光栅式周节误差测量仪轴系的检验

我厂与天津大学精仪系共同研制成功的光栅式周节误差自动测量仪的轴系采用滚珠密集轴承。通过鉴定,仪器能检测JB179-60与JB180-60圆柱与圆锥齿轮精度标准中的三级精度的周节累积误差。被测齿轮一次装夹的周节累积误差测量值的重复性及多次装夹时周节累积误差测量值的一致性,都受主轴轴承径向晃动的较大影响。为了正确地找出轴系的变化规律,来指导轴系安装与调整,需要一个较简便     

齿轮周节误差的取值

旧齿标“JB179—60”中周节差△t 的定义是:“齿轮同一圆周上,任意两个周节之差”。作为误差评定,应以最大周节误差作为结论。在新齿标“JB179—83”中,原周节差△t 是以周节偏差△f_(pt),替代的,即:“在分度圆上实际周节与公称周节之差”。显然,△f_(pt)。与△f 在概念上是有区别的。△_t 实际上是一公差值(绝对值),而△f_(pt)是     

直齿圆柱齿轮周节累积误差的测量及不确定度的评定

齿轮周节累积误差的相对测量法是将仪器的两个测头安放在被测齿轮的任一周节上,并将仪器的指示表调整到零位,然后以此周节为基准,逐齿测出各周节相对此基准周节的偏差值,再经数据处理,得出周节累积误差△FP值.     

介绍几种圆周分度的测量方法

一、绪言圆周等分在我们机器制造工厂中,是经常碰到问题,如果标准齿轮的周节允许偏差为0.004毫米,周节积累误差0.01毫米;又如标准分度板要求:相邻齿距偏差为0.003毫米,周节积累误差为0.008毫米。其他如剃齿刀,插齿刀和花鍵量规等,齿距等分要求都比较高,周节积累误差都0.01毫米左右。象这样高的要求,如何保证测量精度,又能考虑到一定的工作效率,就是一个(?)复杂的问题了。今把我厂试用过的几种测量方法,和实际工作中的一些体会,介绍于后,供大家参考研究。二、几种测量方法     

双组合跨齿测量法——一种提高齿轮周节累积误差测量精度的方法

大家知道,跨齿测量法可以提高齿轮周节累积误差的测量精度,但是由于加工齿轮时出现最大累积误差位置情况较复杂,单纯依靠增加跨测齿数以提高精度,有时不能达到目的,因为在作高精度测量时不易判断最佳跨测齿数,而且在跨齿测量后作补点测量求最大周节累积误差时仍存在着误差也随之累积的问题,即     

封面照片说明:绝对式齿轮周节误差自动检测仪

本仪器采用径向辐射圆光栅做为分度元件,应用电子技术实现测量过程自动化。可测周节累积误差、周节偏差、相邻周节差。适用于圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗轮、插曲刀、剃齿刀,分度板等零件,可测齿数至240,齿轮模数2～0毫米,齿轮外径80～800毫米。测量精度:周节累积误差可到三级,周节偏差可到四级。     

用切线法消除偏心的探讨

本文介绍一种在万工显上测量齿轮周节偏差和周节累积误差时，利用齿轮的中心孔的影象和万工显米字线相切来消除偏心影响的方法。     

用三坐标实现圆柱齿轮的自动测量与评价

本文建立了一套三坐标机用于齿轮自动测量时离散采点的数学模型和误差评价模型。应用这套模型编制的自动测量软件可评价出齿形误差、齿向误差、周节累积误差及齿圈径向跳动误差等误差参数。在数据处理中,本文提出了数学软测头的概念,它对齿轮误差评价具有较高的应用价值。     

用Excell辅助对采用单齿相对测量法的锥齿轮周节误差进行数据分析

对采用单齿相对测量法测定的锥齿轮周节误差，可在测得相对周节偏差△pi后，使用Excel软件提供的运算符和函数建立公式，进行数据处理及分析而获得。为评定锥齿轮的齿部制造精度提高数据处理的效率及准确率。     

怎样确定基节偏差与周节偏差的正负号

在截面整体误差曲线上,可确定出基节偏差的数值,但是其正负号的确定往往发生争议。本文介绍在截面整体误差曲线上确定基节偏差与周节偏差正负号的方法,供参考。图1所示,一截面整体误差曲线,在曲线     

再谈齿轮周节的检测

本文介绍一种在没有齿轮周节测量功能(软件)的三坐标测量机上,快速、准确地检测齿轮周节累积误差及周节偏差的方法.     

利用自制检具在万工显上检测齿轮周节

齿轮的周节误差对齿轮传动的振动和噪音有很大的影响，在没有齿轮周节仪而又需要检测齿轮时，可将如图1所示的自制检具及定位表架(万工显附件)一起安装在万工显瞄准显微镜物镜插座的外圆上进行检测。     

百分表示值误差的分析及调修

百分表的示值误差与传动链中零件的制造和装调质量以及零件的磨损程度有关.它主要由下列一些因素造成:齿轮偏心、刻度盘偏心、齿形误差、齿轮(齿条)周节累积误差、齿轮轮缘端面跳动、齿轮轴在轴承孔中的径向摆动、齿轮传动中的空行程等.     

千分表示值误差的分析及调修

千分表产生示值误差的因素很多,以图1所示的杠杆齿轮式千分表为例,主要有:杠杆的机构原理误差、杠杆传动比误差、齿形误差、齿轮或齿条的周节误差、机构的磨损误差、回程误差、齿轮偏心误差、刻度盘偏心误差等.本文着重介绍对示值误差影响较大的前四种误差的调修方法.     

空间直线度误差评定的计算机的实现方法

本文用最小圆柱包络方法研究空间直线度误差评定问题，提出了一种能在计算机上进行误差评定的方法，它可在微机上用Ｃ语言实现空间直线度误差评定的最小条件的自动判别。文中给出了用计算机评定空间直线度误差的实例。     

空间直线度误差评定的计算机实现方法

本文用最小圆柱包络方法研究空间直线度误差评定问题，提出了一种能在计算机上进行误差评定的方法，它可在微机上用Ｃ语言实现空间直线度误差评定的最小条件的自动判别。文中给出了用计算机评定空间直线度误差的实例。     

跨齿补点图解法

补点作图是以分组跨齿测量的累积误差为基础,将需要补点的各组数值(每组对平均齿距的误差或齿距误差)抽出作图。补点作图时和单齿测量作法一样,所不同的是不能象测量一圈周节累积误差那样首尾连线了,因为分组的Q齿不是一个封闭的圆,它们在连线时,必须根据分组跨齿测量累积误差曲线补点位置前后的两齿的差数来连线,当后齿累积误差减前齿累积误差为正值时,则应以最后一坐标点向     

正确选用齿轮周节累积误差的测量误差公式

用相对法测量齿轮周节累积误差△F_p时,K个周节误差的累积值为: △F_(pk)=sum from i=1 to k(△_i-△_o)其中,△_o=1/Z(△_1+△_2+……+△_z)则△F_(pk)=sum from i=1 to k △i-K/Z sum from t=1 to z △i (1)由此可推出,K个周节误差与各个测量值的关系式: △F_(pk)=(1-K/Z)sum from i=1 to k △i-K/Z sum from i=k+1 to z △i 各个周节偏差测量值△i(i=1.2.3……Z),     

有关跨齿测量齿轮周节累积误差方法的一点补充

读了本刊1974年第一期唐启昌同志的《跨齿测量齿轮周节累积误差的方法》一文后,有所获益。但认为跨齿测量法不仅适用于部分非质数齿齿轮,而且能用于任何齿数的齿轮。我们运用这种方法测量质数齿齿轮时所采取的办法同后来本刊1974年第三期莫雨松同志的《质数齿齿轮周节累积误差的分     

用表解法处理齿轮周节最大累积误差测量数据的道理

一张测量数据计算表在万能测齿仪或周节仪上测量齿轮周节最大累积误差,通常采用表1的计算方法,从此表中我们可以得出这个齿轮的周节最大累积误差为|(-23)-(+1)|=24(齿轮测量中用绝对值)。本文试通过比较通俗的语言来谈一谈它的计算道理。从分桔子谈起有一堆桔子需均分六份。没有秤,只有一只大旅行袋。有人提出一个分的方法。现在我们就按这个方法来分:先用目估法分成六堆,将其中任意一堆装旅行袋,这一堆桔子正好不多不少装满一袋。然后再用此旅行袋去装第二堆,装满后多16只,装