纳米羟基磷灰石的精氨酸表面修饰及其与基因的结合性能

采用水热合成法制备经精氨酸表面修饰的羟基磷灰石纳米颗粒(Arg-nHAP)。利用透射电镜(TEM)、Zeta电位分析仪、傅立叶红外光谱仪和X射线衍射(XRD)对Arg-nHAP的形貌、结构、晶粒粒径和Zeta电位进行表征,并将其与质粒DNA(pEGFP-N1)进行凝胶电泳实验,研究Arg-nHAP对基因的结合和保护性能。结果表明:制备的Arg-nHAP粒径较均匀,约为50nm～80nm,分散性良好;在pH=7.4时,纳米颗粒的表面净电荷均值为30.89mV,可与带负电荷的质粒DNA通过静电结合快速形成纳米颗粒-质粒DNA复合物,对结合的DNA起到明显的保护作用;经精氨酸表面修饰的Arg-nHAP可成为一种有效的基因结合载体。     

纳米羟基磷灰石的精氨酸表面修饰与铕掺杂及其细胞活性

采用水热合成法制备经精氨酸表面修饰和铕掺杂的羟基磷灰石纳米颗粒（HAP-Eu）。利用透射电镜（TEM）、Zeta电位分析仪、傅立叶红外光谱仪和X射线衍射（XRD）对HAP-Eu的成分、形貌、结构、晶粒粒径和Zeta电位进行表征,并通过成像流式细胞仪研究细胞活性。结果表明：制备的HAP-Eu粒径较均匀,约为100nm,特征峰明显;在pH=7.5时,颗粒的表面净电荷均值约为30.10mV;在人上皮细胞和内皮细胞中无毒性。     

十二烷基苯磺酸钠对磁性复合流体分散性及抛光质量的影响

目的 针对磁性复合流体(Magnetic Compound Fluid,MCF)中磨粒易团聚的问题,提出通过阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(Sodium Dodecyl Benzene Sulfonate,SDBS)来提高MCF的分散性,进而提升抛光表面质量.方法 在MCF中添加不同质量分数的SDBS,采用激光粒度分布仪,测试抛光液中颗粒的粒径分布及中位粒径.利用Zeta电位分析仪,观察抛光液的Zeta电位分布,验证分散效果.使用SDBS含量不同的MCF对304不锈钢工件表面进行抛光,研究SDBS含量对MCF抛光材料去除率和表面粗糙度的影响规律.结果 当SDBS质量分数从0％增至3％时,MCF的中位粒径从6.845μm降低至1.640μm,Zeta电位的绝对值从13.2 mV升高至53.8 mV,抛光材料的去除率从3.11 mg/min增加至3.25 mg/min,表面粗糙度Ra从0.27μm降低至0.09μm,抛光表面质量显著提升.当SDBS质量分数继续增加至5％～7％时,分散效果趋于饱和,抛光质量保持稳定.结论 在MCF中添加适当质量分数的SDBS,可以有效解决磨粒团聚问题,提高MCF的分散性,抛光后表面质量明显改善.     

醚类添加剂B35对铝酸钠溶液晶种分角过程的影响

研究醚类添加剂B35对铝酸钠溶液晶种分解过程的影响,采用红外光谱仪分析溶液的结构,采用微电泳仪测定Al(OH)3颗粒表面的Zeta电位.结果表明:加入适量醚类添加剂可强化分解过程,当添加剂B35用量为500mg/L时,相对空白样可提高分解率4%;醚类添加剂B35对分解过程的强化不是山铝酸钠溶液结构的改变引起的;添加剂B35可使Al(OH)3晶种表面Zeta电位明显升高,说明Al(OH)3对该表面活性剂发生特性吸附,导致铝酸钠溶液在Al(OH)3颗粒表面的润湿角减小,其固液界面张力降低,从而使分解过程得以强化;此外,醚类添加剂B35使产品Al(OH)3半均粒径增大10 μm左右,而粗颗粒在溶液中的平衡溶解度较小,分解过程推动力较大,也应是强化分解过程的原因之一.     

纳米TiN在水中的分散行为研究

通过测定沉降体积和粘度,研究了纳米TiN在水中的分散行为和表面活性剂聚乙烯亚氨(PEI)对分散的影响,用Zeta电位测定了颗粒表面的荷电变化,提出了分散机理.结果表明:pH值对纳米TiN在水中的分散性有很大的影响,等电点在pH=5.2左右;碱性环境下的分散性显著优于酸性环境,在pH=10左右,获得良好的分散效果,对应的Zeta电位绝对值最高,表明纳米TiN在水中的分散行为遵循静电稳定机制.研究也发现,PEI对纳米TiN在水中的分散行为有重要影响,PEI能够进一步改善料浆的分散性,合适的添加量为0.0614%(质量分数,下同).PEI不仅改变了颗粒表面的荷电性质,而且增大了Zeta电位的绝对值.PEI改善分散性的原因归结于静电空间位阻效应.     

纳米ZrO2 粉体的制备及其水悬浮液性能

以ZrOCl₂·8H₂O为锆源,通过水热法合成了纳米二氧化锆(ZrO₂)粉体。结果表明,ZrO₂颗粒为椭球形,粒径主要在40～100nm范围内,粒径分布窄。通过测量ZrO₂的Zeta电位和粒径,研究了不同pH条件下水悬浮液中此ZrO₂粉体的表面电荷和分散性能。发现ZrO₂粉体的等电点(IEP)为pH=9.0,在远离IEP处ZrO₂颗粒分散性好,而在IEP处则团聚严重。     

亚微米级氧化铝水溶液浆料研究

通过测量粒度变化趋势,探讨了球磨时间对分散性能的影响.测量了粉体在水溶液中的颗粒Zeta电位,研究了引入不同分散剂聚甲基丙烯酸铵(Darvan C)和柠檬酸铵(DAC)时氧化铝粉体颗粒分散状况和表面带电状况.结果表明,分散效果随着球磨时间增加而改善;在不同分散条件的水溶液中,氧化铝粉体等电点会发生明显的偏移.     

金刚石一次粒径对固结聚集体金刚石磨料垫加工性能与磨损过程的影响

目的 探究金刚石颗粒的一次粒径对固结聚集体金刚石磨料垫磨损的影响规律,提高固结磨料垫的自修整、加工性能及经济耐用度。方法 选择14、8、5、1 μm等4种粒度的金刚石颗粒,采用烧结法制备聚集体金刚石磨料,并将其用于制备固结聚集体金刚石磨料垫。在CP-4抛光测试系统平台上开展研磨试验,在线获取加工过程中的力信号和摩擦因数。对比4种粒径的固结聚集体金刚石磨料垫的磨损速率、研磨比、研磨前后磨料垫的微观形貌、碎屑的形貌及尺寸分布,分析固结磨料垫的磨损过程及其演变规律。结果 随着金刚石颗粒粒径的增大,固结聚集体金刚石磨料垫的磨损速率由0.2 μm/min(金刚石颗粒为1 μm)增加到3.5 μm/min(金刚石颗粒为14 μm),研磨比由2.02增加至14.33。大粒径(≥5 μm)的固结磨料垫研磨后,表面仍有锋利的金刚石微切削刃,研磨过程中的切向力和摩擦因素保持稳定,固结聚集体金刚石磨料垫的磨损形式以金刚石颗粒的脱落为主;超细粒径(≤1 μm)固结磨料垫表面的金刚石颗粒出现堵塞现象,并且研磨过程中的切向力和摩擦因数持续下降。结论 随着金刚石颗粒的一次粒径增大,固结聚集体金刚石磨料垫的磨损速率增加,自修整能力、材料去除能力和加工过程稳定性得到提升,进入稳定磨损期的时间缩短。     

球磨改性和表面活性剂添加对超细98W-1Ni-1Fe粉末性能的影响

采用XRD、SEM、BET、Zeta电位等分析手段研究球磨改性时间和表面活性剂硬脂酸(SA)添加对注射成形用超细98W-1Ni-1Fe粉末性能的影响。结果表明:球磨改性使得粉末晶粒细化而晶格应变逐渐增大,且表面活性剂SA的添加加剧了这种变化趋势。同时,球磨改性起到了很好地消除超细粉末团聚、提高松装密度的作用,而SA的添加使得粉末的粒径分布更加均匀且松装密度更高。Zeta电位值变化表明:球磨改性使得粉末颗粒间相互排斥力增大,有利于粉末的稳定分散,且不产生二次团聚。     

包覆结构CeO_2/SiO_2复合磨料的合成及其应用

以正硅酸乙酯水解所得的SiO_2微球为内核,采用均匀沉淀法制备具有草莓状包覆结构的CeO_2/SiO_2复合粉体.利用X射线衍射仪、透射电子显微镜、X射线光电子能谱仪(XPS)、动态光散射仪和Zeta电位测定仪等手段,对所制备样品的物相结构、组成、形貌和粒径大小进行表征.将所制备的包覆结构CeO_2/SiO_2复合粉体用于硅晶片热氧化层的化学机械抛光,用原子力显微镜(AFM)观察抛光表面的微观形貌,测量表面粗糙度,并测量材料去除率.结果表明:所制备的CeO_2/SiO_2复合颗粒呈规则球形,平均粒径为150~200 nm,CeO_2纳米颗粒在SiO_2内核表面包覆均匀.CeO_2颗粒的包覆显著地改变复合颗粒表面的电动力学行为,CeO_2/SiO_2复合颗粒的等电点为6.2,且明显地偏向纯CeO_2;CeO_2外壳与SiO_2内核之间形成Si-O-Ce键,两者产生化学键结合;抛光后的硅热氧化层表面在2 μm×2 μm范围内粗糙度为0.281 nm,材料去除率达到454. 6 nm/min.     

不同表面活性剂对纳米银粉在乙醇中分散性能的影响

在对直流电弧等离子体蒸发法制备的纳米银粉进行Zeta电位测量的基础上，以高分子型表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮（PVP），阳离子型表面活性剂十六烷基三甲基溴化氨（CTAB）以及阴离子型表面活性剂十二烷基硫酸钠（SDS）和油酸作为分散剂对银粉进行分散，系统研究了超声分散时间和表面活性剂浓度对纳米银粉在无水乙醇中分散性能的影响。结果表明，固定超声功率，随超声时间和表面活性剂浓度的提高，粉体分散效果先增大后减小。PVP对其分散效果最好。其分散工艺为：1．5％（质量分数）PVP，超声分散40min。     

Ni/P金刚石化学复合镀层性能与组织研究

本文研究了金刚石含量、热处理温度、表面活性剂种类等因素对Ni-P-金刚石复合镀层的显微硬度与耐磨性能的影响;采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪对复合镀层的表面形貌及组织结构进行了分析。结果表明:在化学镀层中共沉积金刚石微粉能显著提高镀层的耐磨性;各工艺因素对复合镀层显微硬度与耐磨性的影响程度各不相同,热处理温度对复合镀层耐磨性能的影响最大;当镀液中金刚石微粉含量为2 g/L、热处理温度400℃、表面活性剂为SHP其含量为1∶15时,复合镀层的耐磨性能最好。与Ni-P化学镀层相比,金刚石复合镀层的耐磨性提高50%。     

纳米Cu颗粒的分散与分级

采用自悬浮定向流法制备的纳米Cu粉末具有一定的粒径分布范围,获得分布更窄、更均一的纳米粉末具有重要的应用价值,以达到更加突出的物理性质。本文通过测定纳米Cu-水悬浮液的Zeta电位和吸光度,探讨了不同pH值下以及不同浓度下的十二烷基磺酸钠（SDS）对纳米Cu粉末在水中分散性的影响。结果表明：Zeta绝对值越大,分散稳定性越好。在0.01%纳米Cu-水悬浮液中,在pH值为8.5,SDS分散剂加入量为0.024%（质量）时,分散性最好。在此条件下观察沉降颗粒,在4~8 h时间段内得到的沉降颗粒平均粒径为62 nm单分散性较好的颗粒,且为主要产物。     

芳香聚酰胺纳滤膜在电解质溶液中的动电现象

研究芳香聚酰胺纳滤膜在不同电解质溶液中的流动电位,考察膜两侧压差、电解质浓度、离子价态及溶液pH值对流动电位的影响,用Helmoltz-Schmolukovski方程与Gouy-Chapmann方程计算膜表面的Zeta电位与电荷密度.结果表明:芳香聚酰胺膜表面荷负电荷;流动电位和Zeta电位绝对值均随电解质浓度的增大而减小;溶液pH值对流动电位和Zeta电位的影响较大;当电解质溶液浓度相同时,芳香聚酰胺膜的流动电位和Zeta电位的绝对值在二价阳离子电解质溶液中比一价阳离子的电解质溶液中均要小,但前者中的等电位点的pH值略大.     

Ni-P-金刚石化学复合镀研究工艺对镀层硬度的影响

在镍磷化学镀的基础上,研究了微米、纳米金刚石化学复合镀工艺。采用正交试验方法,研究化学镀液、金刚石种类与浓度、表面活性剂种类与含量以及热处理温度等因素对镀层显微硬度的影响。结果表明:对镀层硬度影响明显的因素依次为金刚石种类、表面活性剂种类、热处理温度和表面活性剂含量,而镀液种类和金刚石浓度对镀层硬度的影响较小。最佳工艺为:金刚石为纳米金刚石灰粉,添加阴离子表面活性剂,热处理温度为350℃,表面活性剂含量为1∶10,选用化学镀液B,金刚石浓度为6.0g/L。     

聚丙烯酰胺／蒙脱土仿贝壳纳米复合材料的制备

研究了电泳沉积制备聚丙烯酰胺／蒙脱土纳米层状复合材料的过程中悬浮液的性能、电泳沉积的参数对材料的制备以及结构的影响。通过改变有机／无机的相对浓度、调节电压和沉积时间，制备出均匀的薄膜。结果表明，随着单体浓度的增加，溶液的zeta电位和电导率降低，溶液变得不稳定。XRD和FTIR表明，单体插层进入蒙脱土的层间后，经过紫外照射而聚合，随着单体浓度的改变，蒙脱土的层间结构发生了变化。通过SEM，可以观察到材料呈现天然贝壳的层状结构。     

Application of cetylpyridinium chloride in dispersion of antibacterial ceramic glaze

1Introduction The adsorption of soluble surfactants to the solid/aqueous solution interface is a major factor in many processes including ceramics processing,waste water treatment,mineral flotation,dispersion stabilization and soil remediation[1,2].Most o…     

Understanding of the shape-controlled synthesis of strip shape diamond under high pressure and high temperature conditions

We present the shape-controlled synthesis of strip shape diamond with stretched crystal faces along {100} or {111} direction and larger length-to-radius ratio than the conventional diamond in the designed NiFe-C system at high pressures and high temperatures (HPHT). A series of synthetic experimental results on the strip shape diamonds were obtained at different pressures and temperatures. Under the constant pressure condition, the morphology of the strip shape diamond varied with the increase of temperature obviously. Fourier transform infrared (FTIR) micro spectroscopy and Raman spectroscopy revealed that the various locations of crystal face have different nitrogen impurity concentration, and internal strain and defects in these strip shape crystals. According to these results, it can be concluded that the difference of growth rates at various crystal faces results in different crystal morphologies. Based on the growth characteristics, we suggest that composition segregation of the metal film around the growing crystal induces the formation of strip shape diamond.     

水和乙醇悬浮液等离子喷涂SOFC电解质层的工艺及涂层特点比较

选用水和乙醇两种溶剂配置悬浮液,研究了分散剂PAA含量对(Ce0.80Gd0.20)O1.9(GDC)悬浮液粘度的影响和pH值对GDC颗粒Zeta电位的影响。采用固相质量分数为10%的GDC悬浮液等离子喷涂制备固体氧化物燃料电池电解质层。利用X射线衍射、扫描电镜和电子探针分别分析了喷涂前后GDC的相结构、电解质层微观组织及化学成分。研究结果表明:水悬浮液优化参数PAA质量分数为2.5%,pH=10;乙醇悬浮液优化参数为:PAA质量分数为2.0%,pH=10。在相同喷涂工艺下,乙醇悬浮液得到的电解质层结构更精细,由图像分析法得水和乙醇悬浮液得到电解质层的孔隙率分别为5.64%和1.25%。GDC喷涂前后没有相结构的变化,但是晶粒有长大,并且在喷涂过程中氧化铈发生烧损,水和乙醇悬浮液制备的电解质层中氧化铈分别烧损了15.8%和16.8%。