PET薄膜表面改性研究进展

综述近年来聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜表面改性的研究进展,主要介绍了机械处理、化学处理、表面改性剂处理、火焰处理、等离子体处理、表面接枝、表面涂覆等方法对PET薄膜表面的改性,并对PET薄膜表面改性研究方向进行了展望。     

PET／PEG共聚酯及共混物的抗静电性能研究

对PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 ) /PEG(聚乙二醇 )共聚酯及共混物的抗静电改性效果进行了比较 ,结果表明共聚酯的抗静电效果及抗静电耐久性等均远优于PET/PEG共混物 ,且可避免共混改性中的二次降解问题。这种共聚酯易于在聚酯合成厂实现大规模生产 ,既可直接用于制造抗静电聚酯产品 ,也可用作PET的抗静电改性母粒     

BOPET聚酯膜的功能化改性及应用

基于我国双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的生产及应用现状,为了改善目前BOPET聚酯薄膜产品供需不匹配的问题,介绍了几种BOPET功能化改性的方法及方向。其中功能化改性BOPET聚酯膜的方法主要从3个方面:1)PET原料制备过程中改性; 2) BOPET薄膜加工过程改性; 3)特殊的BOPET薄膜物理结构设计介绍。并论述了今后BOPET聚酯膜的功能化应用方向,如高阻隔膜、太阳能背光板、窗膜、光学膜、反射膜、阻燃膜及在电容器、印刷电路板等一些电子器件上的应用。     

PET聚酯表面改性技术应用进展

PET聚酯的表面改性相对共混、共聚等改性手段灵活.不仅仅用于纤维成型过程,还可在织物、薄膜以及片材等加工过程实施,使最终产品性能得到极大的提升.详细地介绍了PET材料表面改性技术进展,包括纤维截面异形化技术、材料吸附涂层、化学蚀刻、接枝、光化学、等离子、离子溶液、超临界二氧化碳等新技术应用的进展;以及在亲水、改善染色、拒水、阻燃、气体阻隔、生物相容性、抗菌等功能性市场的开发和应用.以技术纺织品、聚酯瓶和聚酯薄膜为主的最终产品市场发展前景良好,PET表面改性技术为最终应用领域的市场拓展和可持续发展起到极为有效作用.     

酸性染料可染改性聚酯的制备及表征

以层状硅酸盐作为改性剂,采用插层聚合法制备层状硅酸盐改性聚酯复合材料,采用DSC,热失重、红外、WXRD、熔融指数仪等考察了改性聚酯的结晶性能、热稳定性、红外光谱特性以及流变性能等。研究结果表明：改性聚酯与纯PET的红外谱图基本没有变化;改性聚酯的DSC升温曲线没有出现冷结晶峰,可能是生成了PET／层状硅酸盐聚合物,形成了多元混合体系,从而使得体系不容易结晶;与纯PET相比,改性聚酯的熔点、热稳定性较纯PET有所提高。由广角X射线衍射计算得到的改性聚酯的微晶尺寸在各个晶面上都有所增大。改性聚酯对酸性染料的上染率有一定的提高,但与PA6的上染率相比仍有差距。     

石墨烯/异山梨醇改性PET聚酯的制备与性能

将石墨烯(Gr)与精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、异山梨醇(IS)进行共缩聚,制备出了石墨烯/异山梨醇改性PET聚酯(Gr-PEIST),研究了石墨烯对改性PET聚酯的晶型和结构的影响,并对改性PET聚酯的热性能、阻隔性能进行表征。结果表明:石墨烯的加入使改性PET聚酯热稳定性和结晶温度以及结晶速率提高,石墨烯/异山梨醇对改性PET聚酯的玻璃化温度和阻隔性能有所提升。但石墨烯对改性PET聚酯的晶型和结构无影响。     

热收缩聚酯薄膜性能的研究

对经间苯二甲酸 (IPA)及新戊二醇 (NG)改性的三种热收缩膜专用聚酯性能及其薄膜的热收缩性能进行了研究。结果表明 :与常规 PET相比 ,改性聚酯的结晶和熔融行为有很大不同 ;经 (NG)改性的聚酯薄膜在热空气中的热收缩率超过 35 % ;薄膜在 Tg附近热收缩率变化最大。     

染色改性共聚酯的热性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)分子链上分别引入聚醚、间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠(SIPE)、脂肪链酯类,得到染色改性共聚酯,考察了改性组分对改性共聚酯热性能及热稳定性的影响。结果表明:改性共聚酯的玻璃化转变温度(T_g)均低于常规PET,醚改性共聚酯结晶性能稍好于常规PET,加入SIPE、醚型/酯型单体制备的共聚酯(ECDP)结晶性能弱于常规PET,其中酯型ECDP结晶能力最弱;在空气氛围下,改性共聚酯的非等温降解可分为三个阶段,第一阶段的降解活化能(△E)均小于常规PET,第二、第三阶段的△E大于常规PET;醚改性共聚酯的等温降解过程接近二级反应,ECDP的等温降解过程为一级反应。     

聚对苯二甲酸-己二酸乙二酯薄膜性能研究

以己二酸为改性组分,与对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)共聚制备聚对苯二甲酸-己二酸乙二酯(PEAT)共聚酯,通过流延铸片、双向拉伸制备了聚酯薄膜。以常规PET薄膜为参照,采用取向测试仪、万能材料试验机测试薄膜取向度及力学性能等,研究了拉伸温度、拉伸速率对PEAT共聚酯拉伸行为和薄膜性能的影响,探索了其最佳拉伸工艺。结果表明,相比PET聚酯,PEAT玻璃化转变温度较低、拉伸温度较低,合适的拉伸温度为70℃至90℃。随着拉伸温度升高,薄膜取向度下降、拉伸速率升高、断裂伸长率升高。PET拉伸温度为95℃时,拉伸速率最高达175%/s,薄膜断裂伸长率约112%。PEAT共聚酯拉伸温度为70℃时,拉伸速率最高达300%/s,薄膜断裂伸长率约147%。     

PET薄膜的发展概况

PET薄膜是聚酯非纤维应用的重要品种,是产量逐年增长的产品。本文概述了PET薄膜的工业生产方法及在提高PET薄胺强度、降低厚度、提高平滑性、爽滑性、抗磨损性及制备微孔薄膜等方面的开发新动向。     

环己烷二甲醇改性聚酯及其热收缩性能研究

利用实验室合成的环己烷二甲醇 (CHDM )改性聚酯 ,采用DSC、光学解偏振结晶速度仪研究了改性聚酯的冷结晶温度 (Tc) ,熔点 (Tm) ,玻璃化温度 (Tg)和结晶速度 ( 1/t1 /2 ) ,并初步研究了改性聚酯薄膜拉伸温度、拉伸倍数对薄膜热收缩率的影响。结果表明 ,随改性剂CHDM加入量的增加 ,改性聚酯Tm 降低、Tc 增加 ,Tg 略有提高 ;与PET相比 ,1/t1 /2 明显下降。薄膜拉伸实验表明 ,过高的拉伸倍数和拉伸温度不利于获得高收缩率的热收缩聚酯薄膜     

等离子体处理对聚酯织物粘合性能的影响

介绍低温等离子体处理的原理及其对聚酯织物粘合性能的影响。等离子体处理包括等离子体活化上胶法和直接激化法等，通过清洁、刻蚀、交联和表面化学改性的协同作用改善聚酯织物的表面性能，提高聚酯织物的粘合性能。     

造纸黑液可望“漂白”

目前大量被用于生产软饮料包装瓶是用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制做的。PET 聚酯是由对苯二甲酸(TPA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)聚合而成的饱和聚酯,它具有良好的物化性能,被广泛用于食品包装、纤维、薄膜片基及电器绝缘材料等。PET 聚酯对环境不直接产生     

PET工程塑料现状及展望

工程塑料是指可作为工程材料代替金属结构部件使用的塑料,分为通用工程塑料和特种工程塑料。热塑性聚酯(TPPE)通用工程塑料包括PET等很多品种,PET是TPPE中产量最大,价格最低廉的品种。我国PET产量居世界首位,但PET在工程塑料中的应用却很少。介绍了PET工程塑料的发展过程、改性及应用。讨论了我国聚酯企业进入热塑性聚酯材料领域的可行性。     

环保型水性聚氨酯复膜胶的开发及其在软包装中的应用

合成出不同结构的水性聚氨酯(WPU)复膜胶,以PET镀铝膜(VMPET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)和聚乙烯(PE)为复合薄膜,探讨了聚酯结构对WPU复膜胶粘接性能的影响,分析了异氰酸酯、水性固化剂和外加溶剂等对WPU复膜胶剥离强度和干燥速率的影响。结果表明:以混合聚酯、芳香族异氰酸酯为主要原料,配合水性固化剂,合成的WPU复膜胶对多种复合薄膜具有较好的粘接性能,其平均剥离强度达到3.48N/15mm;添加少量易挥发的无害溶剂,能够提高水性复膜胶的干燥速率,其最大复合速率达到110m/min,并且完全满足工业化的生产要求。     

废弃PET聚酯的甲醇醇解回收技术

固废资源化是可持续发展和环境友好的必然要求。废塑料俗称白色垃圾,在固废中占比很大,其回收再利用技术一直是工业中关注的焦点。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是重要的聚酯材料,广泛应用于饮料瓶、纤维、工程塑料和薄膜等领域。我国是PET生产、消费第一大国,每年废弃的PET量很大,回收再利用势在必行。典型的回收方法是通过化学回收法将PET解聚成单体或低聚物。对废弃PET聚酯的醇解工艺进行了较为系统的评述,并在技术经济性方面将其与超临界甲醇醇解法进行了比较,并初步指出了未来可能的发展方向。     

癸二酸改性PET共聚酯的合成与性能研究

采用癸二酸(SA)、对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)进行熔融缩聚反应,合成了不同含量SA改性PET共聚酯,探讨了SA添加量对改性PET共聚酯的聚合过程及常规性能指标的影响,对其拉伸和弯曲性能进行了表征。结果表明:随SA用量的增加,所得改性PET共聚酯的特性黏度逐渐增大,且其端羧基(COOH)、玻璃化转变温度(T_g)、冷结晶峰温度(T_c)、熔融结晶峰温度(T_(mc))和熔点(T_m)等指标均呈下降趋势;拉伸强度变化不大,断裂伸长率逐渐变大;弯曲强度与弯曲模量在SA含量超过5%后呈下降趋势。     

化学改性淀粉胶黏剂研究进展

淀粉具有来源广泛、廉价、可再生、可降解等优点,因此在胶黏剂领域的应用越来越受到重视,但纯淀粉作为胶黏剂有着很多不足之处,例如耐水性和力学性能差,需要通过物理的或化学的方法对其进行改性,才能满足不同应用领域的性能需求,其中化学改性是制备淀粉类胶黏剂的重要手段。从氧化、酯化、醚化、交联、接枝等几个方面介绍了近年来国内外化学改性淀粉类胶黏剂的研究进展,并指出了化学改性淀粉胶黏剂未来发展的方向。     

醇改性共聚酯的技术进展及产品应用前景

介绍了用于醇改性共聚酯的共聚改性单体二元醇与多元醇的种类及合成技术、醇改性共聚酯的合成及应用技术、醇改性共聚酯产品应用现状及发展前景。二元醇主要有乙二醇、聚乙二醇、新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇等,多元醇主要有丙三醇、季戊四醇等;以二元醇及多元醇作为改性单体通过共聚法制备醇改性共聚酯,改性目标主要体现在改善聚酯纤维的亲水性、染色性及服用性能,提高聚酯瓶片、薄膜、片材以及工程塑料的加工性能和功能性如阻隔性、热稳定性、热收缩性、生物可降解性能等;现阶段醇改性共聚酯在纤维、瓶片、薄膜、片材、弹性体和工程塑料等领域已经形成稳定的应用市场。从发展趋势看,改性单体的合成将采用生物资源、更加低能耗且环保的技术;共聚技术将注重现有均聚物连续生产线的应用,并提高生产工艺和产品质量的稳定性,同时增强产业链上下游的技术合作;产品的应用市场将进一步开拓,如3D打印材料、热收缩薄膜、超临界发泡材料、弹性缓冲材料和生物可降解材料等。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯合成基本原理Ⅱ.聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成

概述了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合成的基本原理，以及由对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体经缩聚反应合成PET的反应机理、合成过程中的主要化学反应，详述了BHET缩聚合成PET的主要影响因素。由BHET缩聚合成PET属于逐步缩合聚合过程，缩聚过程中存在多个化学反应，包括链增长反应、链降解反应及网状结构凝胶物生成的副反应。BHET缩聚合成PET的影响因素主要有催化剂种类及其用量、稳定剂种类及其用量、反应温度、反应釜余压及物料的液层厚度等。今后，在PET及其共聚酯的合成中，应加大无毒催化剂的使用与推广、非石油基原料的开发及化学改性共聚酯的开发，以及废旧聚酯的化学法回收再生利用。