高温烟气余热发电

本文简要叙述生精矿铜熔炼反射炉高温烟气余热发电情况,以及所取得的降低能耗、提高金属回收率、缓解企业用电紧张等综合效果。     

烟气余热回收技术在连续退火机组中的应用

以某公司冷轧厂新上的一套年产量为60万t的连续退火机组为例,计算了连续退火炉尾部烟气的余热利用潜力。结果表明：该连续退火炉尾部烟气的余热利用潜力非常可观,值得通过新增余热回收装置对其进行回收利用。经过对2种余热回收方式即蒸汽余热回收方式和过热水余热回收方式进行比较后,决定采用过热水回收方式来回收连续退火炉尾部烟气的余热;同时介绍了过热水回收技术的实施要点及其带来的经济效益和环保效益。     

硅铁冶炼高温烟气余热利用

本文叙述了宁夏灵武白土岗镁业有限公司在硅铁冶炼过程中的高温烟气进行余热利用、发电,为公司降低生产成本,提高了企业的经济效益.     

含尘气体余热利用装置清灰的探讨

针对含尘气体余热利用装置普遍存在积灰这一事实，概述了含尘气体余热利用装置的积灰特性，归类了主要清灰方法，对比分析了主要清灰装置的特性，提出了系统清灰的观点，并指出了系统处理积灰问题的主要步骤。     

电炉高温烟气余热回收技术

针对电炉炼钢过程中产生的大量非稳态高温烟气,通过采用经济的水-碳钢热管式蒸汽发生装置及系统进行余热回收,研究合理的多单元模块式结构与冲击波强力清灰方式,解决了其灰堵、磨损、腐蚀、热应力等问题,有效地将烟气温度从1000℃降至180℃以下进入后续除尘设备并达标排放,达到了余热利用、节约能源的目的。     

利用高炉热风炉烟气余热生产热水实践

介绍了承钢2 500 m3高炉热风炉烟气余热在实施预热助燃风的基础上,采用热管换热技术,进一步回收烟气余热,加装热水发生器生产热水,供职工洗浴的工艺流程。该项目的实施可将排烟温度降至150℃以下,对降低炼铁工序能耗做出了积极贡献,推广和借鉴意义重大。     

余热回收负能除尘技术在电炉高温烟气的应用探索

针对石钢公司60 t电炉除尘系统不能满足冶炼强度及产量增加的问题,详细分析了传统电炉除尘与余热回收负能除尘技术两种改造方案的主要工艺参数、经济性、除尘效果。认为该技术能够高效处理电炉高温烟气,同时具有处理风量小、余热回收效益可观的特点,是处理电炉高温烟气的较好方案。     

矿热炉烟气余热发电的应用

通过实例,从矿热炉烟气净化到余热发电系统及系统中各个环节参数的设置,较详细地介绍了利用矿热炉烟气余热发电的原理和工艺。经运行,证明余热发电可行,设备稳定,效益显著,是冶金行业节能环保的一条重要途径。     

热轧加热炉烟气余热回收利用技术

介绍一种热轧加热炉烟气余热回收利用技术的系统流程、工艺设计方案、主要参数及经济效益。利用这套技术将加热炉烟气潜在余热进行梯级高效利用,并通过生产实践证明,达到了理想的应用效果。     

气态悬浮焙烧炉烟气余热利用

针对某公司1 850 t/d Al_2O_3气态悬浮焙烧炉烟气余热资源计算分析,在不影响焙烧炉运行工况稳定的前提下,采用某专利技术设计一套余热回收系统回收烟气中的余热,加热蒸发冷凝回水用于水平盘式真空过滤机洗水,可加热72 t/h洗水温升30℃,每年可节约加热洗水用的0.6 MPa饱和蒸汽26 150 t,折算成标准煤2 459 t,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。     

加热炉烟气余热回收技术及其应用

本文指出了延长加热炉预热段，采用无水冷滑轧，上下扼流装置，多孔陶瓷板，金属辐射网等节能技术，强化了加热炉预热段的对流给热和辐射给热。使排烟温度降低到了经济排烟温度。改进换热器的结构，设置ＦＨ烟气加热器、多缝热风采暖装置等，能有效地提高助燃空气的预热温度，充分地回收烟气余热。     

加热炉烟气余热回收技术及应用

加热炉烟气余热回收技术及应用高学新（莱芜钢铁总厂特殊钢厂机动科，莱芜２７１１０５）ＴｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＥｆｆｌｕｅｎｔＧａｓｅｓＨｅａｔＲｅｃｏｖｅｒｏｆＡＨｅａｔｉｎｇＦｕｒｎａｃｅ￥ＧａｏＸｕｅｘｉｎ（Ｓｐｅｃｉａｌ...     

热风炉低温烟气余热回收利用新工艺

通过详细热工计算及调研,确定了高炉热风炉低温烟气余热进一步回收利用新工艺,即在原有烟道换热器后,加装热管式热水发生器,生产热水供职工洗浴,实现了大排量低温烟气余热回收利用的目的。     

工业炉烟气余热利用新技术的应用

三联式干燥炉设计原理与结构特点将30m3、60m3干燥炉的废气做为34m3保温炉热源的原理，即Q排30＋Q排30＞Q需34；此平衡式是根据设计工艺技术参数及热平衡计算获得的，也就是按照出炉废气带走的热量方程：Q＝B·V·C·t（kJ／h）式中：B─—燃料消耗量（kg／h）V─—单位燃料的生成烟气量（m3／kg或m3／m3）C─—出炉烟气的平均比热（kJ／m3℃）t─—出炉烟气的平均温度（℃）根据工艺技术参数及热平衡计算结果表明：t排30＝220℃t排60＝400℃t需34＝220℃B排30＋B排60＞B需34∴Q排30＋Q排60＞Q需34由此可见30m3、60m3干燥炉的废气余…     

阳极炉出口高温烟气余热的利用

介绍废铜冶炼时烟气加热器的设计和节能效果。在此设计项目的实施过程中,充分利用废铜在冶炼中高温烟气的余热,研制出烟气加热器装置,取得较好的节能效果。     

石油焦煅烧系统的烟气余热回收实践

介绍了石油焦煅烧系统烟气余热回收装置的工作原理、控制系统及稳定运行措施.运行后实现了烟气余热回收装置的高效运行,提升了成型设备的效能和用热稳定性,实现了煅烧烟气余热的充分利用,经济效果显著.     

铜冶炼转炉高温二氧化硫烟气余热分析

在我国的双碳目标下,冶金行业面临着节能降耗的长期目标。从全生命周期角度对冶炼过程中产生的废弃物进行处理至关重要。基于此,文章对铜冶炼过程中冰铜吹炼烟气排放情况进行了研究。通过对转炉吹炼工艺进行综述,分析了吹炼过程中排放烟气的温度、二氧化硫含量、烟尘量等的波动特点,并进行余热回收计算,为后续烟气资源化利用及节能减排提供思路。