镁渣作水泥混合材的研究

研究了不同掺量的镁渣作为混合材料对水泥性能的影响,测试了水泥胶砂各个龄期的抗折强度和抗压强度,检验了镁渣水泥的安定性。结果表明,在水泥中掺入10%左右的镁渣作为混合材是完全可行的,水泥的各项性能均满足要求。     

镁渣硅酸盐水泥的性能

用2种不同来源的镁渣作为水泥混合材配制镁渣硅酸盐水泥.研究了其标准稠度用水量、凝结时间、强度等基本性能,考察了镁渣对水泥干燥收缩的影响,并通过XRD、DSC/TG、SEM等微观手段研究了镁渣在水泥中的作用效应.结果表明:镁渣作为水泥的混合材具有一定的减水缓凝效果;镁渣掺量在10％～30％范围内时,水泥样品符合通用硅酸盐...     

锂渣对磷酸镁水泥性能的影响研究

为研究锂渣掺量对磷酸镁水泥相关性能的影响,文中开展了单掺锂渣的磷酸镁水泥的凝结时间、抗压强度、物相分析和水化放热等试验。结果表明：掺入锂渣能显著改善磷酸镁水泥的力学性能;掺入锂渣会小幅度缩短磷酸镁水泥的终凝时间,影响幅度在15%左右;锂渣能有效降低磷酸镁水泥的放热速率和总放热量。     

增钙渣对氯氧镁水泥性能的影响

研究了不同掺量的增钙渣对氯氧镁水泥强度及抗水性的影响 ,实验结果表明 ,当掺量为 5 %～ 30 %时 ,氯氧镁水泥的抗压强度提高 ,抗折强度基本不变。当增钙渣掺量为 2 0 %时 ,氯氧镁水泥的抗压强度达到 110 .0 MPa,强度增加了 17.0 %。增钙渣显著提高了氯氧镁水泥的抗水性 ,软化系数达到 0 .82以上 ,最大值达到 1.0 7     

镁渣在新型干法水泥生产线上的使用

金属镁渣具有良好的水硬性,在新型干法水泥生产线的生料中掺用镁渣后,可以明显提高熟料KH、SM值;同时镁渣具有诱导结晶作用,可以大幅度降低熟料烧成时的液相生成温度,加速熟料矿物形成,进而降低煤耗.     

镁渣胶凝材料强度影响因素的研究

以镁渣、矿渣、水泥熟料配制镁渣胶凝材料,探讨了镁渣掺量、水泥熟料掺量、物料粉磨工艺、辅助激发剂复掺对镁渣胶凝材料强度(抗压和抗折强度)的影响,分析了镁渣胶凝材料水化产物的矿物组成.结果表明:当镁渣与矿渣掺量相等时,镁渣胶凝材料有较好的强度;镁渣胶凝材料水化较慢,28d后强度还有大幅度的增长;水泥熟料掺量越大,镁渣胶凝材料强度越高;相比先磨后混工艺,先混后磨工艺所制备的镁渣胶凝材料有更好的强度;复掺3种辅助激发剂(水玻璃、硫酸钠、石膏)后,镁渣胶凝材料强度性能达到32.5强度等级复合水泥标准要求.镁渣胶凝材料水化产物主要由C-S-H,Ca(OH)_2和AFt等组成.     

减水剂对磷渣硅酸盐水泥混凝土强度的影响及其减少效果

试验研究表明,磷渣硅酸盐水泥具有水化热低,抗冻性、抗硫酸盐浸蚀性能好,后期强度增进率较高等特点.继《用于水泥中粒化电炉磷渣》国家标准GB6654—86颁发之后,去年又颁布了《磷渣硅酸盐水泥》GZBQ1108—88国家专业标准.此后,磷渣硅酸盐水泥已作为一种品种水泥而问世.云南省建筑总公司及其所属单位曾对磷渣硅酸盐水泥除进行了混凝土拌合物、基本力学性能、长期性能的试验室研究外,还在建筑工程中进行了砌筑和抹面工程、基础大体积混凝土工程的实际施工应用试验,取得了预期的效果,为磷渣硅酸盐水泥的施工应用提供了试验数据.为了更全面地评价磷渣硅酸盐     

磷酸镁水泥性能及发展前景

结合对磷酸镁水泥的材料组成、力学性能方面研究成果的分析,发现磷酸镁水泥(MPC)作为一种新型无机胶凝结合材料,兼有快速凝结硬化、早期强度高、耐盐蚀、抗渗性能好和可在寒冷地区施工等优点。综述了国内外学者在磷酸镁水泥性能、水化机理以及改性方面的研究进展,总结磷酸镁水泥存在的问题,并展望磷酸镁水泥未来的应用前景,探讨磷酸镁水泥的发展新途径。     

镁水泥基复合保温材料的研究

本文对利用具有高强快凝和防火性能好的氯氧镁水泥作为基材,引入镁粉发泡剂和有机聚氨酯发泡剂制作复合保温材料进行了实验研究,实验表明在复合材料中氯氧镁水泥和聚氨酯泡沫体的性能都得到了改善和提高。镁水泥基复合保温材料可以作为新一代轻质保温墙体材料。     

铜尾渣在水泥混凝土中资源化利用研究进展

介绍了铜尾渣的理化性能,综述铜尾渣在水泥和混凝土领域中的国内外研究情况。铜尾渣中含有的FeO和微量元素有利于水泥熟料烧成温度的降低和C3S的形成;铜尾渣作为水泥混合材或混凝土掺合料,可改善水泥和混凝土的性能。铜尾渣应用于水泥和混凝土是实现其资源化利用的重要途径之一。     

钢铁渣复合粉在混凝土中的运用

将处理的钢渣粉、矿渣粉根据不同比例复合,替代部分水泥配置强度等级为C30的混凝土,分析混凝土的工作性能、力学性能。对于前期试验结果,选择最佳配比,实施工业应用实践测验。     

碱矿渣水泥及混凝土化学外加剂的研究进展

碱矿渣混凝土具有高强、快硬、低热、耐久、节能等优点,但是凝结时间短、拌合物粘度大、硬化体收缩大是制约碱矿渣水泥及混凝土应用发展的关键技术.掺化学外加剂是解决上述问题的重要技术途径,也是国内外研究者一直关注的课题.本文介绍了碱矿渣混凝土化学外加剂的研究现状,并分析了碱矿渣混凝土化学外加剂今后的研究方向.     

碱式硫酸镁水泥基树脂透光混凝土界面特性的研究

采用界面破坏模型分析法和斜剪黏结强度法对比研究了碱式硫酸镁水泥基与硅酸盐水泥的树脂透光混凝土的强度损失率。研究结果表明,碱式硫酸镁水泥基树脂透光混凝土的28 d抗压强度损失率为19.9%,水泥砂浆与树脂界面7 d斜剪试验强度为6.8 MPa;硅酸盐水泥基透光混凝土的28 d抗压强度损失率为41.3%,水泥砂浆与树脂界面7 d斜剪试验强度为6.1 MPa。碱式硫酸镁水泥在界面结合方面表现更优。     

高性能混凝土的强度与渗透性的关系

一般认为，混凝土的强度越高，其渗透性越低，以及耐久性越好。通过掺与不掺矿渣或粉煤灰高性能混凝土的试验结果表明，纯水泥混凝土的强度与渗透性之间有很好的相关性，其相关系数为０．９７６７；矿渣混凝土及粉煤灰混凝土的强度与渗透性之间相关性较差，相关系数分别为０．８０８１和０．８４１９；所有混凝土的强度与渗透性之间，相关性更差，相关系数为０．６５６６。可见，除非用于纯水泥混凝土之间的相对比较，高性能混凝土的强度通常不能反映其渗透性     

粉煤灰和磨细矿渣在海工混凝土中的应用

重点研究了粉煤灰和磨细矿渣对海工混凝土性能的影响,通过粉煤灰和磨细矿渣在青岛海湾大桥第十合同段的应用,说明了在工作性及强度达到要求的情况下,掺加粉煤灰和磨细矿渣的水泥混凝土很容易达到海工混凝土要求。     

浅议锰渣水泥混凝土的应用

分析锰渣水泥混凝土应用的技术性和经济性,认为以一定比例的锰渣等量取代混凝土中的普通水泥,其性能与普通混凝土相似,有利于锰渣的利用,以此说明锰渣混凝土具有较好的经济效益和环境效益。     

镍铁渣基磷酸镁水泥的制备及其机理研究

为实现镍铁渣(FS)的综合利用,降低磷酸镁水泥的生产成本,提出利用高镁含量的FS与磷酸二氢铵(ADP)反应制备镍铁渣基磷酸镁水泥(F-MPC).在50℃恒温水浴中反应8h的条件下,探讨FS与ADP质量比(mFS/mADP)、氧化镁掺量(wM)、水胶比(mW/mB)、硼酸掺量(wBA)对材料凝结时间和抗压强度的影响,采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜-能量弥散X射线谱(SEM-EDS)分析F-MPC水化产物的物相组成及微观形貌,探讨其水化反应机理.结果表明:当mFS/mADP=4、wM=4%、mW/mB=0.17、wBA=0.3%时,F-MPC的工作性能与力学性能最佳;水化产物以鸟粪石为主,同时还有磷镁铵石,F-MPC以这些水化产物为胶结料,通过胶结作用将FS颗粒进行包裹,最终形成高强的硬化体.     

煤气化渣对水泥混凝土性能的影响

为探讨煤气化渣应用于水泥混凝土的可行性,将2种类型的煤气化渣分别制备混凝土试件并对其性能进行研究。采用扫描电镜和能谱仪分析煤气化渣微观结构与元素组成,并测试其基本物理性能;进一步研磨煤气化渣,制备掺煤气化渣混凝土试件,测试混凝土的抗压强度、干缩性能,并与普通混凝土性能进行比较。结果表明:煤气化渣组分中含有大量非晶态胶凝活性物质,在混凝土中掺入研磨后的粗渣,其抗压强度远高于基准混凝土,且随着龄期延长后期强度持续上升;掺细渣混凝土强度低于基准混凝土,且细渣研磨后对强度增长不大;掺煤气化渣有利于减小混凝土干缩率,煤气化渣研磨后比表面积增大,混凝土干缩率略有增大;综合考虑,推荐在混凝土中使用研磨后的粗渣部分替代天然砂作为混凝土细集料。