消息报导

CZ7232型全自动液压卡盘仿形车床 湖北第二机床厂为洛阳轴承厂球面轴承引进线配套需要而制造了 CZ 7232全自动液压卡盘仿形车床。该机床已通过国家鉴定。 该机床最大车削直径为320毫米,最小车削孔径为50毫米。机床主要用于仿形车削各种轴承套圈的内外滚道,也可用于共他盘套类零件内、外仿形加工。床身为卧式布局,导轨面锒淬火钢,整体底盘。机床具有上、下两个刀架,可以顺序同时动作。上部刀架采用高精度四控制边随动阀系统和样件、样板两用靠模架;下部横刀架有足够刚性,适于用样板刀成型切削。机床附有门式机械手和自动排屑装置。机床实测…     

在无心磨床上加工球面滚子的自动送料装置

瓦房店轴承厂工艺试验室改进了球面滚子的磨削方法,以在德国SASL50×180无心磨床上进行横向切入磨削,代替球面滚子专用机床上的顶尖式磨削已经试验成功.这一加工方法在生产车间推行以后,将不仅保证了产品高度的精确度和表面光洁度,克服了磨削球面滚子专用机床数量不足的困难,扩大了无心磨床上的工艺范围,而且显著地提高了生产率,对完成该厂五八年自动调心轴承的生产任务有积极的作用.     

圆柱、球面滚子外径滚棒选别机

我科制成一台圆柱、球面滚子外径选别机。该机结构简单,操作方面,生产率为10000个/小时,比人工手选提高10倍。选别范围为φ10～24毫米。选别精度:选圆柱滚子0.0015毫米,选球面滚子可达0.004～0.005毫米。     

斜轧轴承滚子

在全国各地的中小轴承厂中,很多新上马的轴承厂生产上很突出的问题就是轴承滚子毛坯的生产.首先是设备跟不上,滚子冷镦机及大吨位冲床目前远远供不应求,而中小轴承厂又难于自制.其次是冷镦工具消耗比较大,特别是滚子冷镦模具,一向就是轴承厂工具车间生产上的关键.我厂一般GCr15钢冲模的使用寿命甚低,只能冲制三千粒滚子左右.至于制造模具时由于锻造及热处理质量不佳,调整不当,模具损坏更是常见.硬质合金在滚子冲模上的应用至今尚未推广.除了因为硬质合金的抗张强度及冲击韧性低,易冲裂外,还因其需要电加工机床,模具加工要求也比较高,至于直径在(?)25毫米以上的滚子,现都采用车床车制,劳动生产率和材料利用率都很低.     

轴承行业近期技术革新项目

东北、华北、山东地区 一、沈阳轴承厂 1、滚子双端面倒角旋风车床。 2、250吨压力机自动冷压钢球、圆锥滚子（班产达 10000～11000粒）。 3、250吨冷镦机机械手改进。 4、8104锻压工艺的改进,使车削工序效率提高 60％。 5、正在试验推力片辗扩工艺及辗环机。 6、与沈阳冶金修造研究所协作搞套圈浇铸、挤压新 工艺。 7、半自动滚道车床。 8、M8804K磨床实现单机自动化。 9、搞了一条305热处理自动线。 二、怀德轴承厂 l、试制成功10078/850轴承（外径φ1030,内径 φ850）。 2、滚子自动冲压装置（提高效率1.5倍,适用于在 没有冷镦机的情况下使用）。 3、圆锥内套采用300吨磨擦压力机热挤压工艺。     

一种新型的多球面加工夹具

在工厂加工球面的主要形式有:车削球面、镗削球面、铣削球面;其中车床上借助于专用工装夹具加工最为常见,有资料介绍车床上加工球面的方法和刀具主要有:①筒形球面精车刀。②车外圆弧刀排。③车内圆弧刀排。④车内外圆弧专用工具。⑤连杆式内球面车削工具。⑥牵引式内球面车削工具。     

大球面车削工具

在电视机生产中,护板等塑料零件需与显象管的大直径球而(R500～700毫米)相配合,这就需加工塑料模具型腔,并加工精度,光洁度要求较高。经多次实践,我们在普通车床上,采用大球面车削工具,解决了这一加工问题。一、凹球面车削(图1):调节尺4可调节长度,以OO＇为回转中心。推刀架8安装在车床刀架上,调     

自动车床用的成形刀夹

在CG1107自动车床上加工锥面、球面和弧面等成形表面零件时,一般采用复合车削的加工方法。但对那些精度较低,又适应在自动车床上加工的成形表面零件,采用复合车削的加工方法,常因天平刀架凸轮与主轴箱凸轮的运动不谐调,影响零件的加工质量。为此,我们设计制造了一种能在CG1107自动车床上使用的成形车刀刀夹。成形车刀刀夹由刀夹体2、调整螺钉4、定位销7等零件组成。刀夹装在自动车床天平刀架二号刀位置上。刀夹     

一台液压多刀半自动车床的改造

外球面球轴承的外圈外径表面为带一油沟的球面,车削外球面专业车床具有只能车削外球面的局限性;通过对一台多刀半自动液压车床的改造,实现了在一台车床上同时车削出外球面和油沟,提高了劳动生产率。     

圆锥滚子轴承挡边及滚子曲率半径设计与工装通用化

本文根据有关轴承厂挡边加工设备的现有情况,介绍了滚子球面大端面与内圈球面大挡边在需要位置点接触的设计方法,以及采用这种方法时,滚子大端面磨加工工装的通用化情况。附图2幅,表1个。     

自制热轧滚子机

大型号滚子的加工一直是轴承行业普遍存在的问题.过去我厂加工大型号滚子时,全靠车床进行车削加工,操作复杂,生产效率低,单机班产量为500～800粒.     

圆锥滚子轴承车削工艺的改进

1 问题的提出 以31318圆锥滚子轴承内圈外表面车加工工序为例,如图1所示.传统的车加工工艺为:由液压仿形车床一次装卡,上刀架纵向走刀车削外表面中的内外径和内滚道,下刀架成形刀车削小内外径和弯头刀向上走刀车削大端面,一次加工完成.     

球面立车

我厂在1972年6月利用废旧料制成了一台球面立车,该机床最初用于加工球磨机球面底座的内球面,后经多次改进,增加了加工外球面、内圆柱面及车槽、端面等辅具,扩大了球面立车的使用范围,可完成球面底和球面底座这两种工件的全部车削工序。该立车的主要技术参数如下: 加工内球面半径400～900毫米; 加工外球面半径400～900毫米; 车削内圆柱面、端面及槽的直径 800～1200毫米; 主传动电机 7.5 千瓦, 1450转/分; 快速退刀电机2.5千瓦。 一、工作原理 (1)加工内球面 加工内球面时,运动由电动机经过变速箱(图1)一对伞齿轮和一对直齿轮带动主轴旋转。…     

继电器顺序控制应用于自动车床

该自动车床原应用液压电气控制,动作不可靠,调整麻烦,影响了加工质量和生产效率的提高。现经改进,采用继电器顺序控制,经过一年来的运行,动作可靠,调整方便。它应用于车削单列向心短圆柱滚子套圈内孔和外圈滚道等效果良好。     

C620普通车床的数控改造

这台简易数控车床,可以进行各种斜线和圆弧的自动加工。一、主要技术指标1.技术性能两轴同时控制:可控制纵—横轴进行直线和圆弧切削;最小指令单位:0.01毫米;纵—横进给速度:0～360毫米/分;车削毛坯加工性能:切削深度5毫米,走刀量3毫米/转;精车加工精度:误差小于0.05毫米,光洁度▽5～6。     

CF7620PC内球面车床

ＣＦ７６２０ＰＣ内球面车床ＣＦ７６２０ＰＣ半自动内球面车床主要用于车削带座外球面轴承座内球面，也可用于车削其他形式的内球面。机床采用框架式结构，刚性大，平稳性好。一次装夹实现粗车直内径、粗车内球面、车油槽及精车内球面四个工步，加工精度好，生产效率高。...     

自制车削内球面工具

以前在C6140型车床上车削内球面是用手操纵中、大拖板车削成形的,车出来的内球面表面不光滑,加工尺寸也不稳定。为此,我们自制了一种车削内球面工具(图1),现介绍如下。     

创成车削椭圆球面的方法

目前大型反射器、卤钨灯熔焊器等产品的反光罩,均采用椭圆球面。以往椭圆球面的加工,是靠车工手工控制进刀进行车削,然后再用样板检验。这种加工方法精度差,生产效率低,不能满足批量生产的需要。我们研制了一种夹具,用椭圆球面创成的方法,在普通车床上车削椭圆球面零件。椭圆球面创成法的特点:(1)不仅能加工凹形椭圆球面零件,而且能加工凸形椭圆球面模具(如椭圆球面零件、采用“强力旋压”加工的凸模)。(2)不仅能加工有色金属材料的工件,而且能车削钢质椭圆球面     

内球面的镗削装置

我厂生产的水泥机械设备中的中型球面瓦支承座,需加工Sφ400mm的内球面,由于座体外形体积较大,座体回转半径大于卧式车床的中心高度,无法在卧式车床上加工。而用立车车削,又因内球面Sφ400m的空间位置太小,无法安置球面车削装置。为了解决中型内球面支承座体的加工,我厂自制了一种内球面镗削装置。     

滚子多刀仿形自动车床

文章介绍该厂自行设计制造的滚子多刀仿形自动车床,可使滚子多刀一次成形,若以加工轴承球面滚子为例,可使目前在普通车床上八道工序车制成品的工艺流程缩短为1～2道工序完成。该机床调整简单、对刀方便、卡紧、送料、单刀架寸动和多刀架半自动等都可通过电器操纵台的控制按纽来实现附图6幅。