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工业用钢2.25Cr-1Mo与2.25Cr-1Mo-0.25V的性能对比分析 总被引:1,自引:0,他引:1
主要从化学组成、力学性能及焊接性能等方面阐述工业用钢2.25Cr-1Mo与2.25Cr-1Mo-0.25V的性能差异,通过分析.表明2.25Cr-1Mo-0.25V钢在一定的焊接条件下具有良好的焊接性,其抗回火脆化性能能力远优于2.25Cr-1Mo钢。 相似文献
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为了制造千吨级煤液化反应容器,满足更高温度(482℃)和更高的强度等级(σ0.2≥415MPa),减少筒体锻件的重量,在原采用的2.25Cr-1Mo钢的基础上,开发出了加V钢。针对煤液化装置(或大型热壁加氢反应器)用2.25Cr-1Mo-0.25V纯净钢筒体锻件的特点及理化性能要求,分析了冶炼、锻造、热处理等工序的难点,在进行大量的国内、外资料查寻以及材料和工艺试验的基础上,制定出并实施了制造工艺,经过筒体锻件的解剖及理化检验,证明所采用的工艺方法是非常有效的,完全满足煤液化装置用钢2.25Cr-1Mo-0.25V的质量要求。 相似文献
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2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器开发与制造中的一些问题 总被引:1,自引:0,他引:1
由于对尺寸增大和高设计参数加氢反应器的需求,促使要制造更大、更重的高温钢加氢反应器。20世纪80年代开发了2.25Cr-1Mo-0.25V钢。钢中添加V后影响到焊接与热处理时的氢陷阱、氢扩散与应力松弛。制造规范需要进行调整,以防止焊接接头发生硬度高、韧性低以及持久强度低和开裂等问题。本文扼要介绍了以往2.25Cr-1Mo-0.25V钢容器制造过程中发生的一些问题及国外研究工作的进展,对国内需进行的工作提出了建议。 相似文献
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介绍了世界上第一套工业化的煤直接液化装置中的两台2.25Cr-1Mo-0.25V钢制反应器,它们是当今世界上最大、最重的加氢反应器,在设计、制造、检验、运输等过程中克服了许多难题。该项目的成功,标志着我国压力容器技术水平又上了一个新台阶。 相似文献
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通过对三组埋弧自动焊焊材的对比试验,选出用于2.25Cr-1Mo-0.25V钢埋弧自动焊最合适的焊丝与焊剂。 相似文献
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2.25Cr-1Mo-0.25V钢加氢反应器的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
2.25Cr-1Mo-0.25V钢是当前设计温度454℃以上高压临氢设备首选用材,具有强度高、抗氢侵蚀能力强、抗氢脆性能显著、回火脆化倾向小、抗氢致剥离性能优良等特点。本文通过首台产品研制,介绍了2.25Cr-1Mo-0.25V钢锻焊结构热壁加氢反应器制造技术。 相似文献
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对 2 2 5Cr - 1Mo - 0 2 5V钢采取 5种焊接性试验方法 ,确定了该钢不产生冷裂纹的工艺所需预热温度 ,同时也论及了该钢的再热裂纹倾向。试验表明 ,2 2 5Cr - 1Mo - 0 2 5V钢具有较优良的焊接性能。 相似文献
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采用几种适合加工高强度钢的不同槽型铣刀片,通过对大型化工设备热壁加氢反应器的主体件——筒节材料3Cr-1Mo-1/4V(2.25Cr-1Mo-1/4V)钢的面铣加工,进行铣刀片冲击破损的实验研究。首先,采用正交试验设计法,进行几种不同槽型铣刀片加工高强度钢试验,通过试验揭示不同铣刀片冲击破损失效形式的差异;其次,在大量、系统的冲击破损试验基础上,采用数理统计的方法建立冲击破损寿命累积分布函数数学模型;进行冲击破损平均寿命比较,从而对不同槽型铣刀片进行优选。研究成果为实际生产中刀具破损这一关键技术问题及槽型优选技术的研究打下理论与试验基础。 相似文献
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2.25CrlMo0.3V钢具有强度高、抗氢侵蚀、抗氢脆和抗氢致剥离等特点,多用于制造加氢反应器。以往国内采用进口加钒钢板,随着国产钢板质量的提高,不少制造厂尝试使用国产板制造加氢反应器。通过国产加钒钢板板焊武加氢反应器的试制,介绍焊接和热处理的关键技术参数,为今后这类钢板的制造提供借鉴。 相似文献
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针对2.25Cr1Mo0.25V钢制在役加氢反应器出现的质量问题,结合该钢材的焊接和制造特点,制订相应的返修方案,并着重介绍了返修过程的质量控制要点。最终设备完全达到设计技术条件的要求。 相似文献