技术问答

问:茧丝内、中、外层是怎样划分的?答:缫丝工艺上经常讲到外、中、内层茧丝。一般是按茧层厚薄程度用肉眼鉴别划分:茧层厚,呈白色或玉白色,茧缩皱明显者为外层茧丝;茧层已处于中层,呈灰白色或灰色,茧缩皱模糊者为中层茧丝;茧层已薄,蛹体隐约可见,呈暗红色者为内层茧丝。但是,这种划分方法,是属于估计法,其正确的划分外、中、内三层茧丝的方法,是根据每百回茧丝单纤度测定后,再按以下划分标准求得:     

家蚕限性品种雌雄茧茧丝质性状差异研究

以所选育的家蚕皮斑双限性品种“K32×丁22”F1杂交种为材料,研究了雌蚕茧、雄蚕茧在茧质及丝质方面的差异。结果表明：雄蚕茧比雌蚕茧茧幅均整,茧层率高,粒茧丝长长,茧丝净度优、纤度细、纤度偏差小。利用雌雄茧间的这种差异,对雌雄蚕茧分别缫丝利用,可有效提高产品质量,增加行业效益。     

全龄人工饲料育蚕茧丝性状的研究

本文应用1粒、8粒缫以及红外光谱等手段,对全龄人工饲料育蚕茧的茧丝性状进行了较系统的研究。结果表明:全龄人工饲料育蚕茧具有茧丝纤度细、茧丝纤度偏差小的特征;其生丝强力低于普通桑蚕茧,但伸度好、初始模量小;雌雄茧相比较,雄茧的茧层缫丝率和出丝率显著高于雌茧。多项测定表明:在微观结构方面,全龄人工饲料育蚕的茧丝和普通桑蚕茧丝无显著差异。     

集中缫丝中茧丝的切替点和生丝的物理性能

蚕丝的各种物理性能随其茧丝纤度曲线如图1那样而发生变化,因此缫丝时,在适当的茧层部位将茧丝切断,把内层茧丝,外层茧丝分开,将同一部位的茧丝收集起来,就可以缫得物理性能不同的各种生丝。然而在实际生产中,不可能收集各茧层的同部位茧丝,只能将茧层大致分为外层、中层、内层(厚皮、中皮、薄皮)考虑到纤度曲线的最粗部位,以其丝长比例45％、30％、25％为目标,采用这种办法     

茧丝强力序列的测试与分析

基于茧丝强力与茧丝纤度的关系,验证茧丝在长度方向上的强力序列与纤度序列呈现相似的变化趋势,为将茧丝强力序列引入到茧丝性状的考量体系提供依据。分别对鲜茧直接缫丝获得茧丝与鲜茧烘干后缫丝获得茧丝的茧丝强力序列进行测试和分析。结果表明:茧丝强力序列与茧丝纤度序列的总体趋势是一致的;与干茧丝相比,鲜茧丝的平均茧丝强力更大,茧丝强力序列曲线更凸。故此,将茧丝强力序列引入到茧丝性状的考量体系是可行的,且在更短片段内反映茧丝纤度的变化上具有一定的意义。     

茧丝剥离张力分析与模拟试验验证

一、序言 在缫丝过程中,从煮熟茧上拉出茧丝,并将数根茧丝合并为一根生丝进行卷取,如果茧丝的物理性能是均匀的,且构成茧层的茧丝之间的胶着状态也是均匀的话,则就很少发生中途落绪。但事实上,构成茧层的茧丝之间的胶着状态是不均匀的,在胶着力大于茧丝的湿强力时,蚕茧就会发生落绪。为了减少落绪,使缫丝生产顺利进行,希望减弱构成茧层的茧丝之间的胶着力,成为均匀的煮熟状态,并在煮茧处理中不使茧丝湿强力减小。为此,煮茧前应掌握原料茧的特性;煮茧后和在缫丝过程中要及早检测出蚕茧的煮熟状况。     

主要茧质指标的非缫丝评定

对茧丝“剥离长度”、粒茧层量、解舒率进行回归分析，建立回归方程。分别预测解舒率、一茧丝长、茧层缫丝率，由此计算解舒丝长、解舒光折、毛折。在不进行４００粒解舒调查的情况下，快速简便地了解茧质，为外出收购蚕茧提供定价依据。     

主要茧质指标的非缫丝评定

对茧丝“剥离长度”、粒茧层量、解舒率进行回归分析，建立回归方程。分别预测角舒率、一茧丝长、茧层缫丝率，由此计算解舒丝长、解舒光折、毛折。在不进行４００粒解舒调查的情况下，快速简便地了解茧质，为外出收购蚕茧提供定价依据。     

转基因彩茧性状与特征研究

针对转基因彩茧的外观特征、温度适应性、结构特征（显微结构、外观疵点）、性能特征（丝胶含量、断裂强度、断裂伸长、纤度曲线分布与变化）、缫丝特征（落绪情况、茧丝长度分布）等进行分析研究,得出转基因彩茧的主要性状表现与特征,为转基因彩茧缫丝工艺研究及实现产业化生产奠定基础。     

茧丝最小剥离角计算

缫丝过程,简单地说就是将茧丝从茧层上离解下来,并集合成所需纤度生丝的过程。在茧丝离解过程中,当解舒张力大于茧丝湿强力,茧丝就被拉断,产生落绪,影响生产效率和产品质量。茧丝在茧层上的胶着点是离散的,每厘米长的茧丝大约有5～20     

生丝中各层次茧丝数的概率分布

讨论了定粒缫丝过程中生丝丝条任意截面所含不同层次茧丝数的分布状态问题,给出了其平稳状态下的概率分布及其统计特征,并通过计算机模拟试验对相关理论结果进行了检验。结果表明,所建立的随机过程模型及其解析结果具有普遍性。     

有无煮茧工序的自动缫丝成绩对比及讨论

首先就有煮茧与无煮茧工序的自动缫丝分别进行了试验,然后对2种工艺路线所得的实缫数据进行对比,经过分析和讨论认为,相对于有煮茧工序缫丝而言,无煮茧工序缫丝存在内外茧层丝胶膨润不均匀的概率较大,导致实缫效果不好,且影响生丝品质,即省略煮茧工序的相关技术尚不成熟,有待进一步研究。     

天蚕茧煮茧方法与缫丝特性的研究

采用五种不同的煮茧方法,通过缫丝试验,探索其工艺效果。结果表明,采用有别于柞蚕茧和桑茧的解舒工艺,以湿热前处理(特别使茧层吸水后的湿热处理)与添加活性剂的方式,可以明显改善天蚕茧舒性能,提高生丝回收率。     

两种不同煮茧工艺路线的对比分析与探讨

我国制丝生产中主要有机内温差渗透煮茧工艺与机外真空渗透煮茧工艺两种不同的煮茧工艺。对不同原料茧分别用两种煮茧工艺进行对比试验显示,各原料茧的万米吊糙次数温差渗透工艺平均7.6次,真空渗透工艺平均3.4次,两者相差1.24倍;解舒光折真空渗透工艺比温差渗透工艺平均小6.6kg。在人工费、原料茧价格趋高的情况下,真空渗透煮茧工艺将为企业带来较大的经济利益。     

提高我国鲜茧出丝率途径探讨

本文就上车率、茧质、煮茧缫丝技术与管理三因素对鲜茧出丝率的影响作了定量分析，并提出了提高上车率、改善茧质和提高煮缫水平的相应措施。     

Studies on distribution of filament length and non-broken filament length for tropical tasar and muga silk cocoons vis-à-vis mulberry silk cocoons

Non-broken filament length (NBFL) is one of the most important quality parameter of silk cocoon because it is directly proportional to reeling speed. Due to excessive breaks during withdrawal of filament from tasar cocoons, the average NBFL ranges from 150 to 175 m. The average NBFL of muga cocoon is at par with tasar cocoons because of lower filament length. In case of mulberry silk cocoons, the average NBFL is above 450 m due to higher filament length and occurrence of very few breaks during reeling. The statistical term skewness denotes the asymmetry in distribution of data. The maximum frequency i.e. mode value for NBFL of tasar and muga cocoons is lower than median and average and hence the skewness is positive. In case of mulberry varieties, negative value of skewness is observed as the mode value is higher than median and average. This parameter establishes the reason for higher reeling speed about 100 m/min for mulberry cocoons as against only 25 m/min in case of tasar and muga cocoons.     

比例配茧在立缫工艺设计中的应用

分析了立缫工艺设计应用比例配茧缩小生丝纤度均方差的原理,指出由于庄口的茧丝纤度特征数有差异,其合理的配茧比例也不相同。     

Studies on structural and fibre quality characteristics of eri silk cocoons in different seasons and places

Maximum mature larval, cocoon and shell weight were observed during winter season followed by spring and autumn seasons of both white and brick red eri cocoons. Cocoon weight and shell weight were found about 40 and 5%, respectively, as compared to mature larval weight. Degumming loss was estimated at about 10% for white eri and 12% for brick red eri cocoons. Weight of silk fibres varies significantly between layers and decreasing trend was noted from outer to inner layers. Similar trend was observed for single fibre denier and it differs significantly between places (ecoraces), seasons and layers of cocoons. Ascending trend for single fibre tenacity was found from floss to pelade layers of both white and brick red eri silk cocoons and significant influence was observed for places, seasons as well as layers whereas no impact was noted in case of single fibre breaking elongation. Regression equations between weight of degummed cocoon fibres, single fibre denier and single fibre tenacity and to its corresponding values for different places (ecoraces), seasons and cocoon layers were established and estimated R² and ‘t’ values confirmed the significance of these regression equations.     

基于虚拟仪器的蚕丝细度连续测量控制系统

 以美国国家仪器(NI)公司的虚拟仪器为架构,在LabVIEW开发环境下,结合PIC单片机开发了一套蚕丝细度连续测量控制系统。这种系统能够自动检测蚕丝在缫丝过程中的断头,控制卷绕装置的运行,而且能通过霍尔传感器和PIC单片机实现蚕丝在卷绕过程中渐进式的推进,解决了蚕丝在连续测量过程中断头以及测量结果与称重法结果之间难以对比的问题。实验结果表明该控制系统可靠性较好,抗干扰能力较强。     

统茧缫丝时次茧对生丝质量的影响

统茧缫丝中不同种类的次茧对生丝各种品质指标影响程度不同。文章具体分析了影响生丝丝色、清洁洁净及产生脆弱丝的次茧种类和成因，指出正确掌握不同次茧对生丝各项品质指标的影响程度，对不同庄口采用不同的针对性选茧工艺，才能在不影响等级要求的前提下合理使用次茧，提高经济效益。