QHS-3钠、钙复合型浮选剂的研制开发

本文研制的钠、钙复合型浮选剂QHS-3较先前使用的QHS-2成本降低30％以上，除钙率提高10％以上，应用前景广阔。     

QHS-2型氯化钠浮选剂的研究

报道了用QHS-2型氯化钠浮选剂浮选分离察尔汗盐湖光卤石矿中氯化钠的方法.使用该药剂后富集的精光卤石中KCl含量提高到25%以上,NaCl含量降到3%以下,氯化钾相对收率97%左右,氯化钠捕收率达91%以上.     

QHS-3型钠钙浮选剂用催化剂生产过程中含铜、镍离子废水的处理

对QHS-3型钠钙浮选剂用催化剂生产过程中产生的含铜、镍离子废水采用常规中和沉淀法与加入金属螯合剂M相结合的方法进行了去除铜、镍离子的研究,结果表明:在最佳工艺条件下,即在溶液的pH值为9.2,聚丙烯酰胺(PAM)加入量为6 mg/L,金属螯合剂M投加量为80～90 mg/L时,处理后的废水中的铜、镍离子的质量浓度达到了国家排放标准.     

添加剂对QHS-3浮选剂用颗粒催化剂性能的影响

采用挤压成型的方法,将QHS-3浮选剂用粉末催化剂制备成颗粒状,考察了α-氧化铝、铝溶胶2种添加剂对成型后颗粒催化剂抗压强度、比表面积、孔结构、物相、活性及稳定性的影响。结果表明,添加铝溶胶制备而成的颗粒催化剂抗压强度为38.95 MPa,比表面积为102.66 m~2/g,孔容为0.419 3 mL/g,没有新物相产生;合成浮选药剂时,产品质量分数最高可达92.23%,产品澄清透明,溶液中铜镍质量分数均在1×10~(-5)以下;颗粒催化剂稳定性好,可循环使用13次,各项指标优于添加剂α-氧化铝。     

丁黄药用作高硫铝土矿浮选除硫的捕收剂

采用浮选方法对我国含硫一水硬铝石型铝土矿进行脱硫,采用单因素实验研究了高硫铝土矿在浮选剂丁基钠黄药作用下反浮选除硫的工艺条件,考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度(液固质量比)、pH值及矿石粒度对浮选的影响. 结果表明,反浮选除硫的合适工艺条件为,矿浆pH 10、浮选剂用量0.16 kg/t、起泡剂20 g/t、浮选刮泡时间15 min、液固质量比10、矿石粒度0.15 mm. 在此工艺条件下,铝土矿中硫含量由2.08%降低到0.41%,符合我国氧化铝工业对矿石中硫含量的要求,Al2O3回收率达90.83%. 浮选过程基本符合一级动力学反应方程.     

HC型起泡剂及其在煤泥浮选中的应用效果

将HC型起泡剂与目前使用的几种起泡剂在实验室和工业生产中进行浮选效果对比试验。结果表明,HC型起泡剂应用于高灰、细粒煤泥浮选时,在精煤和尾煤灰分相同时,精煤回收率提高2%以上;应用于中、低灰分煤泥浮选时,可大量节省捕收剂用量,节约生产成本。     

HL粉煤灰浮选剂的研制及其应用效果

介绍了一种粉煤灰专用浮选剂,在使用该浮选剂得情况下,经浮选柱一次浮选,得到的精灰可燃物含量小于3％,达到水泥及混凝土用Ⅰ级粉煤灰的要求;同时得到的浮选精煤的可燃物含量大于65％.该粉煤灰浮选剂对粉煤灰的综合利用,减轻环境污染方面有极大价值,有很大的推广前景.     

pH混合调整剂对磷矿石浮选的影响

为了改善低品位磷矿的正浮选性能,以某磷矿为试验样品进行了以碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠为组合pH调整剂的浮选试验。结果表明,以碳酸钠和氢氧化钠为组合pH调整剂时,浮选效果偏差,而以碳酸钠、氢氧化钠和碳酸氢钠为组合pH调整剂时,可以得到较好的浮选效果。本文采用单纯型点阵设计进行了优化研究,以3种pH调整剂的用量为试验因素,在原矿P_2O_5品位为5.59%,碳酸钠、碳酸氢钠与氢氧化钠的组合比例为2∶1∶1时,经正浮选(1次粗选)试验,获得了P_2O_5品位为28.81%、P_2O_5回收率为86.50%的磷精矿,实现了磷灰石矿物与脉石矿物的有效分离。     

铁矿石浮选调整剂的研究进展

复杂难选铁矿石的合理开发与高效利用已经成为当今钢铁行业的焦点问题,浮选是铁矿石处理最有效的选矿方法之一,具有分选效率高、精矿品位高、回收率提升幅度大等特点,尤其是处理微细粒矿石的选别效果更明显。浮选药剂的合理选择和利用是提高浮选效果的重要方法之一。近年来,随着难选铁矿石占比持续增大,新型浮选药剂研究发展迅速。本工作综述了近年来铁矿石浮选调整剂的研究进展,重点介绍了絮凝剂、分散剂、活化剂、抑制剂的研究现状,讨论了调整剂在铁矿石浮选中的重要作用,总结了铁矿石浮选调整剂尚存的不足之处,并对铁矿石浮选药剂的研究方向进行了展望;针对复杂难选铁矿分选,尤其是含铁硅酸盐型铁矿浮选中所用常规浮选调整剂存在的选择性差、分选效率低等问题,探索研制选择性好、分选效率高、来源广、无毒、廉价的新型调整剂及其组合复配药剂将是未来铁矿石浮选调整剂的研究重点。     

煤泥浮选中用药合理性的探讨

在分析影响煤泥浮选剂用量的诸多工艺因素的基础上,探讨了为降低浮选剂用量的工艺途径,提出了煤泥浮选剂用量的理论指标。     

气相色谱法测定QHS-2型氯化钠浮选剂含量

建立了用气相色谱法测定QHS－2型氯化钠浮选剂含量的方法。采用OV－17固定相，NDN内标,检测精密度标准偏差为0．56，变异系数为0．59％，平均回收率为99．84％。方法准确、快速、简便，可作为QHS－2型氯化钠浮选剂含量的测定方法。     

捕收剂的亚油酸/油酸比值对磷矿浮选的影响

探讨了几种脂肪酸皂类捕收剂的亚油酸/油酸(L)值对浮选温度和选别指标的影响。黄麦岭磷矿的浮选试 验表明,L值越大。综合指数K越高,选矿效果越好。温度较低时,应选用亚油酸含量较高的脂肪酸皂捕收剂。     

磷矿浮选中矿浆温度对增效作用的影响

对磷灰石、石英混合矿和王集磷矿进行了浮选试验．结果表明：增效剂（Tween80、SDBS）在低温条件下对脂肪酸类捕收剂有增效作用，而高温时，会降低捕收剂的捕收性能。对其机理进行了探讨，为磷矿低温条件下有效浮选提出了一条新途径。     

大孔树脂吸附法处理卤水中钾盐浮选捕收剂十八胺

研究了大孔树脂吸附法对盐湖氯化钾浮选卤水中浮选捕收剂十八胺的去除效果.结果表明:D061大孔树脂在25℃、pH值为8～10、流速为3 BV/h的条件下,吸附倍数达到70 BV,D061大孔树脂对模拟卤水中十八胺的吸附率可达98％以上;用4％盐酸作为解吸剂,流速1.0 BV/h条件下,反洗倍数达到2.5 BV,水洗倍数达到4 BV.用D061大孔树脂二级串联吸附处理盐湖氯化钾浮选卤水,浮选捕收剂十八胺去除率可达99％以上.     

浮选对煤热解过程中NH_3生成的影响

介绍了采用固定床反应器对神东、新疆和小龙潭原煤及其浮选后所得精煤和尾煤在873K～1 173K温度、420mL/min Ar气氛下热解NH_3生成的实验研究。结果表明,浮选得到的精煤和尾煤在热解过程中释放的NH_3量与原煤释放的NH_3量相比不同,且随煤的变质程度的变化而变化;浮选改变了NH_3的生成率,但没有改变其随温度的变化趋势。精煤、尾煤与原煤一样,在快速热解过程中,NH_3的生成由进样阶段决定。煤氮生成NH_3的转化率均随着温度的升高而增大,但高于1 173K时,NH_3的生成率变化不大;精煤在程序升温热解和快速升温热解过程中,生成的NH_3均比原煤少,尾煤在两种热解条件下表现不同。实验证明,浮选改变了NH_3的生成率,而且NH_3的生成率和煤中所含的S及矿物质有关。     

利用化工废热加热浮选磷矿浆的探讨

磷矿浮选受温度影响较大,尤其是正浮选作业,随着温度的升高,精矿产率、回收率相应升高,药剂用量降低。为提高磷矿浮选温度,在距离化工厂较近的浮选厂,可以考虑利用化工废热,提高浮选矿浆的温度,提高各项浮选指标。     

废旧塑料薄膜分离方法的实验研究

以水作为浮选剂对含聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）的废旧塑料薄膜进行分离,以实现对PVC的回收。考察了浮选液密度、分离温度、固液比、润湿剂含量、搅拌速度及分离时间等因素对PVC回收率的影响。结果表明,最佳分离条件为：浮选液密度1.04 g/cm3,分离温度30 ℃,固液比1：50,润湿剂含量0.2 %（质量分数,下同）,搅拌速度50 r/min ,分离时间8 s;PVC的最大回收率可达98 %。     

浮选法富集低品位柱硼镁石矿的工艺研究

以油酸钠和十二烷胺醋酸盐(DAA)为复合捕收剂,以偏硅酸钠为调整剂,利用反浮选工艺富集青海大柴旦低品位柱硼镁石(MgO·B2O3·3H2O)矿。实验结果表明,采用反浮选法可将柱硼镁石与石膏、碱式碳酸镁、食盐等杂质分离。通过实验确定了适宜的工艺条件,即:捕收剂十二烷胺醋酸盐用量1.5 kg/t,油酸钠用量0.15 kg/t,调整剂偏硅酸钠0.92 kg/t;液固比6∶1;浮选温度30～35℃;浮选时间10 min;矿浆pH=9.0～9.2。在此条件下,一次浮选所得1#硼精矿中B2O3品位由原矿的7.82%提高至12.3%,产率达60%以上。