地查询到该单元最基本的组成体素。以球阀产品为例,详细介绍了装配单元的装配特征层次模型的建立方法,为保持设计过程中产品装配数据的一致性提供了保障。     

面向集成的特征建模技术研究

针对基于特征的设计与制造集成的产品建模要求,提出几何模型与工程属性数据分离,并通过指针、引用建立关联的模型结构.该模型将数据统一管理,零件属性信息以独立于模型的XML(可扩展标记语言)文件形式保存.不同阶段所需信息通过XML文件进行传输.几何模型数据来源于特征库中的特征和用户自定义特征,以及人工输入的工程信息.在统一的产品模型数据源下,建立包含产品设计与制造信息的集成模型,为实现CAD/CAM集成提供数据.