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马钢第二轧钢厂是生产热轧中型材的专业厂,年产Q235热轧槽钢40余万t。主要品种有:12^#,14^#.16^#,18^#,20^#五大类。平均每月各类槽钢的产量计划一般在4500~6500t之间,若用普通铸钢轧辊组织生产,需消耗开坯辊2~3套/批次。我公司经过近3年的研究与开发,选用新型焊接材料与焊接工艺, 相似文献
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戴勇 《机械工人(热加工)》1999,(8):24-25
马钢公司初轧厂开坯轧机上使用的φ850mm轧辊经过几个工作周期的使用,当辊径小于最小工作辊径后,轧辊即报废。而采用埋弧自动焊进行堆焊的方法,把辊径小于最小工作辊径的轧辊进行堆焊修复,可以实现旧轧辊的再生。并且轧辊堆焊可以通过特定的工艺提高轧辊的耐磨性,堆焊出特定的辊径以及制造复合轧辊。本文将着重论述我厂对φ850mm轧辊进行的堆焊修复。 相似文献
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随着近几年轧辊堆焊工艺的不断改进和完善,越来越受到轧钢厂的普遍重视和关注。轧辊经堆焊后重新使用,即可以降低轧辊消耗,又可以降低生产成本,提高企业的经济效益。 马钢中板厂现有两架可逆式轧机,年产钢板 相似文献
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陈学成 《机械工人(热加工)》1994,(1):2-3
轧辊堆焊技术是冶金企业中提高轧辊使用寿命、降低辊耗、提高轧机作业率和降低轧钢生产成本的一项先进技术措施。特别是鞍钢公司的大型开坯机的初轧辊和热连轧机的支持辊,均属重型轧辊(辊径>1000mm,单重>24t)。 重型轧辊的成本昂贵(30~50万元/根),使用 相似文献
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热轧支撑辊的堆焊修复强化工艺技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了梅山热轧支撑辊的堆焊修复工艺。热轧支撑辊的堆焊难点主要是堆焊层开裂,通过工艺调整,可解决堆焊层开裂问题。热轧支撑辊堆焊修复后的使用效果接近新辊,而堆焊成本仅为国产新辊的1/3,经济效益可观。 相似文献
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应用埋弧自动堆焊的方法对槽钢轧辊进行堆焊修复,通过选择适当的焊后热处理工艺与处理,轧辊的使用寿命可提高1倍以上,经济效益显著。 相似文献
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轧辊堆焊具有成本低、效果好等优点,因此研发先进的堆焊技术是我国轧辊堆焊的必然趋势.为此从轧辊失效原因、堆焊的材料和工艺三个方面分析了我国轧辊堆焊的现状,介绍了钢厂大型支承辊采用堆焊技术修复的实例. 相似文献
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为满足轧辊表面堆焊层的生产需要,一重集团公司自行制造了两套不锈钢带极堆焊设备。本文介绍了该设备的性能参数、构成、工作原理和设计上的一些特点。 相似文献
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起重机械的部分零件在使用或加工过程中常常由于局部磨损、损伤和加工缺陷等原因而不能使用,损耗相当大,若使用手工电弧堆焊的方法将这类损坏报废的零件及时地修复,则不仅满足了生产急需,而且能节约大量的成本. 相似文献
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对Ф610mm镍铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊的焊接性作了分析,提出了冷焊堆焊修复铸铁轧辊的堆焊工艺方法。 相似文献
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针对堆焊修复后的中板工作辊的失效原因进行了分析,发现老的堆焊工艺在材料选择方面存在的不足:提出了解决方法,并进行了工艺优化,取得了满意效果。 相似文献
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刘广海 《机械工人(热加工)》1997,(11)
轧辊的堆焊技术已有30多年历史,它逐步从对裂纹的修补和对磨损部位的再生发展到复合轧辊的生产。目前,用堆焊方法修复旧轧辊或生产表面层硬、心部韧性好的复合轧辊,已是延长轧辊寿命、降低辊耗、提高轧制生产率和产品质量的有力措施,在世界各国引起了普遍重视,并被广泛地采用。 相似文献
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一、概述 随着我国钢产量不断提高,轧辊消耗不断加快,轧辊需求日益增加。堆焊轧辊以其生产成本低、制造工序简单、生产周期短,质量好等优势日益受到轧钢厂家的青睐。轧辊堆焊有以下一些特点: 相似文献