一种煤矿供电电流保护装置的设计分析与应用

分析针对云冈矿供电系统供电线缆接头保护装置存在的问题而设计一款新型的煤矿供电电流保护装置。该煤矿供电电流保护装置,通过螺纹杆和螺纹管与固定板和垫板的配合,使得煤矿供电电流保护装置对内部线缆的固定较为牢固,减少了线缆晃动造成的电缆接头松动,通过吹气管与通气孔和出气孔的配合,减少了煤矿供电电流保护装置内灰尘的堆积。装置实践应用效果理想,为企业创造了较好的安全经济效益。     

煤矿交联电缆接头故障原因及对策

分析了交联电缆接头常见故障原因以及提高交联电缆接头质量的对策。     

电缆中间接头故障分析及管控

首先对电缆中间接头运行的环境、故障后的影响进行了阐述,随后分析说明了电缆中间接头故障的原因及预防故障的思路,最后从本体保护及实时监测两个方面进行事前管控,以保证电缆中间接头的稳定可靠运行,为供电质量的提高提供了技术保障。     

冷补胶在高压电缆上的应用

我矿采场高压电缆采用的是UGF-3．6／6型矿用高压橡套电缆。由于采场作业条件比较差，高压电缆的接地、短路、冒炮故障经常发生。处理这些故障的电缆接头，过去采用的是高压胶布缠绕法。这种方法处理的电缆接头，机械强度和电气绝缘强度比较低，防水性比较差，寿命比较短，重复故障发生率很高，影响了采场正常供电，给生产造成了很大影响，是亟待解决的问题。     

柔性电缆接头防爆袋的设计研究

目前，在电缆接头上广泛应用的刚性防爆装置体积庞大，在狭窄的电缆沟中安装十分困难。此外，在电缆接头发生爆炸时，刚性防爆装置上会出现破口，无法阻止空气进入，使电缆接头极易发生火灾，因此亟需改进。现研究提出了柔性电缆接头防爆袋，可以折叠后安装，不占用多余空间；同时，由于采用了耐热的高强度材质，不会出现破口，电缆接头在爆炸时不会有空气漏入，从而避免了火灾事故的发生。该柔性电缆接头防爆袋具有十分广阔的市场前景。     

电力电缆接头温度无线监测前端装置设计

基于集成温度传感器、超低功耗单片机和无线通信等技术,提出了电力电缆接头温度无线监测系统方案,并且论述了其前端装置软硬件设计.实际测试实验表明:系统可以有效监测电缆接头的温度情况,并可对具体接头超温得到早期预警信号.这对于避免电缆火灾事故,提高城市地下电缆的供电可靠性有重要意义.     

10 kV单芯电缆接头自动制作机器人的研究与应用

针对10 kV电缆接头人工制作的局限性,在论述10 kV单芯电缆接头自动制作工艺流程的基础上,介绍一种具有机械式操作机构的10 kV单芯电缆接头自动制作机器人,给出该机器人的基本结构、工作原理和控制流程,对关键功能部件分别进行调试和实验,验证这些部件的功能可靠性.在此基础上,完成了机器人的机械加工和组装,并对机器人整机进行调试和实验,给出该机器人样机的具体剥线流程和经剥切作业后的10 kV单芯电缆,并与人工剥切作业进行相关技术指标对比,从而验证10 kV电缆自动制作技术的有效性、经济性和现场实用性,实现了10 kV单芯电缆接头现场自动化制作.     

10 kV单芯电缆接头自动制作机器人的研究与应用

针对10 kV电缆接头人工制作的局限性,在论述10 kV单芯电缆接头自动制作工艺流程的基础上,介绍一种具有机械式操作机构的10 kV单芯电缆接头自动制作机器人,给出该机器人的基本结构、工作原理和控制流程,对关键功能部件分别进行调试和实验,验证这些部件的功能可靠性.在此基础上,完成了机器人的机械加工和组装,并对机器人整机进行调试和实验,给出该机器人样机的具体剥线流程和经剥切作业后的10 kV单芯电缆,并与人工剥切作业进行相关技术指标对比,从而验证10 kV电缆自动制作技术的有效性、经济性和现场实用性,实现了10 kV单芯电缆接头现场自动化制作.     

10 kV单芯电缆接头自动制作机器人的研究与应用

针对10 kV电缆接头人工制作的局限性,在论述10 kV单芯电缆接头自动制作工艺流程的基础上,介绍一种具有机械式操作机构的10 kV单芯电缆接头自动制作机器人,给出该机器人的基本结构、工作原理和控制流程,对关键功能部件分别进行调试和实验,验证这些部件的功能可靠性.在此基础上,完成了机器人的机械加工和组装,并对机器人整机进行调试和实验,给出该机器人样机的具体剥线流程和经剥切作业后的10 kV单芯电缆,并与人工剥切作业进行相关技术指标对比,从而验证10 kV电缆自动制作技术的有效性、经济性和现场实用性,实现了10 kV单芯电缆接头现场自动化制作.     

10 kV单芯电缆接头自动制作机器人的研究与应用

针对10 kV电缆接头人工制作的局限性,在论述10 kV单芯电缆接头自动制作工艺流程的基础上,介绍一种具有机械式操作机构的10 kV单芯电缆接头自动制作机器人,给出该机器人的基本结构、工作原理和控制流程,对关键功能部件分别进行调试和实验,验证这些部件的功能可靠性.在此基础上,完成了机器人的机械加工和组装,并对机器人整机进行调试和实验,给出该机器人样机的具体剥线流程和经剥切作业后的10 kV单芯电缆,并与人工剥切作业进行相关技术指标对比,从而验证10 kV电缆自动制作技术的有效性、经济性和现场实用性,实现了10 kV单芯电缆接头现场自动化制作.     

深井潜水电机电缆接头制作工艺

由于深井潜水泵电机电缆接头浸没在深井动水位以下,故保证其绝缘性能十分重要。本文介绍一种适合在水下工作的电缆接头制作工艺。     

基于超高频RFID技术的电缆接头温度在线监测系统

电缆接头温度过高引起的电缆故障是电缆输电网络的主要故障之一,为提高电缆输电的可靠性,文中将一种无源无线温度传感器埋入电缆接头中,实现对电缆接头温度的直接测量.监控主机通过超高频电磁波向温度传感器传输能量并获取电缆接头温度,同时通过NB-IoT网络将信息传送到服务器,维护人员可以通过手机AP P实时查看电缆接头的温度信息...     

恒流电缆卷绕装置在起重机上的应用

起重机的供电形式多种多样，而且有着各自的特点。本文介绍一种新型的电缆卷绕收放供电装置，即ＳＺ系列直流电机驱动式收放电缆装置的构造、组成、原理、性能及应用情况。     

一种可缩短110 kV电缆中间接头安装时间装置的研制及应用

输变电工程电缆敷设时,一般每400～500 m就需要安装一处电缆中间接头,但电缆中间接头的安装时间长、工人劳动强度大。基于此,研制了一种新型撑锥工具,通过缩短应力锥的扩径时间,大幅减少了110 kV电缆中间接头的安装时间,降低了电缆安装人员的劳动强度。后期实验结果表明,相较于老式扩径机,采用新型撑锥工具完成应力锥的扩张,不仅操作简单、快捷,而且能大幅降低安装成本。     

亨通高压 再造高端装备——220kV交联聚乙烯绝缘光纤复合海底电缆(含软接头)达国际先进水平

2012年5月12日,中国电力企业联合会在江苏省常熟市组织召开了江苏亨通高压电缆有限公司研制的"220kV交联聚乙烯绝缘光纤复合海底电缆(含软接头)技术评审会。     

电力系统电缆线接头温度仿真与实验研究

针对电力电缆接头发热和容易出现故障的问题,可以采用仿真分析的方法,及时发现可能存在的问题。鉴于此,在介绍电缆接头内部结构和常见故障的基础上,对电缆接头的温度开展ANSYS软件仿真分析。通过建立三维模型、进行网格划分、设定边界函数,求得电缆接头温度分布的结果。最后进行实验研究,发现仿真温度与实际温度误差在可接受范围之内,证实了仿真测温的有效性。     

竖井井筒电缆安装方法研究

矿用交联聚乙烯高压电缆被煤矿企业广泛应用,尤其是竖井井筒内的高压电缆担负着井下的所有供电,由于特殊位置对悬挂的稳定性及强度要求极高,因此,主要对大兴矿副井敷设安装MYJV426/10 kV-3×240 mm2电缆的安装方法、施工准备工作、施工注意事项等展开研究,以期为相关行业提供参考.     

电缆压接性能测试系统设计及实验

为了推进电缆中间接头压接制作工艺的规范化,提出并设计了一套电缆压接性能测试系统及其实验方案。该平台结合了设计加压单元,以及实验测试机械装置及传感器系统,并且设计有配套的软件系统,进行电缆中间接头压接实验。通过实验测试方案,可以获得电缆压接制作过程中的实时实验数据,以及电缆机械性能及电气性能衡量数据,为电缆中间接头的性能机理分析提供数据依据。该系统及实验为电缆中间接头的压接制作工艺过程提供参考,并为自动压接设备的设计提供了实验依据。     

电缆接头的内置式局放监测缺陷模拟试验研究

现场制作电缆接头时易产生缺陷,造成电缆后期运行过程中出现击穿故障,据此对电缆接头制作过程中易发生的几种缺陷进行了模拟试验,通过对比内置式局部放电监测和实验室局放仪检测的局放量来验证放电情况,为防止后期现场制作电缆接头出现类似缺陷提供参考。     

SJ-S-36型单芯湿式接头对接工具的设计

介绍一种SJ-S-36型单芯湿式接头对接工具,该对接工具主体部分外径为φ36mm,由电缆鱼雷、加重杆、外壳、母接头、公接头、防顶机构、防脱机构等组成.在生产测井作业中,能实现单芯电缆的井下对接,完成地面设备和井下仪器供电及信号的传输.